中密度纤维板静电粉末喷涂工艺研究和应用的进展

从中密度纤维板(MDF)静电粉末喷涂工艺中的板材、粉末涂料和喷涂设备入手,论述了该工艺的研究、应用及发展趋势.     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺条件研究

采用正交试验方法,分析得出了中密度纤维板静电粉末喷涂最佳工艺参数：喷涂距离150 mm,供粉气压0.05 MPa,静电电压60 kV,此时一次上粉率在30%以上。提出了提高一次上粉率的工艺方法,即在设备性能允许情况下,尽可能缩短喷涂距离,适当提高静电电压。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺条件研究

采用正交试验方法,分析得出了中密度纤维板静电粉末喷涂最佳工艺参数:喷涂距离150 mm,供粉气压0.05 MPa,静电电压60 kV,此时一次上粉率在30%以上。提出了提高一次上粉率的工艺方法,即在设备性能允许情况下,尽可能缩短喷涂距离,适当提高静电电压。     

粉末静电喷涂在热水器内胆上的应用分析

现简要介绍了目前热水器内胆的主要应用种类及各自的优缺点,同时介绍了粉末静电喷涂工艺在热水器内胆的应用,并验证不同基材在不同前处理工艺下粉末静电喷涂处理后的性能差异,分析总结了该工艺在热水器内胆应用方面存在的问题及注意点。     

粉末喷涂表面颗粒的来源及防止措施探析

在零部件生产中,需要经过表面处理才能够进行实际应用。在进行粉末静电喷涂时,会在表面出现颗粒,影响到工件的生产质量,进而影响组装后机械设备的稳定运转。文章对于粉末喷涂中出现表面颗粒的原因进行了探讨,对于提高工件质量有重要的意义。     

中密度纤维板静电喷涂固化条件对涂膜性能的影响分析 —中密度纤维板静电粉末喷涂固化条件研究（Ⅰ）

采用正交试验方法，分析了不同固化条件对涂膜理化性能的影响，得出中密度纤维板静电粉末喷涂最优固化条件参数为：熔融温度160℃，固化温度160℃，熔融固化总时间4min。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺的最佳涂膜厚度研究

选择中密度纤维板静电粉末喷涂工艺试验涂膜厚度范围为80μm-200μm，分为6组，根据涂膜厚度与涂膜理化性能的关系，对每组工件的相关涂膜理化性能作相应的检测和分析，最终确定最佳涂膜厚度范围为160μm～180μm。     

家电静电粉末涂装涂层质量控制探讨

家电在给人们带来生活上的极大方便的同时．也对人们的居住环境起到一定美化和装饰作用。市场的发展对家电装饰提出了越来越高的要求。家电涂装方法多种多样．目前行业主要采用平板喷涂和静电粉末喷涂。本文主要探讨静电粉末喷涂中的质量问题。涂层质量在设备选择正确、状态良好的前提下．主要从涂料选择．粉末性能．工艺执行力度三方面进行控制。     

基于静电流体的静电纺丝/喷涂技术在食品领域中的研究进展

近年来，微/纳米功能材料在食品安全和营养领域发挥着重要作用。特别地，基于静电流体的静电纺丝/喷涂技术以其设备简单、操作方便、条件温和、所得微/纳米材料包埋率高、可控释性好等优势受到了广大研究者的青睐。目前，该技术在食品领域的研究尚处于起步阶段，但是发展潜力巨大。因此，本文对两种静电流体技术的定义、分类进行简要概述，重点综述该技术近年来在食品领域的研究进展。此外，就该技术在食品应用领域的局限进行分析，以期为静电流体技术在食品领域的相关研究提供参考和启发。     

超音速火焰喷涂技术在盘磨机磨片制造过程中的应用

把热喷涂技术应用在造纸盘磨机磨片的制造过程中,采用超音速喷涂工艺将钴-碳化钨粉末材料均匀、牢固地喷涂于磨片表面,以此来提高盘磨机磨片表面的硬度和耐磨性,提高磨片的使用寿命,研制出一种新型的性价比高的磨片。     

喷涂机器人的喷头结构优化

在喷涂机器人自动喷塑过程中,静电装置和喷嘴内部易产生粉末涂料堆积的问题,因此课题组基于Solid Works2016软件建立了喷头三维模型;使用ANSYS17.0的FLUENT模块对喷头进行流体仿真分析,发现喷头内部结构设计不合理。然后对喷头进行结构优化:将静电装置中原先的单条4 mm宽度横梁改成3条按等边三角形分布的1 mm宽度的横梁,同时将内芯的圆柱体改成圆锥体;使用斜面喷嘴代替整平面喷嘴,并对斜面角度进行研究,发现45°角斜面是最合适的角度。静力学分析结果表明:改进后喷嘴内粉末不易堆积,优化设计达到了要求。     

