快速换绳装备在千米竖井首绳更换中的应用

获各琦铜矿3~#主井为千米竖井,已使用6 a,首绳更换3次,每次更换钢丝绳的过程中总存在一些问题,影响更换进程,造成多次返工。为了安全快速更换首绳,新购置了快速换绳设备,使用复合板卡,采取旧绳带新绳的换绳方法,整个换绳过程中钢丝绳表面未损伤,内部结构未受到破坏,相对前几次延长了钢丝绳的使用寿命,首绳更换工作高效安全。     

千米深井多绳摩擦提升机首绳更换工艺

孔庄煤矿混合井口空间小、井筒较深并且钢丝绳质量较重,给换绳工作带来很多困难。通过对千米混合立井首绳更换工艺的研究以及新技术装备的应用,探索出了一条安全、快捷、高效的深井摩擦提升首绳更换工艺。利用该工艺安全、高效地完成了千米深井提升钢丝绳的更换工作。     

千米深井主绳更换的工艺改进

正内蒙古巴彦淖尔获各琦铜矿3号主井为6绳摩擦式双箕斗提升,钢丝绳罐道,提升高度为1 100 m,是国内第一所千米竖井提升深井,且为井下出风风井,井筒湿度及粉尘较大。自投入运行至今,提升钢丝绳主绳出现锈蚀、断丝和磨损现象,按照国家矿山安全的相关规定,已达到更换标准。1第一次换绳方案     

千米深井巷道修复技术的应用

千米深井星村煤矿西翼-1196m回风大巷在受大断层、高地压等众多不利因素的影响条件下,变形较严重,经过二次简单维修,还是变形严重,通过采用反底拱和注浆锚索等加强支护技术,在支护技术和装备及管理上不断摸索和试验。通过不断的实践和改进,加以完善与提高,最终完成了星村煤矿西翼-1196m大巷的修复工程。经过近两年的观测,变化不大,为今后千米深井巷道修复技术研究及发展积累了宝贵的经验。     

煤矿千米深井智能开采关键技术研究与应用

千米深井复杂条件煤层智能化开采是当前煤矿技术发展迫切需要解决的难题。以中煤新集口孜东煤矿140502工作面地质条件为基础,针对该工作面俯采倾角变化大、矿压显现剧烈、顶板煤壁破碎所致的采场围岩稳定控制难、液压支护系统适应性降低等问题,研究了千米深井复杂条件工作面智能化开采关键技术,为复杂难采煤层开采提供了技术与装备支撑。研发了基于LORA的工作面液压支架(围岩)状态监测系统,同时获取立柱压力和支架姿态数据。提出了基于大数据分析的矿压分析预测方法,采用FLPEM和ARMA两种算法组合预测提升精度和效率,采用数据分布域适应迁移算法解决了支护过程中时变工况导致预测模型失准的问题,模型预测精度达到92%以上。研发了基于Unity 3D的工作面三维仿真与运行态势分析决策系统,支撑复杂条件下的围岩控制和煤层跟随截割控制的智能决策。现场试验表明:工作面在试验期开采高度达到6.5 m,在14°～17°俯采、顶板相对破碎、煤层硬度1.6的条件下,月产达到31.5万t。设备可靠性和适应性较之前该矿使用设备明显提升,工作面安全性大幅改善,实现了千米深井三软煤层的安全高效开采。     

智能换绳装置及关键技术应用

首绳更换是矿山立井提升系统检修工作的重要内容,介绍了一种智能换绳装置及更换立井首绳(主提升绳)的关键技术,该装置及关键技术能够有效地对立井的首绳进行更换.详细说明了智能换绳设备的工作原理、操作方法和注意事项,阐述了智能换绳装置主要是在更换首绳过程中对旧首绳的回收及新首绳的下放两个阶段起了关键作用.由于通过智能换绳装置协...     

千米深井近距离过巷技术

口孜东矿属千m深井,矿井埋藏深,压力大,矿井多处巷道间距不足10m,通过采取可靠措施,实现了安全过巷,保证了安全生产。     

千米深井热害防治技术

通过对矿井热源进行分类和分析,总结出计算方法,并对矿井的降温手段及降温效果进行较为详细的比较和研究,从而为矿井尤其是热害更为严重的深井提出一些常用热害防治措施,对每种措施的优缺点进行分析并对其适用范围进行定位,对未来的新型降温技术进行展望。通过降温实例和效果分析,为矿井选择合理的降温方案并对所需制冷量进行计算。     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题,研发千米基岩掘砌新装备,5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转式抓岩机和迈步式液压模板研制,实现4.2m段高掘砌循环作业,形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备。     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题,研发千米基岩掘砌新装备,5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转式抓岩机和迈步式液压模板研制,实现4．2m段高掘砌循环作业,形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备。     

千米深井煤巷支护技术

千米深井煤巷压力大,采取一般的锚网索喷支护不能满足支护要求,采取高强锚杆、加长锚索、压力大地段配合套架36U型棚复合支护等手段可以保证足够的支护强度。     

千米深井凿井技术研究

介绍国内外千米深井凿井技术现状和存在问题,研发千米基岩掘砌新装备,5m深孔液压凿岩伞形钻架、5m深孔控制爆破技术、液压中心回转武抓岩机和迈步式液压模板研制,实现4.2m段高掘砌循环作业,形成一套新的立井短段掘砌混合作业法及其配套施工设备.     

