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相似文献
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1.
我厂1969年11月自制投产了一台150米~3/时空分塔,运转以来情况良好。1975年最高氧产量达到340米~3/时。操作工况为:上塔压力0.62公斤/厘米~2,下塔压力7.2公斤/厘米~2,一直超压生产。1975年5月17日3点45分,因空分塔上、下塔压力不稳定,液氧液面上下串,在操作不好掌握的情况下,值车人员停止一台1—15/50型空压机,以减少加工空气量。停后上、下塔压力有所下降。4点5分忽然一声响,顿时室内吹满碳酸镁,对面不见人,值车人员即摸索停机。  相似文献   

2.
本文介绍了150米3/时制氧机所配YFS-2.5型氩塔,在不缩小主塔上塔提馏段塔板孔径的情况下,采取两台1-15/50型空压机供气给一台空分塔制取氩气,挖掘了设备潜力,使氩气产量比原设计指标提高1.4倍,而且氧、氩、氮三种气体可同时生产,纯度均可达到要求。文章在介绍增加气量前后的生产情况之后,提出了几点操作注意事项,列出了实际操作的技术参数。本文总结较全面,是设备挖潜的一个实例,可供有关单位参考。  相似文献   

3.
我车间氧气站1961年投产一台50米3/时制氧机(杭氧1959年产品),1964年因我们单位科研用高纯氮的需要,增设了一只填料塔,随后又作了一些改进,运转一直比较正常。现将改进情况简介如下:  相似文献   

4.
本文介绍了在150米3 /时制氧机上带氮塔制取高纯氮的工艺流程、氮塔结构、操作要点以及高纯氮的充装。图1。  相似文献   

5.
本文介绍了150米3/时制氧机附设粗氩塔和分子筛吸附制氩塔以及高纯氮塔,可同时制取氧、氮、纯氩和高纯氮四种产品。列出了不同工况的参数,侧着介绍了一种工况的操作步骤。图1,表1。  相似文献   

6.
<正>1980年,我厂自制150米3/时空分塔在加热时,发生了冷凝器顶盖脱焊事故。为吸取教训,现简介如下。1980年 8月21日晚23时,我们对塔进行加温。由于当时 5L-16/50型空压机正在检修,我们临时决定用 2 D6.5-7.2/150型空压机供气。4小时后,值车人员发现下塔压力下降(原4公斤力/厘米2,发现时为3.9公斤力/厘米2)。在此期间,加热进口最高温度为83℃(由入塔前加温进口总管管皮测得)。到次日晨6时,下塔压力已无表示,上塔压力为0.39公斤力/厘米2,加温进口温度为70℃。值车人员仍没引起重视。加热至8时10分结束,冷吹至9时20分,便开始进行吹除。当高压吹除结束,打开节-1阀时,下塔压力无反应,而上塔压力上升,连续操作多次如此,值车人员怀疑上下塔串气。经有关人员再次试验后,断定上下塔串气,即停车。  相似文献   

7.
<正>鞍钢为了炼钢需要,对引进10000米~3/时制氧机配置杭氧制氩装置进行提氩。经鞍钢氧气厂和杭州制氧机厂的二年努力,于1983年9月25日至10月4日进行了连续运转调试(其中因故中断调试2天),获得成功。10月8日鞍钢氧气厂和杭氧厂签署了“试车纪要”,双方认为:杭氧厂制造的120标米~3/时成套制氩装置配在日本神钢产的10000标米~3/时制氧机是能够连续稳定生产的。氩气产量、纯度能够达到设计指标,即液态精氩(折气态)产量120标米~3/时,纯度99.99%Ar。供氩压力能够达到设计指标,即30~150公斤/厘米~2。对液氩泵等关键零部件使用寿命尚待进一步考验。  相似文献   

8.
<正>我厂一台150m/3h空分塔,干1987年5月2日试压查漏时发生超压爆炸事故。现将情况介绍如下,供同行借鉴。一、事故经过及设备损坏情况5月2日下午4时半左右,对空分塔和膨胀机进行试漏。当转入检查膨胀机时,班长启动膨胀机,主操作工开启通- 6阀,副班长发现膨胀机排气压力(下塔压力)巳达 13kgf/cm2,超压1倍多,立即打开节-2阀、节-4阀以及氮气出口阀,但已来不及降压,约10秒钟便“轰”的一声,珠头砂即弥漫整个机房。  相似文献   

9.
<正>我厂仅有一台 KZON-150/660型空分塔,担负着全厂炼化用氮。但氮气纯度不高,而新上马的聚丙烯装置需要高纯氮。为此,厂部提出改造空分塔提取纯氮的要求。  相似文献   

10.
制氧工艺中用烧碱溶液清除空气中二氧化碳的过程,一般是在填料式喷淋洗涤塔内进行的(如图1)。采用这种设备需要两台碱液泵,这样不仅使耗电量增加,同时操作也较复杂,碱液泵的漏碱问题经常发生。为弥补此缺陷,1963年华北氧气厂工人同志将一台50米~3/时制氧设备的一套喷淋式洗涤塔试改为置有填料的鼓泡式洗涤塔。改装后的情况如图2所示。由于改装后没有及时进行详细考查,因此由喷淋式洗涤塔改为鼓泡式洗涤塔是否省电,清除效果是否能满足要求等一系列的问题就提了出来。  相似文献   

11.
制氧工艺中用烧碱溶液清除空气中二氧化碳的过程,一般是在填料式喷淋洗涤塔内进行的(如图1)。采用这种设备需要两台碱液泵,这样不仅使耗电量增加,同时操作也较复杂,碱液泵的漏碱问题经常发生。为弥补此缺陷,1963年华北氧气厂工人同志将一台50米3/时制氧设备的一套喷淋式洗涤塔试改为置有填料的鼓泡式洗涤塔。改装后的情况如图2所示。由于改装后没有及时进行详细考查,因此由喷淋式洗涤塔改为鼓泡式洗涤塔是否省电、清除效果是否能满足要求等一系列的问题就提了出来。  相似文献   

