本溪钢铁公司烧结矿生产总结

一、基本生产情况我厂烧结的主要设备是长方形烧结盘,从配料到烧结机操作,主要是机械操作,原料和成品是人工操作,因此生产是间断的和半机械化的。我厂烧结的原料主要是南芬贫精矿,具有细粒精矿烧结的特点。     

本溪二电车间加强了设备绝缘管理

本溪钢铁公司二电车间几年来对电气设备绝缘管理不当,特别是对“绝缘保安试验规程”认识模糊,片面的认为技术条件不好,重要设备的备品不多,怕将设备做耐压试验打穿绝缘耽误生产,另外还要花费很多资金,因此设备在大修时期除清扫工作外,只做一般性的试验(麦格表、漏泄电流、介质损失角)来考验其绝缘程度,因而未能发现绝缘弱点,隐形事故不断发生;有的设备检修后效果不大,投入生产后发     

本溪钢铁公司的现状与未来

本溪钢铁公司是我国大型钢铁联合企业之一。它地处辽宁省东部山区,座落在著名的“煤铁之城”——本溪市。本溪地区有丰富的水利、煤炭、铁矿石及石灰石等自然资源,是发展钢铁工业的理想境地。本溪钢铁公司始建于1911年,是我国历史最悠久的钢铁企业。新中国成立后,本钢在第一个五年计划期间进行了第一次扩建和技术改造,至1957年底生铁产量达80万吨,特钢产量g万吨,特钢材产量6.3万吨。70年代,本钢开始了第二次大规模技术改造,新建了年产500万吨铁矿石的歪头山铁矿、炉容2000 m~3的5号高炉、4台75 m~2烧结机、1座65孔焦炉、具有3台120 t氧气转炉的炼钢厂、1套1150mm万能板坯初轧机和10机架1700 mm宽带热连轧     

本溪钢铁公司专用电信网的技术改造工程设计

本文叙述了本钢电信网现状及进一步改造的必要性，并对改造工程的主要内容和投产效益作了简介。     

本溪钢铁公司土建工程公司完不成上半年计划的检讨

本溪土建工程公司在建立基层行政责任制工作上取得了一定的成绩,但上半年的工作中也存在着若干缺点。该公司能以自我批评的精神对工作中的缺点进行检查,从而找出改进工作途径,这种作法是正确的,特予刊出。     

中国重工业工会本溪钢铁公司委员会的贺信

炼铁厂技术员穆世勤等7人,提出贯彻专家瓦斯点火的合理化建议,在3月20日进行试验,已基本获得成功。目前正进行生产试验。这一建议执行后,今年不仅可增产烧结1万吨,并能够节省重柴油900吨,焦粉2,000吨,空气压缩机3台,油库1座,人工2,555个,总计可为国家创造30余万元的财富。     

本溪钢铁公司供电厂电网调度自动化的研究

对本溪钢铁公司供电厂调度自动化进行了研究分析,提出了实现电网调度自动化的两种组网模式,通过成本和性能分析,给出了比较适合的解决方案。同时对调度自动化系统的具体组成进行了详细论述,提出了进一步的实施方案。     

介绍本溪钢铁公司处理编馀人员的经验

一、处理编余人员的问题是今年各厂矿完成一九五四年劳动计划中的一个关键问题,不仅今年如此,在今后劳动计划执行中也必然同样成为一个主要问题,而且目前各厂矿中有少数单位没有抓紧处理,工作缓慢,问题得不到解决,因之处理编余人员保证贯彻劳动计划的执行以严格控制人员的增加是值得我们深切注意的,我们认为本溪钢铁公司根据局的指示和要求,想办法、找出路、采取了措施,在处理工作上取得了一定的成绩,为今后处理编尔人员问题则创造了条件,同时也开辟了一条比较正确的道路,这一经验是值得我们学习的。二、该公司在处理编余人员的工作上采取了以下的步骤与方法。 (1)严格执行上级指示,逐级打通干部思想:如陈星经验在检查计划大会上着重批评各单位不重视劳动计划的错误思想,揭发了不贯彻国家指示而盲目要人的不良现象。     

