钢包喷吹新型合成粉剂的试验研究

研究出一种新型合成粉剂来代替Ｃａ－Ｓｉ粉。在车轴、硬线等网种进行试验，经过冶金效果分析，力学性能分析、认为这种新型合成粉剂效果良好，并且价格低廉，大大降低了成本。     

铅鼓风炉喷吹粉状燃料强化熔炼工业试验

采用从风口区喷粉状燃料来部份替代冶金焦,工业试验取得很好的技术经济指标。半焦与褐煤的混合物喷吹工艺转入工业化生产一年多来,生产技术经济指标稳定,劳动强度降低。5个多月生产统计指标显示,炉床能力提高10.44%,焦率下降15%,作业成本下降19.13%,置换比1.12,铅回收率97.34%。     

喷吹钢包中渣金卷混现象的数学模化及其应用

本文通过势流理论,对喷吹钢包中渣金界面的接触状态进行理论分析,建立了渣金卷混过程的波前离散线涡数学模型。对不同喷吹条件下的界面不稳定状态进行了计算和描述。发现韦伯数为描述卷混过程的决定性准数。理论研究结果可以应用于确定钢包吹氩净化的合理工艺参数,推荐合理吹氩量为 100～200 L/min。     

钢包底吹氩试验

进行了实验室模拟试验及现场生产试验,结果表明：钢包底吹氩时,吹氩启动压力一般为０．３０～１．００ＭＰａ,工作原力一般为０．２０～０．６０ＭＰａ,吹氩时间〉３ｍｉｎ。按此吹氩工艺参数生产的２０ＭｎＳｉΦ２０ｍｍ螺纹钢铁材,其抗拉强度提高了３．７２ＭＰａ,其它力学性能指标与顶吹氩钢相近。     

钢包吹氩精炼作用的试验研究

研究了铜包吹氩不同供气方式对精炼效果的影响。试验表明,刚玉质多孔砖底吹氩比高铝质磨缝砖底吹和顶吹氩具有更好的冶金功能。处理后〔H〕为1.01～1.21ppm,〔O〕为42～64ppm,脱硫率达20％。与顶吹氩相比,夹杂去除率提高14.4～16.2％,调温速率提高O.59℃/分。     

转炉钢包吹氩工艺调查研究

为进一步优化炼钢工艺,提高产品质量,加强过程控制,鑫达二炼钢对1号120t转炉钢包采取底吹氩工艺,并对吹氩工艺及相关数据进行分析研究,找到了底吹氩工艺对钢水质量的相关影响.     

钢包喷补工艺初探

本文根据生产实践，对喷补工艺进行了初步探讨，重点研究了钢包喷补的可行性及工艺特点。     

钢包底吹氩工艺实践

我厂50t钢包底吹氩工艺。采用铬刚玉狭缝型透气砖及纯刚玉座砖和德国埃杰斯冶金公司先进的吹氩控制装置。实现透气砖及座砖与钢包底寿命同步。透气砖重复开吹率100％,操作简便可靠,工艺效果和经济效益明显。     

JFE决定开发高炉喷吹城市煤气的实用技术

最近，JFE钢铁公司决定在东日本钢厂京滨2号高炉(炉容5000m^3)上安装喷吹城市煤气的设备，并着手开发喷吹技术。作为在高炉中使用的还原材料一般使用焦炭和粉煤，此次JFE将研究使用城市煤气的技术。喷吹城市煤气的目的是为了减少使地球变暖的气体与提高高炉的生产率。     

硅铁炉外加合成渣底吹氧脱铝试验

介绍了炉外加合成渣底吹氧对７５％硅铁降铝的工艺方法及其试验情况,该法可将７５％硅铁的铝含量由２％左右对０．５％以下,具有较好的经济效益。