12.
我厂制氧车间生产的氧气,主要是供上海第一钢铁厂纯氧顶吹炼钢用的,每天约需55万立方米。过去经常保持开四台空分塔(2台3350米3/时,2台6000米3/时),开八台空气透平压缩机(电机功率为1台4000■,1台3200■,6台2500■)供气,进行强化生产。由于空气漏气及冷损较多,每立方米氧气平均耗电为0.936度。1977年10月份以来,广大制氧工  相似文献   

13.
毛主席教导我们:“革命就是解放生产力,革命就是促进生产力的发展。”为了挖掘现有制氧设备的生产潜力,在塔板孔径放大之前,我们对50米3/时空分塔作了强化。一是提高了300米3/时空压机的转速,由原来的 165转/分提高到 208转/分;二是增加了排风量为7米3/时的鼓风机一台,对空压机一级进行吹送。为了保证空分塔的正常运转和安全生产,  相似文献   

14.
<正>我厂有一台50米~3/时空分设备,自 1979年投产以来运转稳定,采取间断制氧,达到了“安全、稳定、高产、优质、低消耗”,并摸索出“快速出氧法”。一般在4小时之内冷开车,空分塔经15分钟左右即可送氧(纯度99.5%,流量50~70米~3/时)。下面谈点我们的操作体会。在空分设备停车前,适当地提高压力,将液氧液面升到40~45厘米水柱以上,为下次开车打好基础。停车期间最主要的是保持塔内冷量,为此必须保持塔内压力。在恢复生产时采用“三不动、两增加、一减少”的方法:“三不动”即凸轮开到停车前位置不动;液空节流阀(P-2)开到停车前位置不动;液氮节流阀(P-3)开到停车前位置不动。“两增  相似文献   

15.
介绍小型空分设备附设高纯氧、氮塔的生产工艺流程和高纯氧、氮塔理论板数的计算方法。图2表2图3。  相似文献   

16.
浮法玻璃生产线用高纯氮作为锡槽保护气 ,一般 30 0~ 4 0 0吨浮法线在锡槽加强密封的情况下 ,保护气 12 0 0m3/h即可维持正常生产。湖南郴州八达玻璃股份公司 30 0吨浮法线在 1994年投产时 ,购置四套FON 12 0 / 65 0型空分设备 ,因单台产气氮量较低(≤ 5 0 0m3/h) ,要满足 12 0 0m3/h的工艺指标 ,只能开三备一 ,能耗很大 ,且不利于生产稳定。1998年公司冷修扩建中 ,我们集中力量对空分设备进行了改造 ,产量提高了 30 % ,现在正常生产时 ,二用二备运行即可满足需要。1 针对空压机产气量不足加以改进空压机是关系空分设备产量的关…  相似文献   

17.
威海蓝星玻璃股份有限公司气保车间现有三套65 0m3/h制氮设备 ,所产氮气用作 30 0吨 /天浮法玻璃生产线的锡槽保护气。三套设备两用一备 ,满足保护气总量≥ 12 80m3 h、波动范围≤ 30m3 h、纯度≤ 5× 10 -6 O2 的工艺指标。到目前为止 ,制氮设备在满足工艺指标情况下己运行了近八年。我们在保证设备稳定运行的前提下 ,积极开展节能挖潜。自 1994年底玻璃生产线投产以来 ,制氮设备一直采用“开二备一”。第一年空分塔按说明书中六个月的运行周期运行 ,一年总计空分塔加温吹除四台次 ,每次从加温吹除到启动空分塔并正常运行、再停止运…  相似文献   

18.
解放军某部指战员,遵照毛主席关于“备战、备荒、为人民”的教导,经过反复实践,在23—300型制氧设备上进行改装,增加了空压机气量,增设了液氮贮槽和精氮塔,使50米~3/时制氧机既可生产氧气,也可生产99.9%以上的液氮,还可以生产99.99%以上的高纯氮气。  相似文献   

19.
印度化肥公司高拉克普氮肥厂的空分设备,是由日本神钢设计和供应的。它采用林德-法兰克循环,是由两台设备组成,每台的能力为5300标米~3/时氧、7500标米~3/时纯氮和36500标米~3/时空气。由空气吸入塔吸入的空气经过滤后在透平压缩机内压缩至5公斤/厘米~2,然后空气通过氧和污氮蓄冷器,在此空气与逆流气体按切换阀控制的一定时间间隔交替通过。在蓄冷器内空气被冷的卵石填料冷却至-170℃,而后进入下塔。空气中的水份和二氧化碳冻  相似文献   

20.
《深冷技术》2001,(2):55-56
1 .问 :我厂有一台FON 50 / 10 0型分馏塔 ,1985年安装使用 ,1999年增加了一台L4 5 5/ 4 0型空压机实行两台空压机联合供气 ,出塔氧产量提高到 63m3/h ,纯度 99 5%O2 ;氮气放空 ,因为纯度只有 94 %N2 ,不能满足总厂 97%N2 的要求。请问为什么 ?有何办法 ?(四川硫酸厂SO2 分厂问 )答 :贵厂FON 50 / 10 0型分馏塔 ,可以生产50m3/h气氧和 10 0m3/h气氮。在空气量不加改变情况下 ,氮气纯度能达到 99 5%~ 99 8%以上。现把空气量增加了一倍 ,氧产量增加到 63m3/h。经过计算 ,平均氮的纯度只有 87 8%N2 ,而不是95%~ 96%N2…  相似文献   

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