选择性催化还原烟气脱硝反应器流场的模拟优化

为改善反应器的性能,分析了影响选择性催化还原(SCR)反应器性能的因素及其关系,阐明了流场均匀性对提高SCR反应器运行性能的重要性,指出优化流场是提高SCR反应器性能的有效措施.以一台660MW机组为例,对其SCR反应器入口烟道和反应器导流部件进行了模拟优化设计,得出了流场优化设计布置方案.结果表明:通过优化布置,可以提高喷氨格栅(AIG)截面和催化剂入口截面速度分布的均匀性,从而改善SCR反应器的运行性能.     

燃煤锅炉SCR烟气脱硝系统流场优化的数值模拟

对某600 MW超临界燃煤机组SCR系统进行反应器内烟气流动均匀性和飞灰沉积的数值模拟.通过对比进入上层催化剂层烟气速度分布不均匀性,加入飞灰颗粒离散相后,开展烟道内导流板布置形式和导流板结构对SCR反应器内流场以及飞灰沉积的影响研究.结果表明:当SCR反应器入口导流板数目为13时,烟气通过上层催化剂层速度分布较其他3种工况均匀;导流板的弧形板后加装一段竖直直板可进一步引导烟气流动,减小回流作用,烟气进入上层催化剂层时速度更加均匀,综合考虑,弧-直型导流板为最优结构;数目13块的弧-直型导流板结构有利于改善SCR反应器壁面飞灰沉积情况;飞灰颗粒对SCR反应器内流场有一定影响,但改变较小,在实际运行中应进行相应吹灰处理.     

钢铁行业烧结烟气脱硝技术分析及对比

NOx是一种危害性极大的物质,大量的NOx可引发酸雨、化学烟雾等,不仅破坏环境,还会威胁人类的健康。目前,大型燃煤电厂已经全部完成烟气脱硝治理,作为非电行业中污染最严重的钢铁行业,烟气脱硝势在必行。主要叙述了中国钢铁行业烧结烟气脱硝技术,并对比了几种技术手段,重点对选择性催化还原(SCR)脱硝技术进行了阐述,旨在对钢铁企业进行超低排放改造有所启发。     

烧结烟气循环工艺在某钢厂烧结中的应用

介绍了烧结烟气循环工艺在某钢厂的应用情况,采用内循环工艺,循环烟气取风高温、富氧、低硫烧结机风箱支管烟气,混合环冷机低温段废气返回至烧结机台车面,烧结烟气循环效率25%。综合考虑烟气循环系统的设备投入,由于末端需要处理的烧结烟气量的减少,整体的设备投入不会增加太多。     

SCR脱硝与氨法脱硫技术集成在烧结烟气超净治理中应用

柳钢烧结厂集成氨法脱硫与中高温SCR脱硝工艺,对现有的110 m2烧结机头烟气氨法脱硫系统实施脱硫脱硝改造,改造后污染物排放指标达国家超低排放要求.     

烧结烟气净化系统工艺风机存在的问题分析及优化

工艺风机应用在特定的工艺系统中,由于工艺运行条件的特殊性,工艺风机必须进行专门设计和开发。论述应用在钢铁烧结烟气净化工艺流程中几种工艺风机的流程布置、烟气特性和设计要求,指出了原设计存在的问题。结合实例,从结构设计、材料选择、表面处理等方面给出了解决问题的方法,指出了工艺风机在工作管网中气动性能与设计性能产生偏差的原因,提出了科学、实用的工程解决方法。     

CFB锅炉尾部喷氨水深度烟气脱硫试验流场优化研究

针对某电厂设计的循环流化床(CFB)锅炉尾部烟道喷氨水深度烟气脱硫系统,通过现场试验得到喷入氨水后灰中CaO的质量分数和烟气中SO2的质量浓度,采用Fluent软件对其尾部喷氨水深度烟气脱硫流场进行数值模拟,分析了不同喷嘴位置和角度时氨水在烟道中的运动轨迹、质量浓度分布和烟气进出口压降,确定了气液混合效果较好时的最佳喷嘴位置和角度.结果表明:当喷嘴进口氨水质量流量为0.056kg/s,上层喷嘴在y=2.4m处、角度为水平方向,下层喷嘴在y=1.6m处、与水平方向成45°斜向下时,氨水在烟道中的充满度以及与烟气的混合效果最好,脱硫效率最高可达60.13%,烟气进出口压降为42.3Pa;烟气进出口压降的数值计算结果与现场试验数据较吻合.     

