纳米碳酸钙对CPE／PVC体系脆韧转变的影响

纳米碳酸钙的加入可以使CPE／PVC用较少的CPE使制备的复合材料达到超韧，而轻质活性碳酸钙的加入却使其脆一韧转变大大延迟。加入了碳酸钙的体系的拉伸强度比不加的约低1MPa左右，但弯曲模量得到了提高，纳米碳酸钙和普通碳酸钙对拉伸强度和弯曲模量影响的区别不大。通过分析认为：银纹的引发与有效的终止是决定纳米碳酸钙刚性体分散相增韧合金材料，促进其脆-韧转变提前的一个重要因素。     

粉煤灰对高填充PVC复合板材性能的影响

测试了粉煤灰的主要成分,比较了粉煤灰与碳酸钙的粒度分布及微观形貌,考察了筛分对粉煤灰粒度分布的影响,以及对高填充PVC复合板材力学性能的影响,分析了粉煤灰用量对高填充PVC复合板材加工性能和力学性能的影响.结果表明:筛分可以缩小粉煤灰的粒度分布范围,提高高填充PVC复合板材的力学性能;当粉煤灰用量为90份、碳酸钙用量为...     

增韧剂对PVC性能的影响

以聚氯乙烯（PVC）为研究对象,考察不同种类的增韧剂及不同添加量对PVC材料性能的影响。结果表明：ABS高胶粉、MBS、ACR、CPE四种增韧剂中,采用ABS高胶粉增韧的PVC材料的综合性能最佳,尤其是弯曲强度和维卡软化点温度都表现优异;采用CPE增韧PVC材料的抗冲击强度和拉伸断裂伸长率表现最优;四种增韧剂添加量在15份时PVC材料的综合性能最佳,尤其是抗冲击强度表现优异。     

ABS/PVC/CPE共混体系的力学性能

研究了填充改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、聚氯乙烯(PVC)和CPE三元共混体系力学性能与结构的关系。结果表明，在ABS／PVC共混体系中加入增容剂氯化聚乙烯(CPE)后，提高了共混体系的相容性和机械力学性能；随着共混体系中CPE用量的增加，ABS／PVC／CPE共混体系的冲击强度、断裂伸长率上升，拉伸强度下降，而弹性模量则出现了极大值。     

木粉粒径对PVC／木塑复合材料力学性能的影响

采用木粉填充聚氯乙烯（PVC）基木塑复合材料,研究了木粉粒径对复合体系力学性能的影响。结果表明：随着填充PVC木粉粒径的变化,PVC／木塑复合材料的冲击强度和弯曲强度出现先上升后下降的趋势,这种趋势被PVC／木塑复合材料电镜照片所证实。100目木粉,粒径适中,PVC树脂和木粉界面相容性好,冲击强度和弯曲强度出现最大值。     

碳酸钙对PVC涂料流变与力学性能的影响

本文采用PVC糊树脂为基料,固定增塑剂与热稳定剂的添加量,制备了一系列不同碳酸钙含量的PVC涂料,研究了碳酸钙含量及粒径大小对PVC涂料流变性能和力学性能的影响。结果表明当涂料中碳酸钙粒径为6000目,含量为20%时,PVC涂料的黏度最高,塑化后样品的拉伸强度最大,断裂伸长率最大,综合性能最优。     

纳米CaCO3改性PVC／CPE复合管材的研究

本文研究了处理与未经处理的CaCO3以及超细活性CaCO3各自对UPVC管材的改性,结果发现：未经处理或处理不当的纳米CaCO3由于分散状况差,起不到改性作用,而超细活性CaCO3的加入,力学性能变化不大,甚至呈下降趋势,即仅起着降低成本的作用,只有处理恰当的纳米CaCO3在加入量不大的情况下就可显著改善其结构性能。     

PVC薄膜力学性能的影响因素探讨

通过拉力测试仪测试不同配方下PVC薄膜的拉伸强度和断裂伸长率,验证PVC树脂聚合度、增塑剂、填充剂及加工助剂等对力学性能的影响。同时讨论加工工艺和厚度在力学性能方面的影响。     

PVC颗粒形态及其对制品力学性能的影响

从PVC的微观结构出发，对PVC的颗粒形态在加工过程中的变化以及由此造成的对制品力学性能的影响进行了探讨。     

新型改性丁腈橡胶对PVC糊树脂力学性能的影响

通过试验配方设计、样条制备及性能检测,讨论了不同含量的改性粉末丁腈橡胶对PVC糊树脂力学性能的影响.结果表明,随着弹性体用量的增大,软质PVC材料的拉伸强度下降,断裂伸长率得到明显改善.新型改性粉末丁腈橡胶能够改善PVC糊树脂的性能.     

