用DS高效选粉机技术对φ5m离心式选粉机闭路系统的改造

上个世纪70年代,φ5m离心式选粉机被广泛设计应用在φ3m×9m及φ2.4m×13m等规格水泥磨机闭路系统.它是一种水泥分级设备.由于受当时的选粉机技术发展水平所限制,磨机系统台时产量一般很难达到设计要求;造成系统的能耗偏高.     

4.2m×14m水泥磨增产的改造

广州越堡水泥有限公司设计的是日产熟料6000t/d,全套引进的德国洪堡的5.2m×70m的窑系统,与之配套的是5台4.2m×14m的水泥粉磨系统;其中2台是闭路磨,4.2m×14m磨机 O-SEPA选粉机 大     

离心式选粉机的简易改进

1 存在的问题 我厂 1号水泥磨为Φ 2.4m× 12m 的闭路磨机,其配套选粉机是Φ 3.5m、主轴转速为 230r/min的离心式选粉机.经过一个时期的运转,磨机的产量逐渐提高,选粉机的选粉能力已经很难与磨机的粉磨作用相匹配,出磨水泥的细度一直不理想,表 1是选粉机改进前的生产数据.     

NHX转子式选粉机对水泥质量的影响及调整方法

我公司Φ2.4m×7m水泥磨闭路系统于1998年9月选择了湖山水泥机械厂生产的NHX－700型转子式选粉机替代原Φ2.0m旋风式选粉机,使用中发现水泥早期强度有所降低。本文就此进行了分析,并提出调整方法。1选粉机改造前后水泥粉磨系统状况水泥粉磨系统主要由失重秤微机配料、水泥磨、选粉机、磨尾除尘器、输送设备等组成,磨机主电动机功率475kW,有效内径2.3m,磨机有效长度6.25m,其中：Ⅰ仓2.5m,Ⅱ仓3.75m。　　改造前后除研磨体级配外,水泥粉磨系统的主要工艺流程等均没有发生较大变化,研磨体级配见表1。2影响水泥质量的原因分析改选粉…     

对SEPAX选粉机气流环节的改造

我厂的水泥磨系统由Φ4.2×11m磨机、SEPAX高效涡流选粉机和FULLER辊压机组成。其中,选粉机和撒料盘公用外接风机的高速气流。在使用过程中发现公用气流系统在稳定性上存在着很大缺陷,易造成磨机的循环负荷大,电耗高,生产高细度水泥困难。其工艺过     

离心式选粉机的高效改造

1改造原因和动机 我厂有4台φ3.5m型离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉一直在45%～50%之间的较低水平徘徊.循环负荷过大,导致磨机时产不高,φ2.2m×6.5m磨机,生料时产在20t/h左右,水泥时产在14t/h左右.近几年来,我厂一直在探索如何改进影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素(选粉机理及选粉机内部结构).经过科学分析、论证和研究,比较和借鉴旋风式选粉机机理的优点,进行了简单易行的旋风选粉的高效改造.     

我公司对Φ3.5m离心式选粉机的改进

1概述我厂老线水泥粉磨采用两台￠3．5m离心式选粉机与两台￠2．2m×￠2．5m磨机组成的闭路粉磨系统。长期以来,该粉磨系统磨制的水泥细度一直偏粗,且波动大;选粉机细度调节不灵敏,选粉效率低,磨机产量难以提高,甚至常常出现挡风板关到一定程度后,再关小时,水泥细度反而出现变粗的不良现象。为此,岗位操作工为保细度合格,普遍通过加大或减小磨机喂料量来控制出磨细度,导致磨内工况极度不稳,时炮时空,细度波动大,磨机产量低。经过长时间观察和认真分析,认为该离心式选粉机之所以出现上述不良现象,主要是因为：（1）选粉机撒…     