煤矿千米深井围岩控制及智能开采技术构想

深地资源开发是我国未来科技发展的重要方向。在分析煤矿千米深井围岩控制及智能开采技术现状和问题的基础上,围绕安全、高效开采这一主题,综合考虑巷道和采煤工作面相互影响,以合理加大工作面长度,实现生产集约化,降低掘进率、提高煤炭回收率为思路,提出要解决的关键科学问题与技术构想。关键科学问题有4个:千米深井巷道围岩大变形机理;巷道围岩支护―改性―卸压协同控制原理;350 m超长工作面应力与覆岩结构演化机理;超长工作面多信息融合智能开采模式,为千米深井围岩控制及智能开采提供理论基础。针对千米深井巷道围岩高应力、强采动的特点,提出巷道支护―改性―卸压"三位一体"协同控制技术,实现高预应力、高强度、高冲击韧性锚杆主动支护,高压劈裂注浆主动改性及水力压裂主动卸压的"三主动"协同作用,解决千米深井巷道围岩控制难题。针对千米深井超长工作面开采过程中覆岩分区破断、矿压动态迁移的特点,以围岩控制为核心,研发液压支架抗冲击技术,开发超长工作面多信息融合的液压支架自适应群组协同控制技术与装备,并系统集成采煤机等其他工作面设备,最终形成千米深井超长工作面智能开采成套技术体系,为深部煤炭资源安全、高效、高回收率开采提供理论与技术保障。     

定向钻进技术在千米深井水害防治中的应用

王楼煤矿13301工作面推采过程中发生断层活化滞后突水事件。本文针对以往立孔注浆存在的不足,通过水源及导水通道的分析,提出定向钻进技术对断层组进行注浆加固,有效封堵导水通道,降低工作面涌水量,同时验证了突水机理的分析结论。     

千米深井胶体防灭火技术应用研究

星村煤矿3307外综放工作面埋深超1000m,最大埋深在-1136m水平,冲击危险性大,造成煤体破碎严重;巷道围岩温度高,冬季进风顺槽温度超20℃,采空区温度超40℃,氧化带蓄热能力强。回采期间检测工作面回风流CO浓度超20ppm,采空区存在自燃发火征兆,通防工区通过对两顺及工作面异常区域打眼注胶封堵,有效抑制了采空区自然发火。     

千米深井地应力测试技术研究与应用

为掌握邢东矿地应力场分布情况,开展了地应力测量的研究。通过综合对比空心包体钻孔应力解除和水压致裂2种常用的方法,确定选择用空心包体应力解除法测量地应力。在现场选取2个测点,测试结果表明,邢东矿地应力总体较大,原岩应力场以水平应力为主,2个测点的最大侧压系数为1.81,存在构造应力,并且地应力场分布均匀,为邢东矿支护设计提供了基础数据。     

千米深井防灭火技术研究与应用

根据古城煤矿的自然发火特点,分析了不同地点、不同条件的自然发火原因,采取了调整通风系统、注氮、压注防火材料、封堵进回风隅角等综合防灭火措施,取得了良好的效果,并为以后自然发火防治提供了技术依据。该技术对防治大采深、强冲击、高地压、高地温煤炭自然发火具有较好的指导作用。     

千米深井快速施工技术研究

该文根据千米深井朱集矿煤层地质条件的实际情况,分析了千米深井岩石巷道快速施工的影响因素,总结出决定施工进度的最主要因素有作业方式、机械化配套和施工手段,并对岩石巷道的稳定性及硬度提出了要求,最终确定混合作业方式为最佳的作业方式,并提出了一种成效显著的新型施工手段,有效加快了施工进度和节省了施工成本,可以对我国其他超千米深井的掘进提供有效的借鉴。     

超千米深井综合防尘技术研究与应用

井下粉尘不但威胁矿井安全，而且直接影响职工身体健康，造成严重的职业病——尘肺。据统计自解放以来孙村矿共发生尘肺病人127例，其中已有46人死亡。     

千米深井保护层协同开采技术研究与应用

为了应对千米深井复杂煤层开采的严峻安全形势,实现千米深井绿色安全高效开采,平煤十二矿通过研究保护层协同开采技术,从3个层面实现了矿井安全高效绿色开采:通过岩石保护层开采进行卸压,提高被保护层瓦斯渗透性与抽放率,实现解放层安全开采;煤矸石井下筛分洗选,矸石不升井,直接经井下洗选系统洗选后回填到采空区,解决矸石地面排放造成的环境污染与破坏的问题;保护层开采的精煤得以回收,被保护层得以解放,抽采的瓦斯得以利用,实现了煤与瓦斯高效共采,提高矿井资源采出率,增加矿井服务年限。