轴向导热对换热管及壳程圆筒壁温影响的理论分析与数值模拟

通过理论分析和数值计算,分析了换热管和壳程圆筒内轴向导热的影响因素、影响大小和影响范围,得到了换热管横截面上平均轴向温度梯度的估值公式、换热管和筒体轴向导热对主体传热影响的公式,为严格的传热实验研究和工程设计提供了依据。     

综合导热系数及其计算

提出了综合导热系数的概念 ,推导出了单层和多层综合导热系数的计算公式 ,并结合实例对实际保温效果进行了校核。对有保温支持圈和保温钉且其布置密度较大的保温结构进行计算时 ,这些构件的导热能力不能忽略 ,必须进行复核     

外压圆筒加强圈的计算

本文从弹性稳定理论出发,并在参照我国现行压力容器标准等文献的基础上,简化出了一个线性状况下能直接计算保持圆筒弹性稳定所需惯性矩的数学表达式。利用该式进行加强圈设计,比各规范用图解法更简单准确。对非线性状况,仍然部分采用了现行标准的有关内容,以扩大本文的使用范围。在此基础上还给出了常用T形和矩形截面圆环状与螺旋状加强圈的计算程序。     

填料塔的简化计算

化工过程装置的设计者和操作者,无论在选择蒸镏系统、估计填料塔尺寸,或决定操作极限,常常都需要知道填料塔将     

锥形盖及圆筒变径段的计算

锥形盖及圆筒变径段的计算,一般可用薄膜应力乘某一应力增大系数来进行,但误差较大;用有限元等方法虽然精确,但较麻烦。本文介绍了一种简单而适用的方法,且可用PC-1500计算机计算,便于推广。     

圆筒型原油储罐升温时间计算方法

本文对原油储罐的传热过程进行了分析，给出了在一定加热功率下，储罐内原油升温过程散热损失及所需升温时间的计算方法及计算步骤。并结合大庆油田，给出了计算实例，为储油罐的设计及运行管理提供了科学的依据。     

外压圆筒的计算设计方法探讨

本文从计算设计角度出发,利用现有的理论文献推导出一种适用于各种材料在其设计温度下近似的失稳计算方法。该方法适用范围广,计算程序化。     

外压圆筒与锥形封头连接时圆筒计算长度L值的确定

分析了外压圆筒与锥形封头连接时的受力状况以及当外压超过临界值时的失稳变形。对设计该种结构时圆筒计算长度Ｌ值的选取和确定原则进行了讨论。     

井口阀体有限元计算与简化计算的比较

首先采用简化的理论计算方法计算了井口装置阀体的等效应力,然后采用有限元分析技术对该型阀体的应力应变大小及分布进行了数值计算。将两种方法进行比较,说明理论简化计算有较大误差,提出了理论计算的修正办法。     

海底管道设计壁厚和计算壁厚的选取

根据最新DNV2000海底管道设计规范和有关文献．对在海底油气管道的设计中关于设计壁厚以及计算壁厚的选取问题做了探讨和研究．并提出了一些建议。     

压力容器圆筒大开孔补强计算方法分析

笔者归纳出各种圆筒开孔补强计算方法,并指出常规计算方法所考虑补强对象的局限性,通过实例计算,用有限元法对圆筒大开孔计算截面的应力进行了分析,用压力面积法和JB4732[1]中的附录J法验证其各自计算方法的局限性,比较各种计算结果存在一定的差异,并提出在工程设计时应视具体情况采用合适的计算方法。对于一些重要设备如有特殊安全性要求的大开孔设计时,应采取特别谨慎的做法,尽量考虑已有的设计或使用经验,详细分析其受力情况,按一种方法设计后再用有限元法进行校核。     

圆筒炉燃烧区内最高管壁金属温度计算

建立了圆筒加热炉燃烧区内管壁金属温度的数学模型,利用此模型能够同时确定燃烧区内最高管壁金属温度的大小及位置,计算程序简单,收敛速度快     

圆筒型管式加热炉工艺计算程序及其应用

在炼油厂和天然气处理厂的单元装置中，加热炉是一关键设备，其工艺设计计算较为复杂、费时，且人为计算偏差较大。本文通过实例，简介由四川石油管理局勘察设计研究院编制的《圆筒型管式加热炉工艺计算程序》及其计算流程图。该程序已成功地多次运用，所得到的计算结果数值较吻合现场实际操作的数据。     

管子挤毁计算的简化公式

目前，生产厂及使用单位的工程师们通常用两个管子挤毁压力公式取代12个API挤毁压力公式。如图1～3所示，简化公式可以得到与API公式几乎一样的计算结果。简化计算方法具有可以使用任何计量单位的优点。而API公式仅局限于美国惯用计算单位。公式表中列出了API公式〔公式（1）～（12）〕和简化公式〔公式（13）～（14）〕。API公式是在本世纪初期开展的工作中建立的。     

冷却塔冷却效率简化评价计算方法

利用EXCEL电子表格编程，对冷却塔冷却效率作出筒单直观的判断，既方便又准确，大大简化了计算程序。     

色谱法测比表面的简化计算探讨

本工作以高斯方程为研究基础,得出十分简便的按BET一点法计算比表面的表达式——我们称之为“高斯曲线一点法”:S_A=K/(uG)(△b_(1/2)—△6(1/2空白))据此,只要测定流出曲线的半高处峰宽△b_(1/2),无需经过复杂的计算,就能得出比表面的值。     

高压聚乙烯反应器R_c的简化计算

本文以聚乙烯反应器在弹塑性交界面处取得最小周向合成应力为条件,用解析法简化计算界面半径R_c值,作为进一步分析容器超应变度的依据,最后用工程实例进行了验算,其结果满足工程要求     

单个开孔补强计算的简化

压力容器开孔引起的应力集中,可采用补强圈补强的方式来减小,由于补强圈补强结构简单、材料易得且制造容易,故应用很广泛。补强圈补强计算依据等面积原则,即处于有效补强区内可起补强作用的金属截面积应该等于或大于开孔所削去的壳体承受压力所需的理论截面积,这种计...