SJFP-2型静电粉末喷涂设备

由北京静电设备制造厂和中国农机研究院共同研制成功的 SJFP-2型静电粉末喷涂设备,于1985年12月通过国家鉴定,现已正式投产。与国内同类产品相比,该产品体积小,重量轻,结构紧凑。特别是把高压静电发生器组装在枪内,在国内是一个重大突破,填补了国内喷涂设备向小型化、微型化发展的空白。该设备主要     

MDF家具部件在批量生产中的紫外线固化（UV）粉末喷涂技术

紫外固化粉末喷涂技术在某些工业领域的应用已有几十年之久,已获得了良好的效益。到目前为止,这种技术已日趋完善。几乎所有的产品均可使用这种技术进行喷涂。在此技术的基础上,目前已经开发了一种适用于热敏材料(如MDF)的工艺和喷涂新技术。该技术以紫外粉末、红外或紫外固化炉以及先进的粉末循环系统为基础,采用较低的加热温度(最高110℃)和较短的热负荷,减小了纤维板中水分的蒸发,避免     

喷焊技术在拉丝机耐磨件上的应用

介绍用先喷涂后重熔的喷焊方法，把硬质合金或金属合金粉末牢固地喷焊在以灰口铸铁、铸钢等材料为基体的拉丝机耐磨件易损部位，以提高其使用寿命。     

利用超声速热喷涂技术修复CO2浸渍器锁环

选用高碳钢粉末作为内层喷涂材料,以难熔金属的碳化物为硬质相、以钢为粘接剂、用粉末治金方法制得的合金作为外层喷涂材料,利用超声速热喷涂完成了对CO2浸渍器磨损锁环的修复.修复后的CO2浸渍器锁环的密封效果完全达到工艺要求,并且可大大减缓锁环的磨损,增加锁环的使用寿命.     

火焰喷涂聚酰胺12涂层的摩擦磨损性能

采用火焰喷涂法制备了聚酰胺12(PA12)涂层.用傅里叶红外光谱仪和X射线衍射仪对涂层的结构与性能进行分析,并用摩擦磨损试验机及扫描电子显微镜对涂层的摩擦磨损性能及磨损表面进行测试分析.结果表明:火焰喷涂法适宜制备PA12涂层,PA12粉末在火焰喷涂过程中没有发生氧化或降解反应,PA12涂层具有优良的耐磨性能,磨损机理主要是疲劳磨损、塑性变形和粘附磨损.     

聚乙烯及环氧涂覆喷雾器金属表面的试验研究

本文介绍了采用高压静电喷涂的新工艺,将聚乙烯和环氧粉末分别涂覆喷雾器金属桶内外壁防腐的工艺流程和操作技术;文中对影响塑料涂覆层质量的诸因素进行了分析;并对产品质量进行了试验研究。     

静电粉塑喷涂技术的应用

静电粉塑喷涂技术的应用何才坤（重庆第一纺织机械厂）一、前言我厂主要生产苎麻，绢纺以及其它纺机成台设备。９２年以来，我厂与台湾亨得集团合资生产ＳＦ—７８０剑带式无梭织布机。现已逐步形成批量生产。纺织机械的主要特点是车头，车尾以及车身外观要求呈封闭型，因...     

粉末涂装及其施工工艺

粉末涂装是指在静电场的作用下,将带电的粉末粒子由高压喷枪直接喷涂到经预热的中密度纤维板上,在静电作用下将粉末粒子均匀吸附在工件表面,经过加温熔融和流平固化形成均匀且理化性能优良的涂层。粉末涂装不采用任何溶剂,喷涂过程中无气味、无有毒有害气体,是办公家具涂装的绿色环保工艺,值得大力发展和推广。     

银纳米线改性聚偏氟乙烯静电纺膜的制备及性能研究

采用直接喷涂法和共混静电纺法制备银纳米线(AgNWs)改性聚偏氟乙烯(PVDF)静电纺膜,比较2种方法对改性PVDF静电纺膜性能的影响。结果表明：AgNWs直接喷涂于纯PVDF静电纺膜表面得到的改性PVDF静电纺膜,抑菌性能优异,水接触角较小,纤维直径及膜的透气率、孔隙率、断裂强力、断裂伸长率、过滤效率、过滤阻力等较纯PVDF静电纺膜变化不明显。与直接喷涂法相比,共混静电纺法制备的改性PVDF膜中纤维直径更细,但因AgNWs包埋在纤维内部,故抗菌性能不及直接喷涂法制备的改性PVDF静电纺膜。为获得优异的抗菌性能,可选用直接喷涂法制备AgNWs改性PVDF静电纺膜。