高性能指标的多组分纤维面料染整新技术集成化研究

随着新型纤维的出现，多组分纤维面料的开发日新月异，其染整加工技术也越来越受到人们的重视。文章就高性能指标的多组分纤维涤／粘／氨纶面料的染整技术进行了系统的研究，将染整新技术在涤／粘／氨纶复合纤维面料的染整过程中进行集成，主要解决多组分弹力织物低温染色中的涤纶染色牢度、氨纶沾色、高效还原清洗、活性染料固色技术、后固色整理以及增深效应等一系列问题。通过一系列技术集成，使多组分纤维面料染整加工的过程工艺流程合理、产品质量稳定、多种纤维的沾色牢度达到3～4级，染料的利用率得到提高。     

多组分纤维幻彩面料的染整工艺

通过对多组分差别化纤维在服装面料上的应用分析，选用了1套合理的染整加工工艺，使差别化纤维仿毛面料达到了较好的多彩、幻彩的仿毛效果，并总结出符合该工艺带普遍性的关键点。     

涤棉锦氨多组分纤维无缝内衣染色工艺探讨

文中介绍了多组分纤维面料的无缝内衣成衣染色,为了提高其染色的稳定性,缩短染色时间,减少用水和排污,降低染色成本,文中通过与传统的三浴法染色工艺进行对比,着重探讨了多组分纤维无缝内衣的一浴法染色工艺,提出了涤棉锦氨成衣部分颜色产品短流程工艺的可行性和优越性.     

新型多组分纤维纺织品染整(一)

新型多组分纤维纺织面料已成为国内外市场关注的重点.它具有各种组合类型和制造方法,其染整加工特点、关键技术和染色方法较之传统加工均有创新.文中阐述了含天然蛋白质纤维、再生蛋白质纤维、天然纤维素纤维、新型再生纤维素纤维、新型聚酯纤维和功能性纤维等多组分纤维纺织品的染整加工;对典型的二组分和三组分纺织品的前处理、染色和后整理的加工方法、工艺原理,以及影响产品质量的关键技术控制等问题,均进行了较详细的分析.     

云竹竹浆纤维特色产品的开发实践

详细阐述了云竹竹浆纤维在新型纺纱中的应用,包括多组分纤维纺纱、与新型纤维混纺以及应用新型纺纱工艺纺纱,结合这些纺纱新工艺归纳了其纺纱的工艺特点及产品风格.分析了云竹竹浆纤维纱线在针织面料开发中的应用以及染整加工中应注意的问题.     

多组分中高档彩纱面料高效短流程工艺及功能整理的应用

阐述了多组分中高档彩纱面料的高效短流程染色加工工艺及其功能整理,探讨T-E艺流程的操作、主要工序以及生产控制,并指出了染色工艺,在柔软和定型工序对其进行功能整理,并指出了加工工艺。特别指出在功能整理时应注意的操作要点。     

新型纤维纺织品的染整加工技术：新型再生纤维的特性及练染加工技术（上）

随着消费者对服装面料的需求向舒适化、功能化、环保化的方向发展,很多新型纤维的应用领域不断扩大,如PTT纤维、T400纤维、Coolmax纤维、Amicor纤维、Richcel纤维、PLA纤维、竹浆纤维等等。目前纺织面料已形成天然纤维、化学纤维及其混合纤维三足鼎立的格局,多元化、多组分的交织、交并、混纺产品成为面料的发展趋势。然而,由于新型纤维在物理、化学性能上与传统纤维有较大差异,因此新型纤维的大规模应用也给传统的染整加工带来新的挑战。必须根据这些纤维的特性,从染化料、工艺和设备出发,采取与之相适宜的染整加工方法,才能更好地发挥它们的效用,保证成品的品质。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

绿色环保纤维PLA针织产品开发

根据绿色环保纤维PLA与其织物的性能，提出了PLA纤维针织面料的设计方法与染整工艺。探讨了PLA纤维绿色针织产品的开发途径。     

Seacell 纤维面料染整工艺

介绍了Seacell 海藻纤维染整加工流程及工艺关键点,包括卷装前处理、烘干、定形、生物酶处理、烘干、染色和柔软整理。结果表明,采用文中工艺对Seacell纤维面料进行前处理,经活性染料染色后,色牢度等各项指标均达到了设计要求。     

