核电设备冷却水泵轴承温度高分析与处理

某核电厂设备冷却水泵自运行以来，多次出现驱动端轴承温度高报警故障，给机组运行带来严重安全隐患。通过对驱动端轴承运行时温升进行计算，最终确认驱动端轴承选型错误是导致设备冷却水泵驱动端轴承温度高的根本原因。对比轴承的安装尺寸，重新选型角接触球轴承SKF7236来替代圆锥滚子轴承SKF31326，彻底消除了设备冷却水泵驱动端轴承温度高报警故障。     

新型转子结构感应电机设计及温度场研究

设计了一台新型转子结构的150 kW、4极感应电机,转子采用"铝导条+铜端环"组合结构,具有成本低、转子损耗低、效率高的优点.为了提高电机的散热能力,分别设计了定子轴向风道以及转子轴向风道.分析了电机电磁场分布,给出了电机的驱动性能,结果表明电机电磁场分布合理,驱动性能满足要求.温度场研究结果表明采用定子和转子轴向风道可以显著降低运行温度,新型转子结构也有效降低了电机的转子温度,对于感应电机的设计和应用具有一定的参考意义.     

立式凝结水泵电动机轴承室磨损故障原因分析与处理

某直接空冷机组凝结水泵电动机带负荷运行时,轴承水平方向的最大振动值为0.066 mm,轴承温度在30～45℃。发生故障时,凝结水泵电动机非驱动端水平方向的最大振动值上升至0.13 mm,电动机下轴承温度骤升至84℃,并且呈加速劣化趋势,停机解体检查发现电动机驱动端轴承室严重磨损。分析认为轴承室磨损故障是由电动机磁力中心偏移引发的振动大问题引起的。对已磨损的端盖轴承室进行了重新补焊车加工,使轴承与轴承室之间的紧力达到-0.02 mm,重新校核了中心;将电动机上轴承盖止口升高密封垫更换成厚度为2.0 mm的石棉垫,使电动机转子重量重新落于电动机上部轴承之上。处理后电动机轴承振动值降至0.065 mm的正常水平,轴承温度也恢复了正常。     

铜转子三相异步电动机温度场流场耦合分析

研发了一台应用在石油顶驱钻井设备的强迫风冷铜转子三相异步电机,首创了无机座设计、定子铁心轭部开通风孔、定子绕组端部环氧树脂密封、采用焊接铜条鼠笼转子等关键技术,满足了电机在频繁起停、过载、盐雾等工况下,对电机温升的苛刻要求。建立了温度场流场流固耦合模型,分析了电机额定负载工况下的各零件稳态温度分布以及瞬态温度随时间变化趋势。仿真计算和温升试验结果表明,沿电机的轴线方向,中后段位置温度较高,没有局部过热点。试验验证了建立的温度场流场耦合模型和仿真结果的合理性,温升满足电机H级要求。在耦合模型的基础上,分析了风道入口压力和定子铁心通风孔径变化对电机温升的影响,为改进电机冷却结构提供理论基础。     

大型电机轴承温度异常的原因分析及改造方案

针对某电厂机组引风机电机驱动端轴承频繁出现温度突升的异常现象,进行了故障查找和原因分析,并对电机轴承结构实施了改造。改造结果表明:将引风机电机轴承改造成滑动轴承后,电机轴承温度保持在正常合格范围内,避免了重大经济损失和不良社会影响,改造效果显著。     

凸极电机定子风路变化对热流场影响

随电动机单机容量不断增大,电磁负荷随之提高,电机内部发热量增长显著,通风方案设计将影响峰值温度的数值,对冷却效果起决定性作用。为降低峰值温度,确保电机安全稳定运行,本文以某空冷凸极同步电动机为研究对象,基于计算流体动力学(CFD)原理,采用有限体积法,求解三维湍流流动控制方程组,得出定子绕组不同冷却风路布置方案设计情况下的三维流场及温度场的分布特点,分析了定转子各部分风路中空气流量分布特点以及定转子固体部件温度分布情况,得出冷却效果较好的定子空气冷却风路布置。结果表明,凸极电机定子铁心段绕组空气冷却风路布置影响定子绕组峰值区域及数值大小。结果可为大容量凸极电动机通风系统结构设计提供参考。     

轴向通风双馈异步发电机的温度场计算

为了实现双馈异步发电机通风冷却的优化设计,根据电机内通风系统流体流动的特点及电机定转子热量产生与传递的规律,建立了全域通风与温度的三维等效物理模型,给出了模型的边界条件,并利用有限体积法对方程进行求解,得到了额定运行情况下各风道内流量与流速的分布情况,以及定子、转子、机座水套等各截面的温度场分布,将计算结果与试验值进行了对比分析,证明了计算方法的合理性。结果表明,机座水套能够有效降低定子轭及绕组的温度,相比之下,转子绕组温度偏高,应进一步优化提高机座冷却器换热能力及系统通风能力。     

发电机励侧端部压圈过热故障分析及对策

介绍了江苏常熟发电有限公司4号发电机励侧端部压圈过热故障的情况，提出并实施了2个措施：一是安装氟橡胶挡风板，加强发电机端部冷却；二是在压圈上埋置热电耦。通过对温度数值的分析，讨论了发电机冷却风道改变后对定子铁心的影响，以及有功功率和无功功率对压圈温度的影响。     

