毛纺无拈粗纱机自动落纱

目前国内毛纺粗纱机的落纱都是手工操作,劳动强度高,落纱关车时间长,效率低。上海第一纺机厂、纺织研究院、第四毛纺织厂、第五毛纺织厂所组成的B471无拈粗纱机研究小组,经过几个月的努力,初步试制成了一个球的自动落粗纱机构。     

F2461型自动落纱毛纺粗纱机

介绍了F2461型无捻粗纱机的机架、传动、牵伸、搓板等主要机构的特点,以及自动落纱机构的自动化控制装置和全自动落纱升头方式.经过生产试验,确定了采用该机型纺制全毛、混纺纱的前纺工艺流程和粗纱主要工艺参数以及纺制不同纱线后的粗纱质量指标.     

B471型毛纺无拈粗纱机

上海第一纺织机械厂、上海第四、五毛纺织厂和上海市纺织科学研究院等单位组成的三结合小组,遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,经过反复试验,研制成功了B471型毛纺无拈粗纱机。现在已由有关制造厂投产制造。 该机具有车速高(出条速度50～100米/分)、牵伸倍数大(6～30倍)、结构紧凑、运     

粗纱机自动落纱方法

日本丰和工业株式会社申请的日本公开专利昭57—167424“粗纱机自动落纱方法”是在悬吊式锭翼前后交错排列的双排锭子粗纱机上落粗纱和插空管连续全机集体进行的自动落纱法。一般的全机集体落纱装置是在将粗纱落到     

一种粗纱机自动落纱机器人

<正>1.引言目前,带有自动落纱系统的粗纱机已不鲜见,但各粗纱机生产商的自动落纱系统完全是为各自所生产的粗纱机定制的配套系统。而且,与标准的独立粗纱机相比,带有自动落纱系统的粗纱机机械结构发生了很大改动,以适应自动落纱系统的需求。也就是说,带有自动落纱系统的粗纱机是一种全新的纺机设备,其自动落纱系统与已经装机的普通粗纱机没有兼容性。无锥轮的粗纱机自2000年进入市场以来,已经成为纺织厂的首选机型,到2012年之前,市场销售     

联控落纱粗纱机

德国Zinser纺织机械公司研制出联授落纱粗纱机“Ro－WE－MAT670”。这是世界上第一台联校落纱粗纱机，包括独立式粗纱机，每台租纱机配锭120枚。自动落纱和满筒及空筒的转运整个过程只需5分钟、满筒上机不影响正常生产。在每一个落纱过程中可以随时更换满筒。一个人就可在人机有利的位置取下满筒。另外，“RO－WE－MAT670”粗纱机可以同Zinser公司的环锭纺纱机相连。联控落纱粗纱机     

国内外自动落纱粗纱机工作特点分析

阐述了国内外粗纱机的自动落纱技术，并对自动落纱粗纱机的工作特点进行分析。     

粗纱机三定落纱装置

随着革命生产形势的发展,精纺对粗纱定长、定位、定向的要求日益迫切.在党的领导下,深入开展批修整风运动,提高了路线斗争觉悟.我厂针对生产关键,几年来经过反复实践,在萨克洛粗纺机上搞成了粗纱三定落纱装置,现在推广,效果良好. (一)主要特征及作用原理: 定长:利用旧亨司表改装,将亨司表轴接长,并加装一套蜗轮和两只带弹簧的触头.(见图1)     

HY495型自动落纱粗纱机的特点

介绍了HY495型粗纱机的设计思路、结构特点，重点阐述了内置式全自动落纱机构的特点，并介绍了实现粗-细联的粗纱交换、拖链输送的设计要点。     

B471型毛纺高速搓拈粗纱机机械鉴定会

1973年11月23日,在上海第一纺织机械厂召开了B 471型毛纺高速搓拈粗纱机机械鉴定会议,有上海市毛麻工业公司,上海市纺织机械器材公司,上海市纺织科学研究院,上海第四、五、七、十毛纺厂,上海第一纺织机械厂等有关同志共40余人出席了这次会议。 该机是为了适应B 424、B 433、B 443型链条针梳机高产配套要求而研究设计的。自1971年初成立了由上海第四、五毛纺厂,上海市纺织科学研究院,上海第一纺织机械厂等单     

