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相似文献
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1.
我厂从85年4月开始进行成组工艺的工作,在此基础上研制出武钢机械总厂回转零件计算机辅助工艺过程设计系统(简称HLCAPP),它是基于武钢机械总厂零件分类编码系统的基础上来运行的。 在这一工作中,首先遇到的问题就是如何较好地把CAPP中所需要的信息全部输入列计算机中去。 绝大多数CAPP系统工作时,是将零件按照一定的分类码系统进行编码的方式把零件的信息输入到计算机中去,然后,计算机根据各个码位的不同,按照各种工艺决策的算法和逻辑步骤,设计出不同的工艺规程。故被加工零件的信息输入是一个相当关键的问题,它的好坏几乎决  相似文献   

2.
机床箱形零件是形状复杂、精度较高的非迴转类零件,在加工过程中所用的刀具、装备繁杂、其生产周期也较长,往往是生产中的关键。随着数控机床及计算机的应用,为在箱形零件生产中推行成组技术创造了有利条件。这方面要作的工作很多,主要有:开发箱形零件编码系统—计算机辅助编码、开发计算机辅助工艺设计(CAPP)数控机床自动编程及计算机辅助管理等系统。本文试图为机床箱形零件推行成组技术提供一种实用的、能较方便地为CAPP等项工作传递零件参数信息的编码系统。由于此项研究工作是初步的,还不够完善,抛砖引玉,企望得到专家们的指正。  相似文献   

3.
计算机辅助工艺规程设计(CAPP)是近20年来新兴的一门技术。它是连续CAD/CAM的中间环节,是FMS的重要组成部分。CAPP的应用不仅能缩短生产技术准备周期,提高工效,而且能促进工艺规程的优化,是提高企业工艺水平和实现技术管理现代化的重要途径。 CJ-CAPP系统是针对回转体零件的半创成CAPP系统。该系统以成组技术为基础,根据被加工零件的几何信息,将零件分类成组,通过工艺决策和罗辑运算,自动判断生成该零件合理的工艺规程。  相似文献   

4.
面向用户的综合式CAPP系统   总被引:1,自引:0,他引:1  
开发了一种综合式计算机辅助工艺规程设计系统(SI-CAPP2000),系统以企业对CAPP实际需求为出发点,将人机交互式、典型工艺式、智能式工艺规程设计有机地结合起来,由用户根据实际情况自主选择零件,系统还首次将工艺文件数据管理作为系统重要组成部分,使系统集设计与管理于一身,从而满足企业对CAPP新需求。  相似文献   

5.
本文介绍了作者在开发面向企业生产实际的CAPP系统过程中所遇到的各种问题及解决问题的方法——按企业产品的类型分别建立各系列产品的CAPP系统。 洛矿计算机辅助窑、磨类产品工艺过程设计(LKYMCAPP)系统即是针对作者所在企业的建材产品:大型水泥回转窑、球磨机、自磨机等开发的一个CAPP系统。该系统克服了以往一般CAPP系统的机助工艺覆盖率低、实用性差等缺陷,在工艺决策模块中采用专家系统中的先进知识表达方式——产生式规则,对于窑、磨类产品中的回转类零件、非回转类简单件及各种特殊专用件等均可自动进行工艺过程设计,整台品的机助工艺覆盖率高达70%以上。  相似文献   

6.
箱体类零件CAPP系统,是武汉工学院为某企业开发的箱体类零件“计算机辅助工艺过程设计(CAPP)”软件。本文看重介绍了该系统的主要模块,设计方法及其特点。该系统是一个半创成式与产生式规则相结合的系统,它能输出较详细的工艺过程卡与工序卡(包括绘制工序简图),可直接用于生产。由于该系统是针对IBM/PC系统微机设计的,故实用性强,便于推广。  相似文献   

7.
长期以来,我厂自由锻造工艺设计完全靠手工进行。其工艺不规范、不统一,人才浪费,材料浪费,工艺文件管理不善是急待解决的问题。为改变这种状况,我们开发了这套自由锻造计算机辅助工艺过程设计——DZCAPP系统。运行该系统编制自由锻造工艺,只需对系统输入零件的名称、件号、材料、工艺路线等参数,系统便可在几分钟内自动生成、打印绘制一张图表清晰、能直接投入生产的工艺卡。实际应用表明:该系统实用可靠,功能齐全、运行简便,深受工艺、管理人员的欢迎。 本文对系统的设计、功能及其特点作了简要的论述。  相似文献   

8.
工时定额是企业生产和经营管理的一项基础,也是计算机辅助工艺过程设计(CAPP)系统的内容之一,由于工时定额的制度和零件的生产工艺过程有着密切的联系,所以在用计算机进行辅助工艺过程设计时,可同时进行各个工序(或工步)的定额制度,使CAPP系统的功能更加丰富和完善,应用范围更为广泛。为了适用计算机进行定额的制定,必须使工时定额标准数学模型化。目前所使用的工时定额标准大多为表格  相似文献   

9.
计算机辅助工艺过程设计专家系统   总被引:1,自引:0,他引:1  
计算机辅助工艺过程设计(CAPP)可以提高工艺过程设计的效率,促进工艺过程的优化和标准化,它是连接CAD与CAM的桥梁。 专家系统是人工智能(AT)中的重要应用领域。在工艺过程设计中使用专家系统不但是十分需要的,而且很有好处。本文介绍的EXCAPP系统是作者开发的一个CAPP专家系统。文中叙述了系统的零件描述方式,知识库和推理机构。系统使用菜单技术,有较强的人—机交互功能。系统能自动生成圆柱回转体零件的工艺过程文件。 系统用Prolog语言编写,在IBM PC/XT微型机上运行。  相似文献   