PVC和CPE不同配比对干混料性能的影响

测定了PVC和CPE不同用量配比对制得的干混料性能指标的影响,结果表明:随着CPE用量的增加,干混料的硬度呈现下降的趋势,断裂伸长率急剧上升,拉伸强度急剧下降,塑化性能增加。     

塑化温度和成型温度对增塑PVC及PVC／PNBR弹性体力学性能的影响

当塑化温度分别为135℃和150℃时,通过测定不同成型温度下（145、150、155、160℃）压片制得的增塑PVC和PVC／PNBR共混物的断裂伸长率、拉伸强度、硬度和拉伸永久变形,研究了塑化温度和成型温度对试样力学性能的影响。结果表明：①150℃塑化温度下,物料塑化得更完全,PVC分子链间的作用力增强,试样的拉伸强度、拉伸永久变形、硬度增大;②在成型温度为145-155℃范围内,试样的断裂伸长率、拉伸强度随成型温度的提高都显著增大;③与塑化温度相比,成型温度对试样力学性能的影响更大。     

高木粉填充量PVC基复合材料性能的研究

研究了CPE和POE-g-MAH的用量对高木粉填充量(100份)PVC基复合材料的力学性能、耐水性、密度和加工流动性的影响。结果表明:CPE能有效提高复合材料的冲击强度和拉伸强度,减小密度,改善耐水性和加工流动性;POE-g-MAH能显著提高复合材料的冲击强度和拉伸强度,改善耐水性。经SEM观察分析,CPE与POE-g-MAH二者共同作用增大了木粉与PVC树脂的相容性。     

CPE、抗冲ACR在PVC中的热老化与光老化性能研究

研究了CPE、抗冲ACR在PVC中的热老化性能与光老化性能。结果表明,抗冲ACR热老化性能优于CPE,抗冲ACR配方热老化、光老化性能优于CPE配方。CPE配方热老化、光老化性能随CPE用量的增加呈下降趋势,抗冲ACR用量对配方热老化、光老化性能影响较小。     

胶粉/PVC共混材料的研究

研究了胶粉／ＰＶＣ二元体系、胶粉／ＰＶＣ／ＣＰＥ三元体系共混材料的力学性能。实验结果表明：三元体系的综合性能优于二元体系;胶粉粒径和胶粉含量对共混材料的力学性能有较大的影响,胶粉粒径在８０～１００目为好,胶粉含量在５～１０份为佳;胶粉与ＣＰＥ同时添加到ＰＶＣ基体时,能明显改善共混材料的冲击性能,而且两者起着协同效应。     

建筑门窗用聚氯乙烯(PVC)树脂抗冲击改性剂的选择

用纯PVC是不实际的,需要对PVC树脂进行改性。抗冲击改性剂作为PVC树脂重要的改性剂,本文主要论述了三种抗冲击改性剂CPE、EVA、ACR对PVC树脂的影响。     

竹粉用量对PVC/竹粉复合材料力学性能的影响

采用自制的聚乙烯蜡接枝马来酸酐(PEW-g-MAH)改性竹粉,制成PVC/竹粉复合材料,研究了竹粉用量对PVC/竹粉复合材料力学性能的影响。结果表明:随着竹粉用量的增加,试样力学性能总体呈现降低的趋势;添加PEW-g-MAH改性竹粉的试样力学性能要明显优于添加未改性竹粉的试样。SEM分析表明:经PEW-g-MAH处理后,竹粉与PVC树脂的相容性得到改善,可提高试样的力学性能。     

不同原料生产的CPE对PVC改性的影响

选取三种不同PE原料,采用相同的氯化工艺及配方生产CPE,通过对经CPE改性后的PVC流变性能测试和型材加工应用实验,研究了不同原料生产的CPE对PVC改性的影响。     

制备工艺对PVC/ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响

通过正交试验研究了制备工艺（开炼温度、开炼时间、平板硫化机压力和冷却温度）对PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明：影响PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的主要因素是冷却温度。PVC／ABS合金的最佳制备工艺为：开炼温度180℃、开炼时间7min、平板硫化机压力15MPa、冷却温度100℃。     

PVC种子/丙烯酸酯共聚乳液对PVC冲击性能的影响

用PVC种子/丙烯酸酯共聚乳液作为表面处理剂对nano-CaCO3粒子进行表面处理,在10L聚合釜中与VCM进行悬浮聚合。nano-CaCO3粒子原位复合到PVC后,PVC的冲击性能明显提高。