带自动落纱的F3/1型粗纱机

瑞士立达公司的新型F3/1型粗纱机能满足环境保护和操作条件的要求,在此基础上产量增加30％以上。纺棉时可能达到40米/分的速度。全部电机、传动部分和变换部分集中设置在很方便的部位。采用锭速调整装置代替铁炮传动系统,运转中纺出张力正确而容易调节。全部电气和电子模拟系统纳入单独的控制箱内。锭翼速度(可达1800转/分)和筒管速度无级变速控制。综合操纵板便于精确地工艺控     

无拈纱及其织物

通常的纺成纱是由加拈而产生强度的,很少想到其他方法,其实,经过考虑之后,可知不加拈的短纤维纱也可用来织成完好的织物。例如,在织物中交织着的单纱,因受侧向力的限制而使纤维不能互相滑开(见图1)。在正常的织物中沿着一根纤维长     

新型无拈纱机构

英国一种新型纺制无拈纱的机构已取得了专利(GB2092189)。其基本原理为将几种不同的须条并在一起(见图),其中一根须条的收缩率比其他的高。将各须条以不同的速度喂入,同时经受一股涡流(空气)的作用,使它们起圈而相互缠结形成纱线。相继形成的纱线被加热到促使起不均匀收缩的温度,同时每段纱线在保持一定长度的条件下冷却到一个比停止收缩温度为低的温度,但长度并不减低。     

无拈纱的研究

无拈纱的研究是在1973年开始的。最初采用改革过的荷兰SIGNAAL-TWILO第一代样机,当时只研究纱。后来采用了新的机器,纱的质量有了提高,研究重点转到无拈纱在机织和针织的应用上。采用无拈纬纱时,织物的横向收缩接近于零。同时,由于无拈纱呈扁条状,可采用较少的投纬数,而不影响织物的复盖能力。由     

单程粗纱机的全自动落纱装置

日本丰和公司研制的粗纱机自动落纱装置可安装在该公司生产的RMK型单程粗纱机上,这种落纱装置的机械作用如下: 1.当接近满管时,处于折叠状态的自动落纱装置就自动地挺立起来;     

粗纱机落纱定位装置的改造

原A454系列粗纱机落纱定位装置,当上龙筋上升时方向块不碰触行程开关,而当上龙筋下降时定向定位碰头带动方向块碰触行程开关一次,主机不停.只有当满纱时,计长表达到预设的数值,一对常开触点MK闭合(如图1所示),2J线圈通电,发出满纱信号,而当上龙筋在上限位下降时碰触行程开关LDK,3J通电,切断起动回路电源,主机停止.     

自拈纱拈度自动测定仪

在自拈纱的科学研究与实际生产中,经常需要测试自拈纱拈度。由于组成自拈纱的单纱条具有正向及反向交替变化的拈回,分布又不匀,因此在万能拈度计上不能用一般的退拈-加拈法测量自拈拈回。目前,工厂均在拈度计上用针拨的方法进行测定。测试的方法是,先将自拈纱两个相邻的无拈区(半周期长度)不加张力地放在拈度计的钳口中     

集体自动落纱

为了减轻落纱工的劳动强度,细纱落纱正在向机械化自动化方向发展.“集体自动落纱”是新的自动化机械落纱的一种形式. 所谓集体落纱,是对整台细纱机每只锭子同时拔管纱和插空筒管的落纱方式.装上集体落纱机构,并配上电子数字程序控制系统,就使落纱工作自动化.具体地说,它有下列自动化动作:自动运空管、满纱自停、自动下钢领板、自动打包脚纱、自动翻叶子板和倒隔纱板、自动集体拔管纱、自动集体插空筒管、叶子板和隔纱板自动复位、自动抬高钢领板、自动开车、钢领板自动复位,自动运管纱等.这些自动化动作是通过电气、机械和气动相结合的方法实现的.     

自动落纱装置

这是专为气流纺纱机设计的自动落纱装置。当这种装置沿着机台前面运行时,它将机上排列的卷装一个接一个地落下来,其运转机构说明如下:图1表示一台气流纺纱机的一个纺纱单     

太行机械粗纱机实现无人看护落纱

河北太行机械工业有限公司新近推出的具有全自动集体落纱功能的新一代高智能悬锭粗纱机——THFA4461型粗纱机真正实现了无人看护落纱。