边际油气田油井简易井口架结构应力分析

介绍了一种结构简单、用钢量少、海上安装简便的简易井口架结构,利用环境条件较为恶劣的南海某海域的井位资料,对该井口架结构的承栽能力进行了ANSYS分析.结果表明,设计的井口架结构许用应力284 MPa,最大水平住移337 mm,满足应力要求,在边际油气田的初期开采过程中可有效降低投资成本,具有良好的推广应用前景.     

崖城13-4气田水下管汇研究与应用

崖城13-4气田位于我国南海,属于边际油气田,其所在海域水深约89 m。针对崖城13-4气田开发需求,设计了一种新型的水下管汇。该水下管汇采用了吸力桩固定、机械复合管焊接技术、2种管卡固定方式、管道快速连接器与旋转法兰相结合连接、跨接管水下试压、水下清管、在线检测泄露等创新技术或措施,大大减少了投资费用。崖城13-4气田已于2012年初顺利投产。     

压力平衡式密封保护水下电缆方法研究与应用

水下电缆在深水海底存放需要进行绝缘密封保护,且因水下压力高、温度低,对密封性能要求较高。常用的水下电缆绝缘保护方法不能同时既保持电缆接头完整性,又保证电缆绝缘性能。流花11-1油田"南海挑战号"平台坞修解脱时需要将水下电缆解脱并存放在300 m水深的海底至少8个月,为此研究出了一种不破坏电缆接头(芯)的压力平衡式密封保护水下电缆新方法,自行研制了新型电缆密封管,并进行了氦气密封测试,在实际工程应用中取得了良好效果,从而为其他有电缆接头完整性保护需求的深水电缆应用提供了借鉴。     

数字化钻杆井口无损检测仪的研制

钻杆服役条件恶劣 ,为减少钻具失效事故 ,实施现场探伤 ,研制了数字化钻杆井口无损检测仪。检测仪由检测传感器、信号预处理器、A/D转换器、便携式计算机、缺陷定量分析软件和声光报警器等组成。检测传感器采用了聚磁检测技术 ,在钻杆周向布置 8个聚磁组件便可保证不漏检。利用MAX1 97芯片设计了基于计算机并行口的A/D转换器 ,便于现场使用 ;编制的缺陷定量分析软件具有标定、参数设置、在线采集和波形分析等功能。仪器的多次室内试验表明 ,用它可以检测出钻杆内直径为 1 6mm的穿孔缺陷。     

深水油气水下井口系统疲劳损伤影响因素

深水油气水下井口系统作为作业的安全屏障，长期承受由环境载荷引起的周期性疲劳载荷而产生疲劳，一旦井口发生疲劳失效将导致井喷等重大事故。通过系统总结水下井口系统疲劳损伤影响因素，定性、定量分析各种因素对水下井口疲劳损伤影响，初步探究水下井口疲劳损伤诱因的影响机理。影响水下井口系统疲劳损伤因素可分水下井口系统承受外部载荷和自身疲劳抗力，前者包括环境载荷、土壤载荷、作业环境和装备等因素，主要通过改变传递到井口系统动载荷和导管、套管承受弯矩载荷改变井口疲劳损伤；后者包括井口类型选择、井口设计和导管、套管选择等因素，主要通过改变导管、套管载荷分配和承受弯矩载荷能力以及井口系统承受动载荷能力对井口疲劳损伤产生影响。其中，环境载荷、防喷器尺寸重量、井口类型以及焊接质量和位置等是影响井口疲劳损伤的关键因素。     

半潜式钻井平台水下井口扶正技术及其现场实践

半潜式钻井平台水下井口的稳定性对整个钻井作业的安全及顺利施工至关重要,井身结构、表层固井质量、海况条件等是主要影响因素,其中任何一个出现问题都会导致水下井口失稳,造成水下井口严重偏斜甚至井眼报废.在井眼发生偏斜后,为了减少经济损失和恢复正常作业,需要纠正偏斜的水下井口.文中阐述了南海西部油田YC13-8-1井水下井口扶正施工的作业程序、工艺特点及注意事项.通过该井水下井口的扶正施工,摸索出了一套成功解决水下井口偏斜的技术,可为今后海洋钻井工程类似事件的处理提供技术参考.     

