改性硅藻土处理含锌废水的研究

采用氢氧化钠改性的硅藻土处理含锌废水。改性硅藻土处理含锌废水实验结果表明,其最佳工艺条件为:吸附时间为40 min,吸附温度为40℃,废水的pH为7.5,改性硅藻土加入量为1.2g。在此条件下可使50 mL模拟含锌废水中锌的浓度由50 mg/L降到2 mg/L,锌去除率达96.0%。     

陶瓷膜处理含锌染料废水的研究

本文对含锌染料废水中Zn2+浓度用NaOH(氢氧化钠)滴定分析和丁二酮肟分光光度法进行研究,确定含锌染料废水中锌离子最适宜沉淀的NaOH用量,研究0.2 μm和0.5 μm孔径陶瓷膜对染料废水微滤操作的影响.     

粘胶纤维生产废水中锌的存在状态及其回收

粘胶纤维生产废水中含有锌,了解锌在粘胶纤维厂不同废水中的存在状态,对于其含锌废水的治理和回收锌极为有益。本文介绍了锌在不同粘胶纤维生产废水中的存在状态及其回收方法。     

磷化废水中锌含量的测定

过去,我厂油漆磷化工艺的含锌废水排放浓度高达70～100毫克/升,废水成份以锌离子为主,需要测定其锌含量时,用铬黑丁作指导剂,添加掩蔽剂以消除铁离子干扰,用EDTA络合滴定便可解决。但自从我厂油漆车架大楼建成并使用后,磷化工艺已有改革,其含锌废水的浓度发生了很大的变化,锌离子浓度大大降低,废水中所含Ca~(++)量大于Zn~(++)量。由于受大量钙离子的干扰,用铬黑丁为指示剂,以EDTA络合滴定锌的老方法测定废水中锌含量     

采用乳状液膜处理粘胶纤维生产废水中的锌

实验了采用D_2EHDTPA作载体的乳状液膜法处理粘胶纤维生产过程中的含锌废水,实验结果表明,经搅拌柱一次处理的含锌废水其锌离子浓度可从500ppm降至5ppm以下。实验过程中油膜相可反复使用,不需补充任何试剂,不影响锌的萃取效果。     

重金属捕集剂DTC(EDA)处理含锌废水的应用研究

利用乙二胺和二硫化碳为原料合成了重金属捕集剂DTC(EDA),并将其应用于含锌废水的处理,系统考察了DTC(EDA)投加量、反应时间、p H、絮凝剂投加量等因素对DTC(EDA)处理含锌废水效果的影响。实验结果表明:在DTC(EDA)投加量为90 mg/L,p H为8,反应时间为35 min,PAC投加量为32 mg/L的条件下,捕集率达到97.3%,锌离子残留质量浓度为0.27 mg/L,达到国家相应的排放标准;在其他重金属离子共存的条件下,DTC(EDA)对锌离子仍有较高的捕集效果,并且对其他重金属离子也有较好的捕集效果,具有良好的应用前景。     

粘胶纤维生产废水中锌的回收

介绍了沉淀法、离子交换法、溶剂萃取法、高效气浮法四种粘胶纤维含锌废水中锌的回收方法、工作原理及工艺流程。从废水中回收锌,可以实现资源化再利用以避免对环境造成二次污染。     

粘胶纤维废水中锌的回收试验探讨

粘胶纤维生产过程中,纺丝酸浴中的硫酸锌随生产而损耗,并产生高浓度的含锌废水,既造成浪费又污染环境。试验探讨了在含锌废水中加入碱液,使锌离子生成氢氧化锌沉淀,再加硫酸生成硫酸锌回用于生产。     

新型复合聚铝絮凝剂的制备及其对水中残留铝的影响

制备了含锌絮凝剂聚合氯化铝锌（PAZC）,并通过铝试剂分光光度法研究了聚合氯化铝锌（PAZC）和聚合氯化铝（PAC）处理废水后的残留铝含量。探讨废水pH值、絮凝荆投加量、沉降时间及絮凝温度对废水残留铝含量的影响。     

用粉煤灰处理含锌废水的试验研究

对用粉煤灰处理含锌废水进行了试验研究。探讨了粉煤灰用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除锌效果的影响。结果表明 :在废水 pH 4～ 1 1、Zn2 + 质量浓度≤ 1 50mg/L范围内 ,按锌与粉煤灰质量比为 1∶40 0投加粉煤灰进行处理 ,锌去除率大于 97% ,处理后的废水可达排放标准     