Φ3m旋风式选粉机的改进

1出现的问题我公司水泥磨圈流系统中使用的分级设备是Φ3m旋风式选粉机,国家水泥新标准实施后,我们为提高水泥的比表面积,对水泥的细度提出了更高的要求(0.080m m方孔筛筛余2%)。在实际操作中,岗位工通过减小循环风量,提高选粉机主轴转速来达到细度指标,这样却造成磨机的台时产量下降,选粉机也因在超过额定转速状况下运转,故经常出现严重振动,或主轴轴承散架等现象。2改进措施我们对该选粉机进行了认真的研究分析发现,选粉机的小风扇外径为2600m m,而选粉机选粉室的内径为2980m m,小风叶与壳体的距离为190m m,根据旋风式选粉机的原理,我们认…     

Φ4m旋风式选粉机的改造

1概述我厂#5窑水泥粉磨为2台Φ3．8m×12m的双仓球磨机,各配1台Φ4m旋风式选粉机组成因流粉磨系统。其中磨机设计能力#525硅酸盐水泥产量55t/h,#425水泥产量65t/h;选粉机主轴转速87r／min～174r／min;配75kw电动机,选粉机循环风机风量为123000m3/h,风压2200Pa,配132kw电动机,我厂通过对选粉机的几次标定,发现选粉机选粉效率低（平均30％左右）,循环负荷高（平均380％左右）,唐内存在严重过粉磨现象,造成磨机台时产量低（井425产量约57t凡,井525产量约42t小）,且细度难以控制,中空操作难度大。于是我们会同南京化工大学于199…     

提高O-Sepa选粉机布料均匀性的改造

<正>曹县山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨机配套CLF140-65辊压机,采用带V型选粉机和O-Sepa选粉机的双闭路循环系统。设计年产水泥100万t。公司技术人员经过现场分析与改造,提高了O-Sepa选粉机的布料均匀性,从而提高了选粉机的选粉效率,提高了台时产量,降低了生产电耗。现将改造情况作一介绍。1改造前物料分布情况O-Sepa选粉机的物料来自上游斜槽,斜槽物料     

联合预粉磨水泥磨系统提产的优化措施分析

1系统介绍我公司有CLF170/100辊压机+N300V型选粉机+Φ4.2m×13m水泥磨+N3500O-Sepa选粉机组成的两套联合预粉磨水泥磨系统(其系统工艺流程见图1,主要设备见表1),主要生产P·C32.5和P·O42.5的水泥。系统经不断调试和优化,磨机台时产量得以稳步提高。2系统调整和优化主要措施     

改进型选粉机应用实例

随着市场对水泥质量的要求越来越高,对水泥粉磨提出了更高要求,我厂对水泥细度0.08㎜方孔筛的控制由原来的3.0%降为2.5%,到目前为止已降低到2.0%,准2.2m×7m水泥磨机产量也由原来的16t/h降为14.5t/h。如何在保证水泥细度的前提下,提高磨机产量已是一个重大课题,原普通旋风式选粉机(准2.0m)满足不了要求,利用该选粉机大修的机会,我们于2004年9月将该选粉机进行技改,改造后磨机产量达到20t/h。1改进型选粉机的技术特点该选粉机是在充分借鉴O-Sepa选粉机的基础上,将出磨混合粉“一分为三”,粗粉(d>150μm),中粗粉(60μm相似文献   

Φ4.2m×13.5m水泥磨提产降耗改造调试经验

<正>1基本情况我公司于2021年3月对闭路水泥磨（4.2 m×13.50m+O-Sepa3000）系统进行节能降耗技术装备升级改造,采用辊压机CDG180-160+CDV11030V型选粉机+LSX6000三分离高效选粉机,将Φ4.2 m×13.50m+TUS5500选粉机改成双闭路半终粉磨系统,磨机设计产能280 t/h、工序电耗小于27 kWh/t,该系统在设计初期就采用先进的设计理念,斗式提升机、选粉机采用永磁电机,循环风机、成品风机采用高效节能风机、所有低压电机采用Y4系列超超高效节能电机,主要设备参数见表1,改造后工艺流程见图1。     

