SUS347HTB与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接

1996年陡河发电厂5号炉大修时，因部分对流过热器管段更换SUS347HTB管，需用SUS347HTB与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接短节136个，用Inconel-82作焊接接头填充金属。由于镍基合金流动性差，易产生未熔合、未焊透、夹渣、裂纹、根部咬边等缺陷，为北，采取了调试半自动脉冲TIG焊接装置、评定焊接工艺和严格检验方法等措施，保证了焊接质量。     

T91 钢与钢102 异种钢焊接工艺研究

国外在T9l 钢与异种钢焊接时,焊接材料多采用合金元素含量介于2 种母材之间的材料,并采用焊前预热和焊后热处理的工艺。在经过对T9l 钢与钢102 异种钢焊接工艺进行研究后,使其焊接工艺与国外工艺相比得以简化。在确定了T91 钢与钢102 异种钢新的、简化焊接工艺后,用该工艺制成了大量的试样。通过这些焊接试样的拉伸、弯曲试验结果,试样焊接区域的显微组织,试样焊口持久管爆试验,试样加速爆破试验等大量的试验验证,证明了T9l 钢与钢102 异种钢采用上述简化工艺焊接的可行性,可指导实际的焊接施工。     

TP347H与钢102异种钢焊接工艺开发

前言 结合TP347H同种钢的焊接工艺实践,通过对TP347H与钢102的焊接工艺试验,从接头的成分、组织分析,提出了一套合理的焊接工艺措施。在我厂#8炉过燃器管的抢修中取得了较好的焊接质量和经济效益。不仅完善了我厂的检修工艺,而且还填补了我厂在此类异种钢焊接领域的空白。     

高压开关用异种钢壳体焊接工艺研究及优化

针对高压开关用异种钢焊接壳体一次探伤合格率低的情况,分析现行异种钢焊接工艺中存在的问题,并通过提升活动对其进行确认。在此基础上提出采用＂焊条电弧焊打底＋埋弧焊＋外部等离子弧刨清根＋埋弧焊＂的焊接工艺替代原有工艺,使异种钢焊接一次探伤合格率从原来的58.33%提升到81.52%。     

TP347H不诱钢与12Cr2MoWVTiB（G102）耐热钢异种钢焊口试验分析

文章对运行55 221．64h的TP347H不镑钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊接接头进行了试验研究，结果表明，G102侧热影响区为整个焊接接头的薄弱环节，鉴于该类焊接接头G102侧热影畸区冲击值很低，建议尽早更换。     

长期运行后异种钢焊接接头组织性能研究

对长期运行后的TP347H与钢102异种钢焊接接头进行了组织与性能试验研究,对其组织老化与性能变化进行了分析。结果表明,长期运行后钢102金相组织达到4级球化,TP347H钢有沿晶碳化物析出,钢102侧熔合线处存在一个过渡层,该处析出较多碳化物,硬度较高,母材中的碳向焊缝迁移。     

TP347H与T91异种钢焊接性能分析

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,详细阐述了T91 TP347H焊接存在的问题,探讨了T91与TP347H异种钢接头的焊接方法、焊接材料及焊接工艺要点.     

电站锅炉异种钢接头应力分布的数值模拟

用Ansys有限元分析软件,分析了几种不同工艺条件下异种钢接头的应力.通过计算,验证了焊后热处理对于降低接头焊接残余应力的重要作用.通过对焊后热处理的异种钢接头在施加内压工作载荷时的应力模拟发现,在G102焊接热影响区存在严重的应力集中,是导致该部位组织性能恶化和早期断裂失效的重要因素.     

火电厂管道异种钢的焊接热处理问题探讨

文章主要讨论了焊接热处理对火电站管道异种钢焊接接头带来的问题, 分析了热处理对接头组织、焊接残余应力的影响,指出通过焊后热处理可以明显改善电厂管道异种钢焊接接头残余应力,但要使用正确和合适的热处理工艺。应重视电站异种钢焊接的热处理问题,还应重视管座异种钢接头的热处理控制及新建超超临界机组新的异种钢焊接与热处理问题。     

102钢与12Cr1MoV钢小径管焊接热循环试验研究

本文通过对现场实际焊接的102钢与12Cr_1MoV钢小径管焊口热循环测定,由t8/5说明:102钢小管焊接时焊后不会出现冷裂纹,焊后不必进行焊后热处理。     

异种钢管的焊接

介绍了使用ERNiCr-3焊丝用于TP347H与12Cr1MoV异种焊接接。从母材性能、焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面予以详细的分析和验证。     

42CrMo与BHW—35的焊接

本文通过模拟ＢＨＷ－３５与２０ＭｎＭｏ焊接过程，分析和研究４２ＣｒＭｏ钢的焊接特性，分析焊缝的力学性能和金相组织，认为４２ＣｒＭｏ与ＢＨＷ－３５焊缝各方面性能满足原ＢＨＷ—３５和２０ＭｎＭｏ焊缝设计要求，从而使电厂按期运行。     

碳钢与无磁钢焊接工艺设计

阐述了Q235钢与20Mn23Al钢焊接裂纹的产生机理和影响因素，提出了解决焊接裂纹的工艺方法和措施。     

T91钢的焊接

对T91钢的发展、成分、焊接性能及焊接工艺进行了阐述,为从事焊接的工程技术人员选材、制定合理的焊接工艺提供依据。     

P91钢焊接及焊后热处理中的问题分析

针对P91钢焊接的特性,分析了焊接过程中出现的问题及其产生的原因,同时有针对性地给出了解决问题的建议,指出了焊后热处理过程中应注意的问题,以供参考。     

硅钢片与不锈钢间的激光点焊工艺

对硅钢与不锈钢进行了激光点焊工艺研究。通过工艺试验分析了激光功率、焊接时间和焦点位置对焊缝尺寸及形态的影响后,初步形成了合理的激光点焊工艺。     

SA335-P91钢焊接工艺及焊接注意事项分析

在概述SA335-P91钢性能的基础上,分析了P91钢主蒸汽管焊接工艺评定方案。结合现场焊接经验,总结P91钢管焊接过程中易出现的质量问题,并提供了长管和死口的背面充氩保护的方法。     

不锈复合钢容器的焊接

本文介绍不锈复合钢的焊接特点、焊接工艺。具体阐述了带板焊接新工艺在不锈复合钢除氧器上成功应用的经验     

免充氩焊接保护剂在P91钢焊接中的应用

介绍了“太阳”免充氩焊接保护剂在P91钢焊接中的应用,通过焊接工艺试验确定保护剂调和的最佳状态为奶油状,将其涂抹在焊口的背面,涂抹的最佳尺寸为宽3mm、厚1．0～1．2mm,使用正常的焊接电流电压,焊后各项检验均合格。“太阳”免充氩焊接保护剂在大唐长山热电厂扩建工程的高温再热器出口连接管道、过热器出口连接管道及中径管P91焊口中实际应用,节省了焊接时间,提高了施工效率,保证了焊接质量。