减压装置渣油泵振动故障诊断及改造

减压装置渣油泵在试运行时振动大、振动烈度在D区,不能满足设备长期安全稳定运行的要求,利用频谱仪测试分析了泵振动超标的原因。通过对叶轮和泵体喉部的改造,泵的振动烈度有了大幅下降,改造后泵的振动烈度达到了B级水平,满足设备安全稳定运行的要求。     

隧道工程泥水输送系统泥泵的选型应用

上海大连路隧道工程越江段采用φ11.22的泥水平衡盾构掘进机施工,并在施工中,首次采用两台超大型盾构同时推进技术.在泥水平衡盾构中,主要分为泥水输送系统和泥水处理系统.在泥水输送系统中,如何保证送泥泵和排泥泵性能的稳定运行,特别是如何防止泥浆在排泥管路中沉降堵塞,以及随着推进距离的加长,排泥管路中各级接力泵的合理布置,是该系统连续正常工作、防止泵汽蚀振动的重要保证.现介绍泥水输送系统及其中各类泵的设计选用,包括泥泵设计参数,型号以及使用状况.     

半贫液泵振动故障的诊断与处理

半贫液泵在运行过程中振动突然加剧,经监测诊断,确定故障原因,检修后振动的问题得到了解决,保证了半贫液泵的安全运行。     

溶剂脱沥青装置原料油泵振动改造

溶剂脱沥青装置中原料油泵的振动超标,通过状态监测,分析了引起振动的原因,通过叶轮的优化设计,减小泵运行流量,提高泵的抗汽蚀能力,解决了泵的振动问题。     

核电厂发电机定子冷却水泵振动超标分析及改造技术

某核电厂机组运行期间,部分发电机定子冷却水泵多次出现振动偏高,超出运行标准,现场处理合格后运转一段时间会再次复现。针对这一问题,采用现场排查与振动频谱分析相结合的方法,对冷却泵的振动问题进行系统分析,发现电机振动多次超标的主要原因是泵组整体框架基础刚性薄弱,变形后导致机组安装平面变化所致,另外泵安装和运行中产生应力不均,经一段时间运行后导致结构变形,故出现调整合格一段时间后又超标。针对此问题提出了基础焊接加固改造结合基础虚角优化方法,成功解决了该类泵组振动频繁超标问题。     

偏离工况机泵振动超标原因分析及处理

离心泵振动超标,是严重影响机泵运行周期的因素之一。在我们解决机泵振动过程中,我们经常遇到不平衡、不对中、松动、刚性不足,甚至轴弯曲等因素导致机泵机泵振动超标,往往忽略了机泵工况也可能引起机泵振动超标。本文通过软件分析故障原因,针对性地指导了检维修,消除了异常振动,避免了事故的发生,将隐患扼杀在萌芽状态,也为类似机泵振动治理提供新的方向和依据。     

船用离心泵减振降噪分析

船用离心泵在实际运行过程中出现较大的振动噪声,为控制其振动噪声的指标,本文从离心泵产生振动噪声的因素出发,对某型船用离心泵进行了设计、制造改进,将泵体由单壳体改为双壳体,泵联接方式由刚性联接改为弹性联接,通过轴承的布置方式使泵轴向推力由电机承担改为泵体本身承担,对泵体脚板加强设计,泵支座及泵底板由焊接件改为铸造件,对泵的制造工艺进行改进。经对改进后泵体进行流场分析,底板进行模态分析,并对泵运行时的振动噪声进行测试。试验结果表明,改进后的泵其振动噪声指标满足要求。     

管路受力诱发高扬程离心泵振动加剧原因分析

通过对某型号较高扬程离心泵运行过程中出现振动偏大问题进行根本原因分析,确认泵出口管路受力过大是诱发泵振动大的根本原因.为避免泵振动超标,提出对于高扬程离心泵,必须关注泵出口管路的合理配置.     

泵-管路系统振动噪声特性试验研究

泵-管路系统广泛应用于船舶均衡系统中，为研究不同工况下泵-管路系统振动特性，搭建了离心泵-管路系统的振动测试平台，通过采集不同工况下泵及管路的振动数据，分析了泵激振动、管路压力、辐射噪声与泵转速的关系，以及泵转速、阀门开度对管路振动的影响。试验结果表明，泵激振动、管路压力和辐射空气噪声均随着泵转速增加而增大，对于离心泵组的泵激振动并非在额定转速工况下振动最小，与泵的运行工况密切相关；管路压力在额定转速前已经建立，在保证泵功能性前提下，可根据使用工况适当降低转速实现降低噪声目标；泵转速、阀门开度均对管路振动有较大影响。     

