熔体流动速率与温度关系的初步探讨

利用熔体流动速率仪研究了PP、LDPE、PS、ABS的流变性能，讨论了温度(T)对熔体流动速率(MFR)的影响。结果发现，温度升高，MFR随之增大，且MFR与1／T成指数关系。     

聚乙烯熔体流动速率标准物质的研制

本文介绍了用三种高压聚乙烯样品作为聚乙烯熔体流动速率标准物质的研制方法、考核经过、定值结果及该标准物质在工业生产和计量工作中的作用。     

熔体质量流动速率的测定能力验证研究

利用自制的聚乙烯样品来评价各参加实验室的熔体质量流动速率的检测能力.采用单因子方差分析法对制备的聚乙烯样品进行均匀性、稳定性检验;以各参加实验室结果的中位值作为测试熔体质量流动速率的指定值,以标准化四分位距(NIQR)作为变动性度量值(目标标准偏差),采用Z比分数评价各参加实验室的测试结果.研究表明,所制备的能力验证聚乙烯样品符合均匀性、稳定性要求,本项目所采用的方法可评估各实验室对熔体质量流动速率的检测能力.     

聚乙烯熔体流动速率与温度和负荷的关系

通过建立熔体流动速率（MFR）与负荷（W），熔体流动速率与温度（T）的数学关系，得到了在一定温度和负荷，MFR和T和W的数学模型：ln(MFR)W,T=A lnω＋B ln W/T C/T D，并以LDPE为原料进行了验证。通过对实验数据的拟合，求得A，B，C，D的值分别为0.37,560.5,-8832.65,7.63。MFR的计算值与实验结果基本相符。同时也验证了非牛顿指数（n）和粘流活化能（△Eη）的理论值与计算值，二者吻合较好。     

熔体流动速率仪检定参数及量值研究

通过研究不同热塑性塑料MFR测量过程中的影响因素，主要讨论了在熔体流动速率仪检定过程中重点内容：仪器的温度、负荷参数的确定及量值选择，同时讨论了采用标准物质进行测量精密度和准确度的检定。分析了检定的原理、要求、常见问题以及采取的方法。     

直接聚合法超高熔体流动性聚丙烯的性能研究

采用1,3-二醚为内给电子体的Z-N催化剂制备了超高熔体流动性聚丙烯,对其催化剂的聚合性能以及聚合物的性能进行了分析,重点通过GPC、流变、13 C-NMR等手段表征了聚合物的结构特征。二醚催化剂具有较高的聚合活性和极高的氢调敏感性,产品分子量分布、立构规整度、结晶度中等,拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度较低,但弯曲强度和弯曲模量并不降低。具备进一步开发直接聚合法熔喷纤维料的基础。     

热处理对β-PPR和高熔体流动速率β-PPR结晶性能的影响

通过添加稀土β成核剂和过氧化物获得β-PPR和高熔体流动速率β-PPR。运用差示扫描量热仪(DSC)和X射线衍射仪(XRD)研究了熔体流动速率对结晶性能的影响。结果表明,过氧化物的加入使β-PPR中β晶含量降低。将无规共聚聚丙烯(PPR)、β-PPR和高熔体流动速率β-PPR分别在80℃~120℃热处理1 h,随热处理温度升高,PPR的结晶度持续升高,而β-PPR和含过氧化物的β-PPR结晶度呈现先升高后降低的趋势。在研究温度范围内,随热处理温度升高,各样品中β晶含量降低。     

PVC塑料熔体质量流动速率不确定度评定

本文主要分析了PVC塑料熔体质量流动速率的测量过程中的不确定度的来源,并对测量过程中出现的不确定度分量分别进行了评估。     

不同熔体流动速率的SA型透明尼龙的流变性能

采用固相后缩聚方法制备了一系列熔体流动速率不同的SA型透明尼龙(SATN),采用毛细管流变仪对其流变性能进行了研究,并讨论了熔体流动速率对其流变性能的影响。研究结果表明,SATN熔体属假塑性流体,表观黏度随着剪切速率的升高而降低;随着熔体流动速率的减小,SATN的非牛顿性增强,熔体黏度增大,对剪切速率的敏感性增强,但是对温度的敏感性减弱。     

高密度聚乙烯共混物的抗冲击强度与熔体流动速率

制备了4种高密度聚乙烯(HDPE)HDPE 8916/5000S、HDPE 9641/5000S、HDPE 5306/5000S和HDPE 8916/6003T共混物,并测试其缺口冲击强度σin和熔体流动速率(MFR),探讨了两者之间的关系。结果表明,随着MFR的增加,缺口冲击强度逐渐下降,两者之间符合指数衰减规律。而其中HDPE 5306/HDPE5000S的σin-MFR曲线与坐标轴之间包围的面积最大,比其它3种共混物更容易实现同时满足冲击强度和流动性的要求。文中还对HDPE 5306/HDPE5000S共混物用乙烯-辛烯共高聚物(POE)进行增韧改性。结果表明,当HDPE 5306/HDPE5000S/POE的质量比为28.5/66.5/5时,缺口冲击强度达到42.88 kJ/m2,高于HDPE 5306/HDPE5000S(30/70,质量比,下同)时的28.16 kJ/m2,而POE增韧后共混物的MFR为2.64 g/10min(230℃,2.16kg),比HDPE 5306/HDPE5000S(30/70)时的MFR值2.55g/10min(230℃,2.16kg)高。     