本溪钢铁公司耐火材料厂焦炉矽砖为什么没有试制成功

学习苏联,推行苏联先进经验,这是我们一项长期的政治任务。几年来,我们在这方面已取得了一些成绩,特别是一九五四年局指定推广了各个专业系统中具有决定性的先进经验以来,大部分厂矿都取得较之以往更为显著的成绩。但是必须指出,盲目自满,不认真甚至不执行苏联专家建议的情况,在我们的厂矿里仍然是在不同的程度上存在着。本期发表的本溪钢铁公司耐火材料厂试制焦炉硅砖就是一个比较典型的例子;相反的,天津钢铁四分厂由于认真学习和贯彻执行了苏联专家在轧钢机上改装胶木轴瓦的建议,产品数量和质量获得很大提高,仅四分厂全年即可增产节约二百零六亿的财富。通过这两个实例,我们可以更清楚的认识到苏联先进经验的优越性,同时也进一步认识到保守自满的思想是认真学习苏联、推行艻联先进经验的一个严重阻碍,应当引起各厂矿的注意。另外,天津厂在推行专家建议时,充分考虑了本厂具体情况逐步贯彻的作法也是可供各厂矿参考的。     

介绍本溪钢铁公司处理间置设备的初步经验

本年度处理间置设备取得初步的成绩主要的是:通过中央召开的设备会议,明确了工作任务,在本年内须处理10—100％,一九五四年新间置不超全年投资总额3％,我处截至六月十日止,将一九五三年的间置设备处理达到7.18％,一九五四年新间置压缩到占上半年的投资总额2.8％,因而我们进一步体会到处理间置设备的重大意义,兹将初步摸索的几点经验分述如下供参考:     

杭州钢铁（集团）公司棒连轧车间设计简介

本文对新建的杭钢连棒材连轧车间的工艺设备特点、设备组成等作了简要介绍。     

神户钢铁公司烧结矿增产技术

前言神户钢铁公司加古川钢铁厂的高炉炉料准备工序包括一座烧结厂和两座球团厂,高炉操作的特点是球团配比高。因此,在高炉投产初期,因炉内透气性差,操作指标不佳。为了解决这一问题,对球团采取了改善高温特性的措施,对烧结矿则研究了增加产量的工艺技术。结果,1984年烧结厂(有效面积262米~2烧结机一台)月平均利用系数达到2.15吨/(米~2·时),为日本最高水平。一、研究开发经过烧结矿增产技术的研究开发前后分为三个阶段:①利用本公司既有球团厂又有烧结厂这一有利条件,通过增大烧结厂混合料中粗粒原料的配比等来改善透气性;②据根高     

奥图泰公司可持续的钢铁冶金技术

90多年以来,奥图泰公司(Outotec,原Lurgi Metallurgie,鲁奇冶金公司)一直向钢铁行业提供技术解决方案,并在铁矿石烧结和球团生产领域占据了市场领先地位。奥图泰公司的目标是实现对地球自然资源的可持续利用。为此,该公司不断改进技术。"能源优化型造块"(Energy Optimized Agglomeration)的特点是:在烧结过程中进行热回收和废气循环利用(EOS—排放优化型烧结),在球团工艺中提高能源效率,从而减少从矿石到金属的整个工艺链的综合排放。为了使这些已经成熟的烧结技术更加完备,奥图泰公司近年来一直致力于粉矿还原新技术的商业化,并将这些技术与钢铁冶炼相结合。尤其是粉矿气基直接还原技术Circored和粉矿煤基直接还原技术Circofer,可以实现不同原料质量下的低排放钢铁冶炼。例如,氢气Circored技术为低碳炼钢创造了独特的机会。此外,奥图泰公司还致力于煤基直接还原和熔融还原的技术集成,以便为使用低品位铁矿石和煤炭生产铁水提供灵活、低成本的解决方案。