Ф3.O m旋风式选粉机的改造

我公司Ф3.0 m×11m磨和Ф3.0 m旋风选粉机组成的闭路水泥粉磨系统的产品细度偏低，比表面积波动大，磨机台产偏低，经检测，主要原因是选粉效率低；回料粗粉中仍混有较多量的细粉，致使磨内产生过粉磨现象，制约了磨机能力的发挥，使粉磨电耗、球耗提高。为此，我们对选粉机内部结构进行了改造，并收到成效。选粉机的有关参数见表1。     

浅析水泥预粉磨系统的技术改造

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。     

水泥磨V型选粉机结构改造

我公司水泥粉磨生产线是由Φ3.2m×13m球磨机＋辊压机＋V型选粉机+高效选粉机组成的联合粉磨系统。其中V型选粉机采用的是合肥水泥设计研究院生产的静态选粉机,处理能力是 275t/h,选粉风量　为150　000m3/h。该系统自2013投产以来,V型选粉机分选效果较差,入辊压机料仓细粉含量多,导致辊压机料仓频繁塌料,料仓料位难以控制,容易造成磨机临停,磨机台时产量最高时95t/h,单位水泥电耗达31.5kWh/t以上。经过现场多次观察、分析,对V型选粉机进行局部改造,并优化操作方法,使分选效果、台时产量大幅度提高。     

改造旋风式选粉机提高磨机产质量

我公司1、2号水泥粉磨系统为一级闭路系统,主要由φ3.5m×11m磨机配φ4m旋风式选粉机组成。随着水泥细度控制指标的逐渐升高,选粉机效率随之下降,2001年4月水泥新标准实施后,水泥比表面积提高,磨机台时产量下降,电耗升高。另外,为适应市场需要,公司试生产P·Ⅱ 62.5级水泥,比表面积控制大于440m2/kg,由于分级效率低,造成物料不断循环,最终产生过粉磨,水泥0.08mm筛余升高而无法继续生产,给生产和销售带来一定困难。     

Φ3.5M离心式选粉机故障分析与对策

1 概述 我厂Φ2.2×6.5m生料磨及水泥磨均选用Φ3.5m离心式选粉机。其结构如图1所示。在使用过程中,常出现下列故障: (1)主轴下轴承(3003124)损坏; (2)立式减速机振动及声响大; (3)选粉机内、外简体衬板、撒料盘、大小风叶磨损快。 这些故障,增加了维修工作量,降低了磨机的运转率。对此,我们进行了全面的分析与改进     

旋风式选粉机的改造效果及体会

磨机选粉设备的改造有多种办法,这里介绍将南京化工大学研制的高效选粉技术（已用于耀县、嘉华等水泥厂）用于泰国萨拉布里水泥厂水泥磨旋风式选粉机的改造,所取得的效果和体会。１萨拉布里水泥厂的水泥磨概况该厂设有３台规格为Φ３０ｍ×１１ｍ圈流水泥磨。应泰方要求,对其原配置的Φ３０ｍ旋风式选粉机,用笼式转子技术进行内部结构更新改造。指标是:水泥成品中Ｒ８０＜１５%;Ｒ３８＜１８%;磨机台时产量在２９ｔ/ｈ基础上提高１５%。为达到高细、高产和１ｄ强度检测值要求,除改造选粉机的内部结构外,调试人员在改善磨机通风的同时,对磨机…     

O-Sepa N-2000型选粉机锥体料斗的改造

我公司水泥粉磨采用Φ3.2m × 13m圈流粉磨系统,选粉机为O—Sepa N-2000型高效水平涡流选粉机。该系统自2001年运行以来,选粉机的选粉效率过低,经过测算常常在45%左右,使大量的合格成品在磨机内反复循环,造成循环负荷率过高,严重制约磨机的台时产量,从而导致磨机的工序电耗过高。