煤基甲醇制烯烃技术进展及经济性分析

分析了MTO/MTP技术进展和工业化情况,研究了煤基甲醇制取烯烃与蒸汽裂解制取烯烃的经济性。通过定量测算、成本加回报的方法对煤基路线与石油路线生产烯烃的竞争力进行了评价,得出MTO/MTP技术上逐步成熟,高油价情况下经济上可行。目前煤化工只是对石油化工的有效补充,有条件的企业可以考虑建设MTO/MTP装置,但须结合资源、环境等因素综合考虑。     

甲醇制烯烃的MTO工艺与市场前景

MTO工艺提供一种以煤制甲醇为原料生产烯烃的途径。文章介绍了MTO工艺和特点,以及MTO在国内外的技术进展,并分析了MTO的市场前景。     

煤基甲醇制烯烃工艺技术发展现状

煤基甲醇制烯烃技术是现代煤化工与石油化工连接的纽带,可使我国的低碳烯烃生产不再受石油资源的制约,因此,煤基甲醇制烯烃技术在我国得到了快速发展和应用。对甲醇制烯烃(MTO)和甲醇制丙烯(MTP)技术进行了分析,重点综述了美国UOP/Hydro MTO、大连化物所DMTO、上海化工研究院SMTO和神华SHMTO 4种甲醇制烯烃技术以及Lurgi MTP和清华大学FMTP两种甲醇制丙烯技术的特点,并介绍了MTO和MTP技术在国内的应用发展情况;最后展望了甲醇制烯烃的发展前景。     

甲醇制烯烃技术(MTO)工艺技术进展

甲醇制烯烃技术(MTO)是一种生产低碳烯烃的途径,可有效缓解低碳烯烃供应紧张的现状,使烯烃来源多样化。文章着重介绍了MTO工艺的反应机理、反应热力学、反应动力学以及催化剂研究进展和几种典型甲醇制烯烃技术的发展近况,并分析了我国进一步发展该技术需要解决的问题。     

煤基甲醇制烯烃工艺研究进展和市场动态

文章介绍了近年来国内外基于煤经甲醇制烯烃的工艺技术路线,主要是煤制乙烯、丙烯工艺。对原料状况、国内需求和生产、市场前景,以及煤基烯烃工艺催化剂研究和技术经济等进行了简单论述。我国发展煤基烯烃具有坚实的基础,同时也呈现出了很好的经济和社会效益。     

甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术研究进展

随着乙烯、丙烯等低碳烯烃供需矛盾的日益突出,针对我国"多煤少油少气"的能源现状,以煤或天然气为原料经甲醇制备低碳烯烃的技术越发重要。文章对甲醇制烯烃技术进展、反应机理和催化剂应用等进行了综述,并提出该技术下一步的改进方向。     

甲醇制低碳烯烃研究进展

随着石油价格的上涨,及甲醇产能过剩的现状,以甲醇为原料合成低碳烯烃技术显示了良好的发展前景。文章介绍了甲醇制烯烃技术的国内外研究水平和发展趋势。     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。     

甲醇制低碳烯烃技术现状及前景分析

本文主要介绍了甲醇制低碳烯烃（简称MTO,主要产品是乙烯和丙烯）的工艺发展过程,国内外主要技术现状,详细介绍了环球油品公司（UOP）的MTO技术、大连化物所的DMTO技术和中石化的SMTO技术,包括工艺流程,技术特点,工业化情况,以及主要技术参数的综合比较;介绍了国内主要产煤省份的资源量和产量,以及国内主要甲醇生产商情况;分析了我国甲醇制低碳烯烃的未来发展趋势以及面临的挑战。     

精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术进展

重点介绍了甲醇精馏工艺中双塔和三塔精馏流程,对比了两种工艺的投资消耗,为甲醇生产企业的精馏流程节能减耗提供参考。此外,对发展前景较好的甲醇制烯烃(MTO)产业,针对MTO级甲醇在原料方面的特殊要求,对MTO级甲醇精馏工艺进行了详细描述,以期对甲醇制烯烃(MTO)产业提供技术支持。     

