切分轧制

本栏将解答读者在生产或学习中遇到的问题, 开展技术咨询,并刊登读者的建议与要求,本栏愿为广大读者服务,并欢迎广大读者踊跃投稿。这一期先请冶金部钢铁设计总院高级工程师陈瑛同志对“切分轧制”问题作一简单介绍,下期将详细报导这方面的内容。     

热切分轧制

一、前言热切分轧制工艺虽由来已久,但近些年来才被重视和广泛采用。美国最早在西拉库兹厂研制钢轨纵向切分轧制时获得成功,切分后的各部分用以轧制各种型材和棒材。目前热切分轧制更广泛地应用在连铸坯、钢坯、钢板、型材和线材生产中。我国五十年代在鞍钢也进行过     

螺纹钢筋的切分轧制

以首钢小型厂为例，较详细地介绍了用切分轧制工艺生产小型螺纹钢筋时，孔型系统、导卫装置的构成，结构设计要求，有关工艺参数及调整和控制技术。     

切分轧制试验研究

本文总结了在实验轧机上所进行的切分轧制模拟试验,对切分锥角、预切分轧件形状、切分带厚度进行了试验,井分析讨论不同工艺参数对切分效果的影响,还对切分后轧件的质量问题提出了相应的措施。     

切分轧制技术与应用

本文对国内外切分轧制技术发展现状作了简要介绍,就各种不同切分轧制方法的特点作了比较,重点分析了我国推广应用辊切轧制技术工作中存在的问题并提出了今后的改进意见。     

螺纹钢切分轧制有限元分析

用三维大变形热力耦合有限元法模拟了螺纹钢二切分轧件的变形情况 (K6～K3) ,分析了切分轧制轧件断面上存在的不均匀变形及其分布 ,同时分析了各道次的宽展 ,指出螺纹钢切分轧制宽展控制的重要性。调整来料的尺寸可在一定程度上控制K6、K5孔轧件的宽展 ,获得形状规整的弧边方轧件 ;K4、K3孔不易充满 ,其孔型的设计应有利于轧件的宽展。     

切分轧制技术的应用

介绍了采用１２０ｍｍ×１２０ｍｍ连铸方坯,经１２道次切分轧制技术生产出３＃以上角钢和螺纹钢的经验。     

辊切分轧制的探讨

我厂轧钢车间原主要以60mm方坯为原料,部分采用50mm方坯,主要产品为小型圆钢、角钢。由于小坯料的供应越来越紧,1985年我厂开始使用80mm以上的大坯料,如将这种坯料进一步开坯成60mm方坯,二次成材成本太高;而直接轧制成小圆钢、小角钢,轧钢设备又不能适应。不仅是冷床长度不够,而且轧制道次过多,为了解决这些矛盾,我厂决定采用辊切分轧制技术。下面就我厂用50mm方坯辊切分轧制φ14mm圆钢一例探讨几个问题。     

应用切分轧制技术实现节能降耗

采用切分轧制技术，实现小轧机轧制大坯料一火成材。     

螺纹钢切分轧制孔型系统探讨

介绍了一种新的螺旋钢二切分孔型系统。借助有限元分析软件模拟计算了两种不同孔型系统轧件的变形与轧制压力，分析表明，改进的孔型系统较原孔型系统更为合适。     

角钢切分轧制工艺的实现

为提高角钢轧制效率,在四辊万能轧机上开发了一种新的仿X形孔型设计方法,实现了角钢的切分轧制,可一次轧制出2根等边或不等边角钢成品。介绍了该X形轧辊组件的设计和具体的轧制工艺。     

三切分棒材轧制活套高度差与预切分轧件偏移

分析了三线切分稳定生产的关键是保证切分后轧件尺寸的均匀性。在生产中由于预切分轧件偏移或切分入口导卫安装不当极易造成生产事故。结合切分后轧件三线活套高度差,给出了预切分轧件的偏移量与三线活套高度差的关系,并在生产应用中取得了良好结果。     

切分轧制的实验研究：预切分孔中金属的变形

针对辊切法中斜配孔型轧制进行了一定的实验研究,较详细地介绍了切分孔型设计、斜配角度、坯料选择、切分轧制时的金属变形和切分轧件质量及控制等一系列问题。     

三切分轧制中预切分导卫的选型与应用

针对用三切分工艺生产带肋钢筋时，因预切分轧件头部左右弯曲引起轧制故障的问题，选用了新导卫装置。简要介绍了其装置结构及安装注意事项。使用新导卫取得了较理想的效果。     

开口切分孔型在轧制角钢中的应用

介绍了在角钢轧制中，开口切分孔型的优点和构成，并对开口及闭口切分孔进行了受力 分析比较。通过轧制７角钢的实践，得出采用开口切分孔轧制角钢不仅使轧件平直，而且可提高单 槽轧出量５％，且减轻了主电机负荷。     

钢筋多线切分轧制操作技术优化

工艺操作不当造成轧制故障占多线切分轧制总故障率的70%~80%,山东石横特钢集团有限公司通过对多线切分操作技术进行优化,总结出8字轧钢操作要点和3字生产准备要点,实现了多线切分轧制工艺的高速、高效、低故障运行,产品实物质量稳定。     

切分轧制在半连续轧机上的应用

分析了切分轧制的原理及其实施条件,介绍了酒泉榆中棒材厂进行切分轧制的工艺及设备情况,针对该厂切分轧制工艺中出现的故障多、产品质量不稳定等现象,提出了各工艺环节应注意的问题。     

萍钢实现带肋钢筋五切分轧制

萍乡钢铁有限责任公司二轧钢厂经过长时间技术攻关，日前成功实现φ10mm带肋钢筋五切分轧制，并初步具备批量生产能力，在10m／s流量的轧速下，机时产量超过100t。     

连铸板坯切分轧制力矩的上界解析

利用上界定理计算连铸板坯在切分轧制成品孔型中的轧制力矩。在计算过程中 ,将楔形辊面看作平辊组合 ,通过积分方法用平辊速度场计算轧制过程中的各项功率 ,得出与实测值近似的计算值 ,为现场生产提供了理论依据。