稀土配合物Eu(AA)3phen熔融接枝聚丙烯的制备及其性能研究

合成了稀土配合物Eu（AA）3phen。研究了该配合物的元素分析、IR、TG和荧光光谱,结果表明该配合物具有良好的发光性能和热稳定性。采用熔融接枝聚合的方法将Eu（AA）3phen接枝到PP树脂中,制得在UV下发射红色荧光的塑料树脂。IR和荧光分析结果表明该配合物已成功接枝到PP链上。而DSC和WAXS分析结果则表明功能化基团的加入起到类似成核剂的作用,有效提高PP的结晶速率,但同时也破坏了PP晶区的规整性。     

船舶零航速Weis-Fogh减摇鳍升力仿真研究

船舶减摇鳍在零航速时进行减摇是一种全新的理论。为了研究船舶零航速减摇鳍的升力特性，以Weis—Fogh理论为基础，建立了零航速减摇鳍升力模型，并针对哈尔滨工程大学研制的NJ5型减摇鳍对二维升力模型，在Matlab环境下进行了各种运动规律的仿真实验，结果证明，Weis—Fogh机构减摇鳍在零速流场中能够瞬间产生很大的升力，为以后进一步进行水动力试验以及控制规律的研究打下了基础。     

极性单体熔融接枝改性聚丙烯的表面亲水性能研究

通过在双螺杆挤出机中熔融接枝改性PP,研究了以1,1-二叔丁基过氧化3,3,5-三甲基环己烷(LQ-CH335)为引发剂,MAH、AA、MAA、AM和GMA为接枝单体,St为接枝共单体的多单体熔融接枝体系对PP制品表面可涂敷性能的影响,并利用静态水接触角进行表征.研究结果表明,添加极性单体可以有效降低水接触角,例如:当GMA、St和LQ-CH335含量分别为1.0%(质量分数,下同)、1.0%和0.3%时,PP水接触角从108.6°降低到71.2°;同时在市场上的PP保险杠料中添加10%接枝PP,可以降低水接触角大约20°,同时力学性能影响不大.     

熔融静电纺制备聚丙烯超细纤维的研究

采用熔融静电纺丝技术制备聚丙烯(PP)超细纤维,运用高速摄影技术记录了PP熔融纺丝液在高压静电场力作用下拉伸成丝的整个过程,并借助扫描电子显微镜( SEM)对不同静电压条件下所制备的PP超细纤维进行表征.实验表明,熔融静电纺射流运里大致可以分为稳定直线、分裂鞭动和沉积3个阶段.随静电压的增加,纺丝射流速度以及射流稳定直线运动区域增加,所制备纤维直径明显降低.     

抗氧添加剂在不同颗粒粒径聚丙烯粉料中添加效能差异的分析

将聚丙烯抗氧添加剂分别添加到不同粒径大小的聚丙烯粉料中后,再将粉料进行挤压造粒,比较造粒后的粒料抗氧化性能(即热氧化诱导期)的差异,说明添加剂在不同颗粒粒径聚丙烯粉料中添加效能产生差异的原因。     

PP-g-MMA对云母填充聚丙烯体系增容作用的研究

以甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯（PP-g-MMA）为云母（M）填充聚丙烯（PP）复合材料（PP／M）的界面相容剂,研究了PP-g-MMA接枝率和M粒径对PP／M力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明,PP-g-MMA的加入PP／M强度提高,韧性降低;M粒径的减小,PP／M强度和韧性都有所提高。DSC分析结果表明,M对PP有异相成核作用;PP-g-MMA的加入,M对PP大分子的吸附加强,提高M异相成核的活性,但也阻碍PP球晶的生长。而M粒径及PP-g-MMA接枝率对PP的结晶速率影响不大,n在2．50附近,K为10^-5数量级。     

功能化聚丙烯对纳米SiO2/聚丙烯复合材料性能的影响

以环氧功能化聚丙烯(PP-g-GMA)作为纳米SiO2/PP复合材料的增容剂,研究了PP-g-GMA对复合材料力学、结晶和流变性能的影响.研究结果表明,PP-g-GMA的加入使PP复合材料的拉伸强度、冲击强度提高;使PP的结晶峰温明显提高,使复合材料的储能模量和复合黏度均明显高于纯PP.     

激光熔注中增强相颗粒对晶粒生长影响的CA模拟

基于元胞自动机法,结合Moore型邻居定义和晶粒生长理论,建立了增强相颗粒SiC对镁合金激光熔注中表层316L不锈钢晶粒生长的影响模型,模型考虑了晶界迁移率和晶界能等因素,实现了不同增强相颗粒体积分数和颗粒尺寸对晶粒生长影响的计算机模拟。结果表明,所建立的模型能较好的模拟晶粒生长过程,所得晶粒生长指数为0.42;增强相颗粒体积分数含量越高,晶粒生长越慢,晶粒尺寸越小;增强相颗粒尺寸越小,晶粒生长的越慢,晶粒尺寸越小,组织越均匀。     

我国塑料热稳定剂生产现状与发展趋势

本文介绍了国内塑料热稳定剂生产现状、发展方向及与国外先进水平存在的差距。     

Preparation and evaluation of metoprolol tartrate sustained-release pellets using hot melt extrusion combined with hot melt coating

The objective of this study was to prepare and evaluate metoprolol tartrate sustained-release pellets. Cores were prepared by hot melt extrusion and coated pellets were prepared by hot melt coating. Cores were found to exist in a single-phase state and drug in amorphous form. Plasticizers had a significant effect on torque and drug content, while release modifiers and coating level significantly affected the drug-release behavior. The mechanisms of drug release from cores and coated pellets were Fickian diffusion and diffusion–erosion. The coated pellets exhibited sustained-release properties in vitro and in vivo.