10.
根据现代企业对CAPP系统的要求 ,开发了一种“杭汽轮叶片工艺计算机辅助规程设计系统”(以下简称HTC -YPCAPP) ,通过分析整个产品零件的工艺设计过程 ,介绍了该系统的开发思路和设计要点 ,提出开发CAPP的一种理念———“面向产品的综合式CAPP系统”  相似文献   

11.
一、引言 随着计算机辅助设计(CAD)技术与计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的断发展,以及机械加工自动化的要求,实现CAD与CAPP集成化已成为现阶段机械加工自动化所要研究的重点课题之一。而CAD与CAPP之间数据的直接传递.是实现CAD与CAPP集成的关键。 本文介绍的轴类零件CAD与CAPP之间数据的直接传递方法是我们在原有的两个相互独立的轴类零件CAD,CAPP系统的基础上二次开发出来的。在原有的CAD系统中,我们增加了能生成CAPP所需的零件加工信息处理模块,使CAD系统具有对轴类零件进行结构设计,科学计算.零件  相似文献   

12.
当前阶段,解决服装设计问题主要靠CAD系统,解决服装生产的问题需要服装计算机辅助工艺设计。服装CAPP系统对优化服装工艺设计方面具有很多优势,如:提高生产能力,缩短生产周期,提高服装质量,加快服装企业信息化管理速度。本文结合本人实际工作经验,重点阐述了服装CAPP的发展历程及服装CAPP系统模式的构建。  相似文献   

13.
一、引言: 长期以来,工艺过程设计就是产品设计和制造之间的重要中间环节,随着计算机技术的迅猛发展、在本世纪六十年代到七十年代,计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)逐步登上了机械制造工业的舞台,与此同时,计算机辅助工艺过程设计CAPP(ComputerAided ProcessPlanning)也顺理成章地成了机械制造业中的一个令人瞩目的课题. 由于软件引进昂贵,且不尽适合使用单位的实际情况,所以,我们认为要走结合实际情况开发CAPP的道路,并首先从回转体零件入手开发CAPP.  相似文献   

14.
本文论述了一种非回转体零件的计算机辅助工艺规程设计系统CTUCAPP—2该系统以成组技术为基础,用交互方式输入零件的几何信息和工艺信息,由计算机自动生成零件的工艺过程。整个系统运行速度快,自动化程度高,输出的工艺文件符合工厂的实际要求。  相似文献   

15.
本文通过对兰州石油化工机械加工零件计算机辅助工艺过程设计系统(LS—CAPP—M)的工艺设计方法的介绍,对单件小批生产型企业,在开发实用的CAPP系统时,如何进行工艺设计,从其总体思想、工艺设计的特点,具体的工艺路线、工序内容设计方法以及相应的工艺决策规则的制定等方面做了较详细的论述。  相似文献   

16.
本文轭要地论述了圆柱齿轮CAD/CAPP集成系统的总体结构和特点。系统包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助数控程度设计(CANCP)等子系统。系统的研制以成组技术(GT)为基础,从而压缩了信息的存储量,简化了信息的处理和程序设计,使系统设计优化。此外,使用本系统可以使零件设计和制造合理化和标准化,获得最佳的综合效益。系统以文件交换方式传递信息,成功地实现了系统的集成化。本系统在微型计算机上运行,为中小工厂应用集成系统开辟了新途径。  相似文献   

17.
本文介绍了一种较为实用的零件分类编码的方法, 它是在一般分类系统(如JLBM—1分类系统)的基础上加以修改而成的。其特点是:对于各类零件分别设计一套分类编码系统,这样,就能较好地克服一般分类系统对零件标志不全等缺陷,使零件能确切分类编码,同时也为计算机辅助工艺设计(CAPP)打下良好的基础。  相似文献   

18.
本文对实用的计算机辅助工艺设计(CAPP)给予了全面的研究。文中论述了派生式、半创成式、创成式和专家工艺设计系统,以及这些系统的优缺点。共概括了128个CAPP系统。这些不同的系统都被列表给出了计算机硬件、零件类型、需要输入的数据、程序、输出及其开发者。  相似文献   

19.
我厂在推行成组加工的基础上,进行了计算机辅助工艺过程设计(以下称CAP)的探索。我们在分析了400个渐开线圆柱齿轮(不包括轴齿轮)和1500个盘套、短轴类零件的工艺过程的基础上,使用BASIC语言,编制了CAP的应用程序,在APPLE-Ⅱ型机上运行成功。采用人机对话方式,可编制圆柱齿轮、盘套、短轴类零件的工艺过程。  相似文献   

20.
本文根据计算机辅助装配工艺过程设计(CAPP—for Ass,简称装配CAPP)对零部件装配描述的要求和装配工艺特点,开发了以关系数据模型为基础,面向装配的零件分类编码系统(HNG—88)。文中阐述了装配编码系统的基本原理和介绍其主要结构。该编码系统适用于对零件装配特征信息的描述和储存,有助于装配CAPP系统各部分之间信息的传递,具有柔性、使用灵活、易扩充、信息利用率高、使用范围广等一系列优点。  相似文献   

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