表面形貌对A1-Li合金钎焊界面活性的影响

首先用SEM方法研究了A1－Li合金母材的表面形貌,然后采用光学金相和EPMA等方法研究了表面形貌与界面活性之间的关系。结果表明,采用NaOH浸蚀处理的表面形貌有助于提高界面活性。但是,当浸蚀去膜厚度大于0．15mm时,由于NaAlO2的析出,界面活性反而降低,可见浸蚀过多既不经济亦无必要。     

杂质及Ce含量对Al—Li—Cu—Zr和Al—Li—Mg—Zr合金韧？…

研究了Ｆｅ,Ｓｉ,Ｎａ,Ｋ杂质及Ｃｅ微合金化对Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｚｒ及Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｚｒ合金内、外韧化水平的影响,杂质降低了Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｚｒ合金的内韧化水平,从而降低了基总体韧化水平。由于Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｚｒ合金中添加微量Ｃｅ可明显提高材料的内韧化水平及抑制杂质的脆化作用,故可改善合金的断裂韧性。对于Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｚｒ合金,Ｃｅ的微合金化不能提高材料的韧化水平。     

Al—Li2091合金扩散连接工艺研究

从金属扩散连接的理论出发,研究了影响Ａｌ－Ｌｉ合金扩散连接质量的因素,提出了包括搭接长度温度,压力、连接表面的处理方法及状况等的最佳成形参数,采用一种新的扩散连接中间夹层处理方法,即用等离子喷涂法在连接表面上喷涂上某种材料,形成一个中间夹层。并且得出,喷涂不同材料作为夹层,所得连接质量是不同的,Ａｇ夹层质量最好。     

Al—Li合金显微组织与力学性能关系的研究

研究8090A1-Li合金显微组织和力学性能的关系．通过定量分析的方法分析了δ’相的尺寸、数量对合金力学性能的影响．结果表明：时效初期δ’相长大速度较快,δ’相平均尺寸长到13nm时,合金的屈服强度达到530MPa．     

二元合金液固界面平衡形貌的新判据

首先建立二元合金液固界面的几率因子,然后导出液固界面相对界面能函数以及界面平衡形貌的新判据。     

铝锂系合金Al—2.85Li应变率相关力学性能的实验研究

对铝锂系合金Al-2.85Li进行了准静态和动态拉伸、压缩的力学实验研究。应变率范围从1.3×10~(-3)l/s到1.4×10~3l/s结果表明:该铝锂合金是应变率不敏感的弹塑料材料,且表现出微弱的冲击脆性现象。本文根据实验结果建立起该材料的本构关系,并试探性地闸微损伤和位钳观点解释Al-2.85Li的力学性能。     

SiC晶须增强Al—2.0%Li合金的拉伸性能

研究了压力铸造法制备的ＳｉＣ晶须增强Ａｌ－Ｌｉ合金的时效硬化行为与拉伸性能。结果表明，ＳｉＣ晶须的引入不仅可以加速δ＇相的长大，使时效峰提前，而且ＳｉＣ晶须的加入还明显提高Ａｌ－Ｌｉ合金的强度，而拉伸延伸率降低较少；ＳｉＣｗ／Ａｌ－Ｌｉ复合材料的拉伸断口呈穿晶韧窝状，不存在通常Ａｌ－Ｌｉ合金中因时效引起的断口形貌由穿晶型向沿晶型过渡的现象。     

塑性接触对表面形貌的影响

针对工程中许多接触表面(如机床静结合面)的接触特性(如接触面刚度等)都决定于塑性接触后的表面形貌的情况,本文研究了塑性接触对表面形貌的影响,提出了相应的计算模型,并考虑了法向载荷与切向载荷的影响。该模型不仅为研究静结合面(这种结合面塑性接触后的表面形貌是无法测定的)接触特性提供了有效方法,而且对于合理选择精整加工的最佳工艺参数具有指导意义。     

微量Mg,Ag对Al—Li—Cu系合金性能和组织的影响

在ＡＡ２１９５标准成分基础上,通过加入微量元素Ｍｇ和Ａｇ,研究了各合金薄板材料在１８０℃不同时效时间下的室温拉伸性能和湿微组织特征,实验结果表明：单独加入Ｍｇ和单独加入Ａｇ对Ａｌ－Ｌｉ合金都有强化效果,但Ａｇ的单独作用显然比Ａｇ要大得多。Ｍｇ和Ａｇ共同加入则产生最大的强化效应,这说明Ｍｇ和Ａｇ之间有强烈相互作用。     

快凝PM Al—Li合金高应变速率超塑性变形机制

对PM－Al-Li合金在高应变速率超塑性变形行为进行了研究,对其变形机制进行了讨论,研究表明,PM－Li合金在超塑变形过程中晶粒会发生形变诱发动态长大,其长大速率主要受应变速率所控制;在变形过程中,随着就变速率的增加,晶界滑动的协调机制由晶内位错滑移协调逐步向晶粒变形协调转变;PM－Al-Li合金在570℃以上变形时,绝热加热现象的发生会导致液相的产生,并且液相的体积分数随应速率的增加而增大,合金的延伸率随着液相体积分数的增加而急剧下降。     

冷轧界面油膜厚度对表面形貌转印过程的影响

为研究冷连轧过程中接触界面润滑油膜厚度对表面形貌转印过程的影响,在跟踪实际生产中带钢表面形貌的基础上,结合轧辊表面磨损形貌以及润滑分析确定的界面油膜分布,建立真实表面接触的带钢形貌生成模型,用跟踪测量轧辊服役期内生产带钢表面的粗糙度对模型进行验证.利用模型分析在不同磨损状态下电火花毛化轧辊油膜厚度对转印形成带钢表面形貌的影响规律.结果表明:轧辊表面处于不同磨损状态时,带钢表面Ra的转印率随着油膜厚度的增加而减小;轧辊表面磨损后转印形成的带钢表面P_c的转印率在油膜厚度增加的初期基本保持不变,而后急剧减小.     

界面推进速度及微量元素对界面形貌及石墨形态的影响

用定向凝固液淬法制备了具有各种石墨形态的铸铁试样,借助于于金相显微镜,ＳＥＭ等对其进行了观察分析,发现界面推进速度对固液界面形貌及石墨形诚均有影响,并考虑了在界面推进速度相同的情况下,微量元素,硫对石菜态的影响。     

一种Weldalite049型Al—Li合金的时效硬化行为

研究了一种Ｗｅｌｄａｌｉｔｅ０４０型Ａｌ－Ｌｉ合金的时效硬化特性、室温拉伸 时效析出组织，研究结果表明，无论是在人工时效还在自然时效条件下，所研究的合金都有很强的进效硬化能力，时效前的预变形在人工时效条件下可一定程度地促进Ｔ１相析出，但在时效效条件下却抑制ＧＰ区的形成，减少时效硬化效果，Ａｇ的添加促进了Ｔ６时效态Ｔ１相的析出，从而减少了Ｔ６和Ｔ８状态的强度差别。