利用外加电流抑制浸入式水口堵塞的研究进展

钢液中夹杂物在浸入式水口内壁的黏附是导致水口结瘤和堵塞的主要原因,控制钢液中夹杂物向水口壁面的迁移和聚集是抑制水口结瘤和堵塞的重要技术措施.介绍了夹杂物在电流作用下进行迁移的电泳理论,总结了外加电流抑制水口结瘤和堵塞的应用研究,并且分析了其作用机制,同时对未来的研究进行了展望.由于外加电流对控制夹杂物迁移和抑制水口堵塞...     

酒钢CSP流程SPCC钢夹杂形成机理

对酒钢CSP流程SPCC两个浇次在LF进站、LF中期、LF出站、中包、铸坯和轧制过程分别取钢样,用SEM-EDS分析其夹杂物及成分. 结果表明,在喂铝线后,钢液中很快形成大量形状不规则Al2O3夹杂物,随着精炼进行夹杂物存在两种变性路线：Al2O3-MgO·Al2O3-CaAlMg复合夹杂物和Al2O3-CA6-CA2-CA-低熔点夹杂物. 经过钙处理后大部分夹杂物可较好地变性到低熔点液相区或固液两相共存区. 夹杂物变性越好,则钢液中夹杂物球形化率越高,总量也越小,夹杂物成分对其尺寸也有重要影响. 分析了外层被钙铝酸盐和CaS包裹的双层夹杂物的形成机理,前者由于钢中Ca还原MgO·Al2O3尖晶石中Mg或Al2O3中Al;后者由于在铸坯凝固过程中温度降低及元素S的偏析,造成液芯中S浓度升高,其与Ca在已有的固体夹杂物核心的表面析出CaS. 在轧制过程中,前者变形能力较好,后者的外层CaS易与内部核心分离,甚至产生微裂纹.     

钙处理钢水中夹杂物在连铸用水口上的附着机理

经过钙处理的钢水在连铸过程中造成浸入式水口发生堵塞，调查和研究了夹杂物附着的实际状态。与此同时，还实施了氧化铝附着实验。根据这些结果，对夹杂物在钙处理钢水用浸入式水口上的附着机理进行了研究。结果发现CaO一6Al2O3和钢水中的TiO2-CaO—Al2O3一起附着在浸入式水口的内壁上，造成浸入式水口在钙处理钢连铸过程中迅速堵塞。     

旋流中间包夹杂物碰撞去除的数值模拟

旋流中间包是在中间包注流区内设置旋流室，钢液经长水口从旋流室底部沿着切线方向流入中间包内，使重力势能转化为旋转动能，旋转的钢液促使夹杂物向旋流室中心聚集，促进夹杂物碰撞聚合长大。用ANSYS Fluent中的PBM模型模拟了夹杂物在旋流中间包内碰撞聚合长大，用DPM模型模拟不同粒径夹杂物的轨迹和去除率。结果表明，相同操作条件下，考虑夹杂物之间的碰撞聚合时，无旋流室中间包的夹杂物平均直径从3.93 μm增至4.25 μm，夹杂物去除率为40.07%；旋流中间包夹杂物的平均直径从3.93 μm增至4.35 μm，夹杂物去除率从30.09%提升至43.20%。旋流中间包对夹杂物的去除能力优于无旋流室中间包。     

中间包/滑动水口用吹气上水口的改善

1前言 近年来在炼钢连铸过程中影响钢材质量及生产能力的最大问题是水口堵塞。为防止水口堵塞和降低钢水中的夹杂物，各钢铁厂一般多采用从中问包／滑动水口吹入Ar、N2等气体的方法。最近，一直在研究开发使用吹入的气体量由大量减为少量仍能保持背压的材质与构造的耐火材料，但是，在多连铸和长时间铸造时会出现气体泄漏，很难稳定背压。     

熔融石英对狭缝型浸入式水口透气性的影响

狭缝型浸入式水口的内壁装有多孔材料 (亦称狭缝材料 ) ,使用时向其内部吹惰性气体 ,可使钢液中的夹杂物上浮 ,从而防止水口的阻塞。日本有研究表明 ,在狭缝材料中加入熔融石英可改变水口的透气性能。实验用狭缝材料的组成 (质量分数 )为 0～ 2 0 %的熔融石英、2 0 %的石墨和 1     

长寿命浸入式水口在冷镦钢中的使用

0前言冷镦钢具有良好的塑性和韧性,对钢中非金属夹杂物的总量有严格的要求。冷镦钢在轧制生产中或工件在冷镦成型中常常发生开裂现象。经调查发现,原有的A l2O3-C质水口使用寿命短,在换水口前,大量的甚至大块的水口物质已进入结晶器钢水,并到铸坯内部,是造成开裂的主要原因之一     

中间包气幕挡墙的应用研究

钢中的夹杂物 ,尤其是大颗粒夹杂物是引起产品缺陷的主要原因。在炼钢工艺中 ,钢水在凝固前始终是与耐火材料接触的 ,耐火材料经冲蚀和熔损进入钢中本身就是夹杂物。在钢水凝固后 ,钢中的夹杂物是无法去除的。因此 ,如何在中间包内尽可能地将钢中夹杂物减少到最低 ,是关系到最终产品质量的一个非常关键的因素。在减少钢中的夹杂物进入结晶器方面 ,人们采取了大量的措施 ,如设挡渣堰、过滤器等 ,但这些措施都有一定的局限性。过滤器的作用时间短 ,作用小且投资较大 ;挡渣堰不仅投资大 ,而且其本身又可能因其熔损而增加钢中的夹杂物 ;加大中间…     

板坯连铸结晶器内夹杂物运动行为的数值模拟

针对某钢厂板坯连铸结晶器的结构参数,建立了描述结晶器内钢液流动的三维数学模型,用Fluent软件对结晶器内钢液流动行为和夹杂物运动行为进行了模拟,分析了不同颗粒直径,不同颗粒密度,不同颗粒数量及不同加入位置对夹杂物上浮的影响.研究结果表明,夹杂物的轨迹与钢液的流线图相似;夹杂物颗粒数量对去除率影响不大;夹杂物密度为3500kg/m3、直径为400μm时可以完全去除;密度较小且靠近浸入式水口壁面的夹杂物易被除去.     

轴承钢中镁的行为热力学分析

以热力学基本原理和炉渣分子离子共存理论为基础,计算分析了轴承钢中铝脱氧时,镁在钢中的行为,为轴承钢A1Mg合金复合脱氧的可行性进行了理论探讨.计算结果表明,在炼钢温度下,轴承钢钢液的酸溶铝范围内,只要有微量的镁就可以生成镁铝尖晶石夹杂物.实验研究证明,经镁处理后的轴承钢钢液中的夹杂物以尺寸细小的镁铝尖晶石夹杂物和少量的MgO为主,几乎看不到铝酸钙夹杂物.