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压边浇冒口工艺在高铬铸铁件上的应用国营３８８厂（枝城４４３３０１）雷培元我们在生产高铬铸铁球磨机衬板等铸件时，起初采用靠边耳冒口工艺，内浇口处往往存在气缩孔，且内浇口残留量在ｓｍｍ以上，难以清除，严重时导致铸件报废。后来用压边浇冒口工艺生产，此种缺陷... 相似文献
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评述轮类铸铁件砂型铸造中，一些工厂较常采用的一些传统铸造工艺：中部分型一轮缘切线进液工艺、顶部分型一轮缘切线进液工艺、顶部分型一轮缘耳冒口进液工艺，以及雨淋式浇口工艺存在的不足；阐述了轮类铸铁件采用新颖的压边浇（冒）口铸造工艺的优化设计指导理论和技术要点，简评了压边浇（冒）口铸造工艺在轮类铸铁件上应用所获得的良好技术经济效果。 相似文献
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用压边浇冒口系统和冒口铸造工，生产铸态高强度政治协商会议墨铸铁件，代替折边机、冲剪机、型钢剪断机等６个系列１２个品种锻压机机械产品的床身、冲模、底座等近百种原铸钢件或锻钢件，具有明显的经济效益。 相似文献
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压边浇冒口是浇口和冒口合为一体的一种浇注系统。首先由英国人F.J.Connor提出。它补缩能力强,挡渣去气效果好,造型操作方便,易于去除。在灰铸铁和球墨铸铁件上的应 相似文献
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立柱座,套筒类铸铁件,牌号HT200,内孔直径φ203mm,外圆直径φ275mm,壁厚36mm,长840mm,法兰尺寸φ400mm,厚36mm,铸件重175kg。表干型、手工造型,冲天炉熔炼,浇注温度1320～1350℃。此类铸件常采用的工艺为立浇顶雨淋,立浇顶注搭边。根据生产经验,参考缸套铸铁件平作平浇爬芯工艺,采用卧浇压边浇冒口工艺生产,取得成功。浇冒系统由浇口杯一直浇道一横浇道一压边冒口一压边缝隙（内浇道）组成。 相似文献
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按照顶注优先,冒口靠边的均衡凝固工艺原则,改进了ZQAL9-4铸件的浇口和冒口工艺。合理使用压边浇冒口和耳冒口,可以提高铝青铜铸件质量,提高铜水利用率。 相似文献
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根据“顶注优先，冒口靠边”的均衡凝固工艺原则，改进铸件的浇口和冒口设计，采用压边浇冒口，解决铸件缩松，提高了铸件品质和工艺出品率，省去切割冒口工序。 相似文献
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铸件均衡凝固的主要原理是利用铸铁件在凝固过程中石墨析出产生体积膨胀来补偿同时间金属液体温度降低和奥氏体析出的凝固收缩。它的工艺要点概括起来就是“顶注优先,冒口靠边”。均衡凝固工艺在我厂生产中应用,取得了满意的效果。我厂生产的12V135柴油发动机上的座架,湿型,每箱一件,材质HT250,铸件重量18kg,尺寸见图1。从1973年到1990年8月一直采用两只压边浇冒口(见图2)。由于两只冒口分别压在铸件最厚实处,浇冒口铁水的进入加大了铸件本身两条厚实部位原有的热节,铁水冶金质量稍有波动,经常在压边冒口下面形 相似文献
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根据“顶注优先、冒口靠边”的均衡凝固的工艺设计原则，改进了铜、铝等有色合金铸件的浇口和冒口工艺。合理使用压边浇冒口，有效地提高了有色合金铸件的质量和工艺出品率。 相似文献
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在统计铸铁轮类件浇冒口工艺基础上,研究了铸铁轮类件的补缩理论及特点,提出了轮类件压边浇冒口的类型以及工艺设计原则. 相似文献
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