发电机励侧端部压圈过热故障的分析

本介绍了江苏常熟发电有限公司＃4发电机励侧端部压圈过热故障的情况，提出并实施了两个措施，一是安装氟橡胶挡风板，加强发电机端部冷却，二是在压圈上埋置热电耦。通过对温度数值的分析，讨论发电机冷却风道改变后对定子铁芯的影响，及有功功率和无功功率对压圈温度的影响。     

松装铁心电动机

英国Prime Technology有限公司于1985年推出了一种可以免去费工费时的重绕工作的松装铁心电动机。这种电机可以在20分钟内更换好定子。其驱动端与普通电机一样装有轴承,更换定子时该轴承仍留在原位以支撑转子。而其机座内设有导轨供推入或推出定子之用。定子两端有楔形环环绕,在驱动端该楔形环与电机机座上的同尺寸楔形槽紧密相配使定子固定。当把装有第二轴承的后端板与防护罩装好后,装配工作就完成了。     

BQ-03型给水泵前置泵轴承温度高原因分析与处理

针对大唐太原第二热电厂12号、13号机组汽动给水泵前置泵长期存在驱动端轴承温度偏高(高于70℃)问题,分析、研究找出了温度高的原因为轴承室冷却面积不足,润滑油位失真,制定了驱动端轴承室结构改进、有效保持润滑油油位位于最佳位置附近、定期观察油质等措施,实施后给水泵前置泵驱动端轴承温度降至50℃以下,各项指标达到了运行规程要求。     

高压感应电动机绝缘故障分析及防止措施

我厂共有500KW以上高压感应电动机35台,几年来,曾发生多次烧损事故。严重威胁安全生产。针对其故障情况,进行过多次分析研究,并不断采取措施,收到了一定的效果。现综述如下: 频发的故障有定子线卷烧损,转子笼条开焊、断裂、轴承损坏等。究其原因有:设计、制造质量不佳,运行维护不当,检修的质量不高等。现仅对电气方面故障进行分析。1.定子线卷断股造成绝缘烧损我厂的电机故障中定子线卷烧损占80%以上,其中锅炉制粉系统电机烧损占90%以上。去年3号炉球磨机电机(JSQ—158—6 P_H=550kW)修复时,首先进行交直流     

引风机电机负荷侧轴承频繁故障分析处理

针对某公司4台引风机电机负荷侧轴承频繁出现运行温度过高而损坏的故障,分析了轴承频繁故障的原因,并根据检修经验从配件选用和安装方面提出了改进措施,降低了故障频次,保障了引风机的安全稳定运行。     

采煤机电机定子绕组温度分布试验研究

采煤机电机大都采用外壳水冷式结构,而该类型电机内部温度分布很不均匀。根据以往统计分析,定子绕组是发生故障较多的部位,是一个薄弱环节。因此,电机的可靠性问题很大程度上取决于定子绕组的质量。为了保证电机运行及提高它的使用寿命,有必要探索电机定子绕组的温度分布、最热点温度及部位、分析各部位的发热情况及其内在规律。为进一步改善通风散热条件,改进电机结构及冷却方式,改进电磁设计及热计算等问题,提供了实践依据。     

变压器、电动机及低压电器故障检修经验(上)

1.电力变压器故障现象一:温度不正常。故障原因:(1)过负荷,降低负荷;(2)YYn0变压器三相负荷不平衡,调整三相负荷,要求中性线电流不超过低压绕组额定电流的25%;(3)环境温度过高,通风不良,降低负荷,强迫冷却,改善通风;     

隐极同步电动机冷却空气流场特性研究

为了研究在相应通风道结构下某变频调速隐极同步电动机冷却空气流场的特点,建立了包括定子和转子风道的电机1/8结构的三维流场物理模型,基于有限体积法,对三维湍流流动控制方程进行数值求解,得到了两种额定转速时电机内各部分空气流速、空气流量分布的特点。结果表明,在计算条件下,转子转速分别为3120r/min、4800r/min时,定子部分流过定子端部、压指间、定子铁心段径向通风沟及转子部分的冷却空气流量分配百分比基本不变,转子端部未布置补风口的3号槽与布置补风口的6号槽冷却风量较小。所得结论可为通风道结构设计提供参考。     

6kV电机定子绕组端箍绝缘的改进

0引言在高压电机检修中,某电厂发现电机定子绕组端箍与绕组绝缘多处磨穿,造成绕组匝间或相间短路而烧坏电机的比例很大,根据历年来的统计,约占40%,致使检修陷入被动。同时,因更换电机被迫减负荷运行,会造成很大的经济损失。     

引风机电机负荷侧轴承频繁故障分析处理

针对某铝电有限责任公司4台引风机电机负荷侧轴承频繁出现运行温度过高损坏的现象,分析了轴承频繁故障的原因,并根据检修经验从配件选用和安装两方面提出了行之有效的改进措施。     

风机发电机非驱动端轴承位磨损分析

介绍和分析某风力发电机非驱动端轴承位的磨损故障。分析表明,在润滑不良的情况下非驱动端温度高达117℃,轴承内圈受热膨胀变形,滚珠卡涩与滚道摩擦,轴承与转轴发生相对运动,在高转速下发生跑内圈现象,从而造成轴承位磨损与转轴高温熔焊。总结了故障解决措施。     

核电站循环冷却水泵电机定子绕组温度高原因分析与处理

针对核电站循环冷却水泵电机定子绕组温度高问题,分析电机风路结构并得出结论,在此基础上对电机进行局部改造以改善电机内部风路结构,使有限的冷却风量得到充分利用。改造后进行电机模拟负载试验,循环冷却水泵电机定子绕组温度较改造前下降了约18℃,处理效果明显。