闪底泵振动故障的监测诊断分析及处理

闪底泵在运行中由于振动过大导致机械密封损坏,应用法国OneproD XPR-300监测系统对该泵进行监测诊断。通过监测分析,确定故障原因,保证了闪底泵的安全运行。     

田湾核电站主泵诊断系统

田湾核电站主泵诊断系统由就地传感器、振动监视装置和信号存储分析计算机等组成,完成主泵振动、转速和轴位移的测量、存储、显示和信号分析等功能,并将热力工程和振动参数协同处理,向操作人员和维修人员提供主泵运行状态的诊断信息,提供消除主泵运行偏差和故障处理的方法和建议。     

半贫液泵轴振动分析及处理

某化工厂脱碳系统装置中的主要设备半贫液泵在运行过程中发生异常振动,这种现象会严重影响设备的安全运行。经过对产生异常振动各种因素的分析,找出了故障的真正原因,并且对刚性联轴器联接结构的改造,消除了振动现象,也降低了摩擦产生的温升,延长了半贫液泵的使用寿命,实现机组长周期的安全可靠运行。     

核电站冷凝泵的水锤危害分析

岭澳核电站多次发生冷凝泵在切换时引起管道振动，严重时导致正在运行的冷凝泵振动高保护跳泵，对电站运行造成巨大潜在隐患。本文从新型的水力模型上，解释了关阀水锤产生的机理和危害，计算出了最大的水锤危害，为避免更大的损失提供了理论依据。     

菲鲁瓦高压煤浆泵振动原因分析以及优化改造

对某型号的菲鲁瓦高压煤浆泵在运行期间出现泵体振动大、出口压力大、流量波动大、出口管线晃动等问题进行了分析,并结合现场实际工况,将菲鲁瓦泵的出口二级缓冲器装置技改为一级缓冲装置,增大缓冲器的容积,提高缓冲效果.同时对泵出口管线支撑进行技改,提高了出口管线支撑的支撑性能.从而有效解决了泵的振动等故障问题,提高了泵的运行负荷,保障了化工系统的高负荷和连续稳定运行.     

一种离心泵在小流量下振动异常的分析与处理

某食品加工厂用单级悬臂离心泵在出厂型式试验时,在额定流量工况下轴承箱体表面振动出现异常,超过ISO 5199标准规定的限值而无法出厂,影响生产进度和交货期。通过观察泵整机试验运行情况,分析试验台管路布置、泵结构和共同底座特点、泵组不同部位的振动监测及噪声测量,提出了针对性解决措施,通过后续试验验证其有效性深入分析了产生振动的根本原因,从而对同类型泵的设计、合理选型及确定最佳运行范围提供参考。     

泵的几种典型故障诊断方法与应用

本文分析总结了炼厂机泵的几种典型故障的振动特点和诊断方法,应用振动频谱分析和轴承冲击脉冲分析等方法,同时与泵的工艺参数和运行参数相结合进行综合分析,可准确地诊断机泵故障。     

大型汽动给水主泵异常振动原因及处理办法探究

汽动给水主泵作为热力发电厂重要的辅机设备,其运行状态的好坏直接影响机组的安全和经济运行。本文对某热力发电厂汽动给水主泵运行过程中发生的异常振动情况进行了介绍,对引起异常振动的原因进行了分析和判断,并提出了相应的处理措施,为同类型泵的故障诊断和处理提供有益借鉴。     

闪底泵振动故障的监测诊断分析及处理

针对常减压装置中闪底泵存在的由于振动过大而导致机械密封损坏的问题,应用设备状态监测与故障技术对该泵进行了监测诊断.结果表明,振动过大是由叶轮流体激振造成的.通过对该泵叶轮直径重新进行核算,提出采用减小叶轮直径的措施来避免叶轮流体激振现象,使泵振动值大幅下降,保证了闪底泵的安全运行.     

乙烷塔进料泵振动原因分析及解决方法

从泵维修和运行各方面的因素对其振动的原因进行了分析，并给出了解决问题的具体方法，指出变频调速在解决泵振动上的作用。     

方家山核电厂SEC泵振动故障诊断分析及处理

方家山核电厂SEC泵自调试以来,多次出现振动大的故障,通过频谱分析确定原因在于叶轮通过频率,经过多次设备解体,发现振动大的泵在口环部位发生严重磨损并有多处汽蚀坑,而振动较弱的泵口环处则磨损轻微且没有汽蚀坑,从而确定口环处发生严重磨损并有汽蚀是引起SEC泵振动大的主要原因。针对该问题,增加了控制口环与泵壳轴向间隙尺寸要求,同时调整了泵运行工况,成功解决了SEC泵振动大的故障问题。