生物质循环流化床锅炉烟气超低排放一体化技术研发及应用

为积极响应国家的节能环保产业政策,实现生物质发电锅炉烟气超低排放,安徽国祯生态科技有限公司深入研发烟气干法脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术,率先于2018年2月在国祯美洁(安徽)生物质热电有限公司2×130 t/h高温高压生物质循环流化床锅炉投入使用,投运后的粉尘、SO2、NOx等污染物的浓度达到了超低排放水平。介绍烟气超低排放项目中的相关原理及工艺,为生物质电厂进行超低排放改造提供参考。     

非均匀入口条件下SCR脱硝系统流场优化改造技术研究

某发电厂645 MW机组选择性催化还原(SCR)脱硝系统靠近后墙区域喷氨支管磨损严重,管道内积灰较多,喷嘴堵塞,靠近前墙区域的顶层和第二层催化剂也磨损严重,导致脱硝出口 NOx质量浓度分布均匀性变差,局部氨逃逸率升高,空气预热器硫酸氢铵堵塞问题加重.采用计算流体力学(CFD)数值模拟方法,根据实际测量数据获得符合工程实...     

SCR法烟气脱硝技术在燃气余热锅炉上的工程应用

介绍了我国大气污染物NOx排放现状,我国和北京市对NOx减排的要求;从设计参数、性能要求、工艺流程、设备选型、运行情况及经济分析等方面对燃气余热锅炉SCR法烟气脱硝装置进行了详细介绍,最后讨论了燃气余热锅炉SCR法烟气脱硝装置在工程应用中的重点注意问题。     

浅谈烟气脱硫系统和烟气脱硝系统中的预热器

介绍在烟气脱硫系统和烟气脱氮系统中所用预热器,着重叙述烟气加热烟气的再生式空气预热器,并简叙烟气脱硫与烟气脱硝系统的流程图.     

氨水在烟气脱硝系统中的应用

为治理日益严重的大气污染,国内针对大气污染物的主要排放源均采取了相应的治理措施,作为NOX重要排放源的燃煤锅炉均配备了烟气脱硝装置,而还原剂制备系统是脱硝装置的重要组成部分。本文将重点介绍氨水作为原料的还原剂制备系统。     

双变截面SCR脱硝系统速度场及浓度场优化研究

针对某电厂1 000 MW塔式锅炉SCR脱硝系统首层催化剂速度场和浓度场相对标准偏差系数较大的问题,建立了其SCR脱硝系统的三维模型,并通过数值模拟研究了该系统双变截面烟道处导流板的布置方式对流场的影响规律。通过比较不同导流板方案下的结果,对其烟道结构进行改造,得到了最佳的导流板布置方式,确定了喷氨格栅的合理尺寸。结果表明:通过分区喷氨的方式将首层催化剂的氨气浓度相对标准偏差系数降至2.32%,保证了催化剂各孔道反应物的均等分布,提高了脱硝效率。     

间接空冷塔内部流场的数值模拟及优化设计

基于RNG k-ε湍流模型和多孔介质模型,对SCAL型自然通风冷却塔的内部流场进行了三维数值模拟,并分析了风速和温度对空冷塔通风量的影响规律。计算结果表明,风速和温度分别为6m/s和42℃时为最不利环境工况。针对不利工况提出了在空冷塔内加装喷嘴组和外接气源的优化措施,并进行了加装装置前后塔内流场特性的数值模拟。结果表明,加装喷气装置后塔内流场明显改善,且通风量增大;综合分析优化结果、运行成本以及可操作性,在进风口截面安装48个喷嘴且流量为0.005kg/s为最理想方案,塔内通风量增加8.259%。该方案对解决电厂间接空冷机组夏季出力不足等问题具有重要的理论意义和工程价值。     

湿式烟气脱硫喷淋塔内部流场实验研究

针对680 MW机组湿法烟气脱硫喷淋塔内烟气速度分布和阻力进行了实验研究.实验平台与系统几何比例为1∶12,烟气速度比例为1 ∶ 1.通过研究发现,塔内速度场沿烟气流动方向其均匀性变化呈先强后弱的2次明显变化,负荷很低(35％负荷)时,烟气流动均匀性很差,塔内压降随着喷淋层运行数量的增加而增大,随着烟气负荷的增加而增大...     

电站锅炉烟气余热利用与空气预热器综合优化

针对常规电站锅炉余热利用系统中低温省煤器入口烟气温度的限制,对锅炉尾部受热面进行综合优化,将空气预热器分两级布置,在两级空气预热器之间布置低温省煤器;并通过改变Ⅱ级空气预热器出口空气温度,优化低温省煤器所处的烟气温度范围,从而得到热力学最优工况;最后结合技术经济性分析,得出符合工程实际的综合优化结果.结果表明:通过空气预热器分级设计和合理设定关键运行参数,在热力学最佳方案下机组供电煤耗降低约6.7g/(kW·h),结合技术经济性分析,在年平均运行5 500h工况下,每年净收益可达2 100余万元,经济效益显著.