多纤维混纺纱的工艺实践

利用不同的纤维原料进行多组分混纺,可发挥各组分纤维的优点,实现性能上的互补,为开发新型多组分功能性纱线及面料提供了基础。在进行多组分纤维混纺产品的开发中,各组分纤维混纺比例的准确性与混合的均匀性是影响产品质量的两个重要指标,也是产品开发是否成功的主要因素。本文在进行涤纶、粘胶、阳离子涤纶、三角涤纶四合一混纺纱的开发过程中,进行了多次工艺对比试验,取得了明显的成效。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

多纤维混纺纱的工艺实践

利用不同的纤维原料进行多组分混纺,可发挥各组分纤维的优点,实现性能上的互补,为开发新型多组分功能性纱线及面料提供了基础。在进行多组分纤维混纺产品的开发中,各组分纤维混纺比例的准确性与混合的均匀性是影响产品质量的两个重要指标,也是产品开发是否成功的主要因素。本文在进行涤纶、粘胶、阳离子涤纶、三角涤纶四合一混纺纱的开发过程中,进行了多次工艺对比试验,取得了明显的成效。     

纤维短流程开松梳理生产设备探讨

为了满足单纤维或多组分纤维短流程开松梳理的生产要求,介绍适用于易损伤特种纤维、麻、毛绒及陶瓷等特种单纤维梳理设备的原理及应用,以及用于多组分纤维开松梳理工艺短流程系统的结构与设备配置特点。指出:多组分纤维自动混料、开松、梳理成套设备可用于棉、毛、非织造、特种纤维等原料的混和、开松以及梳理,能实现小批量、多品种、短流程的多元化纺纱,满足市场个性化、差异化需求;合理选用设备与工艺对原料混和与梳理作用重要,利于提高纱线质量。     

新型纺织纤维与面料的多元化开发

阐述了新型纺织纤维利用的现状及当前纤维开发对纺织面料创新的重要性。提出了采用各种加工工艺形成功能性新型面料、舒适性面料及其他多元化纺织产品的途径，分析了当今纺织品面料的流行趋势。     

特警战训服面料纺纱工艺研究

研究特警战训服面料纺纱工艺。利用芳纶、阻燃粘胶、有机导电纤维纺制多组分混纺纱。在原料选配和使用、纺纱工艺、温湿度控制等方面采取一系列技术措施,最终在棉型纺纱设备上成功开发出以中长芳纶1313色纤为主体的多组分混纺纱,纱线的外观质量和内在物理指标均达到了较好的水平,满足了特警战训服面料用纱的技术要求。认为,应合理选用纤维原料、纤维配色技术和色纺工艺、芳纶原料预处理和复合混并方式,合理设置各工序关键工艺参数及采取必要的技术措施,抓好这几个关键环节,能够纺制出质量满足要求的特警战训服面料用纱。     

天竹/石墨烯纤维抗菌面料的生产

针对天竹纤维和石墨烯纤维不同的性能,分析了两种纤维不同的混纺比例和浆纱工艺参数对混纺面料性能的影响,测试了染色后织物的色牢度和抗菌性能。结果发现:采用85/15比例混纺的天竹/石墨烯面料,条干CV值为12.64%;上浆时浆槽温度要控制在90～95℃,控制纱线上浆率12.5%;染整加工后织物耐皂洗色牢度达到3～4级以上,耐干/湿摩擦色牢度分别为3～4级和3级,尺寸稳定性好,抑菌率达到72%以上。     

梦丽特纤维混纺纱的开发

根据梦丽特纤维特性，对比异纤度的梦丽特纤维的光学性能，结合服装市场对面料服用性及流行色需求，选用中长型梦丽特纤维与多种性能、长度和风格不一的纤维混纺。在纺纱工艺及流程配置中着重解决梦丽特纤维的抱合力差、强力低、成纱毛羽长等问题，开发出客户满意的高档面料用纱。     

Tencel面料织造加工工艺初探

针对Tencel纤维特性及面料要求，经试验分析，基本解决了面料织造过程中遇到的问题，形成了一套适应我厂生产设备的织造加工工艺。     

消除异性纤维提高纯棉布

本文阐述了纯棉织物上的异性纤维给印染加工带来的麻烦，提出了解决办法。通过生产实践制定了一套消除异性纤维短流程工艺。