用陶粒处理含锌废水

对用陶粒处理含锌废水进行了试验研究,探讨了陶粒用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除锌效果的影响,结果表明:在废水pH4～10、ρ(Zn~(2+))≤200mg/L范围内,按锌与陶粒质量比为1:70投加陶粒进行处理,锌去除率大于98％,处理后可达国家二级排放标准。     

新型复合聚铝絮凝剂的制备及其对水中残留铝的影响

制备了含锌絮凝剂聚合氯化铝锌(PAZC),并通过铝试剂分光光度法研究了聚合氯化铝锌(PAZC)和聚合氯化铝(PAC)处理废水后的残留铝含量.探讨废水pH值、絮凝荆投加量、沉降时间及絮凝温度对废水残留铝含量的影响.结果表明,经聚合氯化铝锌处理后废水余铝率最低达到7.2%,远小于PAC 10.2%的余铝率.     

锌对含磷废水化学特性的影响

涂装行业锌系磷化工艺产生含锌磷化废水。本文研究采用Fe2（SO4）3和CaCl2为沉淀剂处理该种废水时,锌对溶液中磷的化学特性的影响。以化学法处理废水时,锌引起金属磷酸盐沉淀的pH发生变化,比理论计算值偏高。以CaCl2为沉淀剂处理锌系磷化废水时,除磷的最佳pH大于10．72,高于Yonghui Song等人用纯磷酸盐和纯钙盐反应得出的最佳pH值7．0～9.0;而除锌的pH值大于8．00,采用CaCl2处理废水能同时达到去锌除磷的要求。以Fe2（SO4）3处理废水时,除磷最佳pH为4．10,高于理论计算值3．18。     

电石渣中和沉淀法处理高浓度含锌废水的研究

用电石渣中和沉淀法处理化学纤维生产中的高浓度含锌废水(俗称二浴废水)Zn~(2+)去除率达99%,残余锌含量降到1mg/l 以下。     

锌精矿焙烧制酸过程中汞的分布特征浅析

介绍了锌精矿焙烧制酸过程中汞的分布特征。针对陕西锌业有限公司锌冶炼过程中汞的分布特点,对制酸烟气、净化酸泥、含锌烟尘中的汞及含汞废水中汞回收提出相应的解决措施,有效解决了锌冶炼企业的汞污染问题。     

含锌废水的净化处理法

于含锌废水中添加铝盐,混合后添加碳酸碱,调整pH为8～9的含锌废水处理法。废水中添加的铝盐最好使用硫酸铝。这种铝盐可同碱金属碳酸盐与锌的反应生成物产生共沉淀作用,从而提高沉淀效果。作为表1碱金属碳酸盐通常使用的是碳酸钠。最终溶液的pH为8~9,并有可能调整为8.60 取具有表1所列特性值的含锌废水,于其中添加硫酸铝O。3公斤,以10转/分的搅拌机搅拌5分钟,加入5%的碳酸钠溶液     

乳状液膜法处理粘胶纤维厂的含锌废水

针对粘胶纤维厂排放的含锌废水，对乳状液膜的制备条件、乳状液与废水的混合分离工艺和交流高电压破乳器设计方法进行了较为详细的理论和实验研究。结果表明，在最佳操作条件下，经一级液膜分离，废水中锌离子浓度可降至５ｐｐｍ以下。     

粘胶纤维含锌废水的处理方法

介绍了中和沉淀法、络合中各法、离子交换法、高效气浮法四种粘胶纤维含锌废水的处理方法，概述了各种方法的工作原理和工艺过程。这些方法都可有效地减少废水中锌的含量。     

绿色木霉对Zn2+的吸附特性研究

采用从含锌重金属废水中筛选出来的绿色木霉C-1进行锌离子吸附研究,考察了相关因素对吸附效果的影响.结果表明,菌丝体经酸碱预处理,可显著提高对锌离子的吸附性能;当pH值为5.5、干菌量为3 g·L-1、锌离子初始浓度在60 mg·L-1以下时,室温吸附60 min可以达到2 mg·L-1的排放标准.     

橡胶工业企业中含锌污水的净化

锌是橡胶工业企业污水中最有毒的物质之一,它以无机盐和有机盐的形式存在(二硫代氨基甲酸锌、氯化锌、硫酸锌等以及其他形式)。当这些污水排入渔业养殖池时,允许水中含锌浓度不超过0.01毫克/升。进入生化处理设施的污水,含锌浓度不超过1.0毫克/升。橡胶工业企业出厂总排水中锌的含量取决于生产所用的原材料和生活污水的排放量,因此锌的含量可能在2～190毫克/升范围内波动。这样的含锌污水是很难直接送至城市的生物净化设施进行净化的。