浅海海上油井井口保护桩结构分析模型及计算

辽东湾北部浅海单井井口保护桩采用隔水管抗冰技术，应用ANSYS公司的最新版本结构分析软件ANSYS7．0作为运算手段，通过结构模型处理、结构静力与动力性能仿真、线性与非线性力学响应分析，最终计算结果证明了其安全性。     

钻具的腐蚀与防护

随着钻井工艺向高速，深井方向发展，钻具腐蚀与防护问题日益紧迫，它不但关系到降低钻井成本和保证钻井安全，而且还关系到新的钻井液和新的钻井工艺能否推广和发展，综述了钻具腐蚀与防护研究进展。钻井液的腐蚀性成分主要为溶解气体（氧，二氧化碳，硫化氢）和盐类。它们在电化学作用和应力作用下会形成均匀腐蚀，斑点腐蚀，点腐蚀和应力腐蚀，控制这些地腐蚀的措施包括：合理选用钻具钢材质，控制钻井液的pH值，用化学剂除去腐蚀性成分，应用缓蚀剂，介绍了钻具腐蚀与防护研究面临的新挑战。     

水平井防砂管柱强度计算

针对疏松砂岩油藏水平井利用滤砂管进行防砂的现状,文章根据力学理论详尽分析了防砂管柱在井下的受力情况,并进行了强度计算(包括弯曲强度、压弯强度和抗拉强度).     

渤海油田新型井口保护技术的研究与应用

由于海上油田大部分采油树承压级别较低,注水井在进行酸化压裂和微压裂作业时,通常需要拆除井口、起出生产管柱然后进行相关作业,存在作业时效低、费用高的问题。为了解决上述问题,通过设计一种新型井口保护装置,实现了不动管柱完成酸化压裂和微压裂作业,避免了采油树承压的风险。本文阐述了新型井口保护器的主要结构及原理,并以渤中34-1F油田某井为例,详细介绍了现场作业流程和应用效果。     

华北油田钻具腐蚀与防护

华北油田钻具腐蚀非常严重，并且主要是由地层中的CO2和钻井液携带的O2引起的，因腐蚀而失效的钻具达到钻具总失效量的60％以上，由此而造成的经济损失高达2000多万元。华北石油管理局钻井工艺研究院研制出DPI型缓蚀剂，该缓蚀剂为咪唑啉衍生物，无毒、无味，不污染环境。对DPI型缓蚀剂的缓蚀效果及其与钻井液的配伍性进行了室内实验评价。实验结果表明，DPI型缓蚀剂在加量为0．2％～0．3％时缓蚀率基本在85％以上，最高可达90％，而且与钻井液的配伍性好。介绍了DPI型缓蚀剂在华北油田冀中地区的现场应用情况。DPI型缓蚀剂的使用不仅能减缓钻井液中的CO2和O2对钻具的腐蚀，还可以避免发生因腐蚀疲劳而引起的钻具本体剌穿事故，延长钻具使用寿命，缩短钻井周期，从而获得一定的经济效益。     

井口装置多通道试压工艺的研制及应用

对井口装置的试压是随着各大油田对井控工作从认知到严管后形成的必要工序之一,广泛应用于油气田钻井、完井、修井及测井等各个施工作业中,在油气田井控管理工作中发挥着越来越重要的作用。该文介绍了塔河油田工区内一种新型试压工艺设备,由以往单根管线依次试压改为多个通道多个探头并联试压的方式,并对该工艺在不同井口装置类型中的应用情况进行了详细的阐述。     

井口智能防盗装置的研制与试验

在油井生产过程中,由于井口的结构分散、防盗性能不强等原因,导致从井口的取样阀门、压力表接头等位置偷盗原油的现象时有发生。为了提高采油井口的防盗性能,研制并试验了刷卡式智能防盗装置。该装置是基于物联网RFID技术研制,通过井口智能装置与数字化平台远程控制的方法,实现对取样、更换压力表、连接工艺接头等操作进行远程控制。目前已安装试验3口井,现场应用效果良好,不仅操作简单,防盗性能好,而且充分与数字化系统结合,提升了管理水平。