塞拉尼斯甲醇低压羰基法合成醋酸工艺核心技术分析

总结甲醇低压羰基法合成醋酸工艺技术的发展历史,在分析塞拉尼斯公司近20年来申请的醋酸合成及其相关专利的基础上,详细介绍塞拉尼斯公司AOPlus(酸最优化)工艺流程和技术特点,并对国内醋酸技术发展提出建议。     

天然气经甲醇制烯烃技术及经济分析

介绍了天然气经甲醇制取烯烃 ( MTO)研究的进展 ,并就建设一套 50× 1 0 4 t/a乙烯的 MTO装置进行了技术经济分析 ,认为在天然气价格较便宜的新疆 ,有必要开展 MTO项目前期论证工作。     

粗甲醇经单塔分离作为MTO、二甲醚原料甲醇的方案探讨

介绍了甲醇合成过程中控制粗甲醇中水含量的方法,分析了以单塔分离脱除粗甲醇中轻组分的技术方案,得出的结论是:控制合成原料气中二氧化碳体积分数为2.5%左右时,粗甲醇中水质量分数在5%左右,粗甲醇采用单塔分离脱除轻组分后,可作为MTO或二甲醚装置的原料。与现有的多塔精馏工艺相比,采用粗甲醇单塔分离,简化了粗甲醇的精制流程,降低了设备投资和生产成本,可为MTO和二甲醚项目工艺方案的设计提供借鉴。     

基于DCS的MTO装置反-再系统控制的分析与研究

模糊控制最适用于一些大惯性、大滞后、非线性、数学模型难以获得的系统。模糊控制系统的鲁棒性强,干扰和参数变化对控制效果的影响被大大减弱,MTO系统是一个多变量、强耦合的反应控制系统。尝试从工程应用的角度对反应系统变量做了相关性分析,并且对该系统提供了一种先进的模糊PID控制策略。     

生物柴油超临界甲醇法生产工艺全流程模拟与经济分析

基于小试结果放大,应用SuperPro Designer?仿真软件,设计模拟超临界甲醇法年产5万t生物柴油的工艺流程,并进行了经济成本核算. 模拟结果表明,主要过程数据符合实验结果,工艺设计合理;经济分析显示,高温高压设备占设备成本较大比例,原料成本占生产成本70%以上,项目总投资约7272万元,税后净利润约2704万元/a. 该工艺具有较好的可行性.     

联醇工艺中脱硫工艺技术的发展

论述和对比了联醇工艺中原料气脱硫所采用的栲胶脱硫工艺、ADA脱硫工艺、PDS脱硫工艺、氧化锌脱硫工艺、氧化铁脱硫工艺、活性炭脱硫工艺、铁钼加氢转化法脱硫工艺、有机硫水解脱硫工艺的技术原理和工艺特点;提出了将湿法脱硫与干法脱硫工艺进行合理组合,并结合有机硫水解装置的脱硫工艺选择理念;总结了“3次脱硫2次转化”脱硫工艺在联醇生产中的重要作用.     

甲醇氧化制甲醛工艺技术探讨

结合国内外目前采用的铁钼法和银法甲醇氧化制甲醛工艺技术,从催化剂、产品质量、公用工程消耗、工程造价等方面对比了各工艺的优缺点,结果表明,铁钼法甲醛工艺优于银法甲醛工艺;进一步比较了美国D.B wester和瑞典Perstorp的铁钼法工艺技术,旨在为新建项目的优化决策提供参考。     

甲醇脱水制二甲醚的技术选择与工艺创新

论述了二甲醚存在的必要性。分析各种气相固定床甲醇脱水制二甲醚生产工艺,比较几家典型技术的工艺特点。还介绍了选择的河南天一工艺技术在该厂应用中的创新,装置建成后的运行情况。     

MTO/MTP技术的研发现状及应用前景

介绍了由甲醇制取低碳烯烃的工艺技术（MTO／MTP）；从催化剂的活性、选择性方面论述了MTO／MTP工艺催化剂的碳基收率和使用寿命；介绍了国内外该工艺技术的研发进展、工艺流程和使用现状；分析了由甲醇制取烯烃在中国的生产应用前景；指出在开发出烯烃收率高、抗积炭能力强、耐磨损的催化剂后，我国MTO／MTP催化反应工艺将有望实现工业化。