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利用冷冻精卤水冷却氯气蒋良灿(湖南衡阳烧碱厂烧碱车间421001)近年来,能源价格大幅度上涨,特别是动力电价格上升尤为明显,造成氯碱行业利润大幅度下降,出现大面积亏损的局面,这给我们提出了如何合理利用能源的课题。为此,我厂利用冷冻脱硝后的精卤水来冷却... 相似文献
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介绍在全卤制碱工艺中,借鉴制盐工业冷冻脱硝的成功经验;提出氯碱厂精卤水冷量利用的节能措施,并通过计算验证其节能效果。 相似文献
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借鉴制盐工业冷冻脱硝的成功经验,我院开发了全卤制碱新工艺。新工艺的关键生产岗位-卤水精制采用兑卤循环法冷冻脱硝,使原卤中的硫酸钠结晶分离(Na2SO4.10H2O),以满足电解所需的精制盐水含SO4^2-的要求。氯碱厂相对于制盐行业来说具有生产产品品种多、生产工艺流程长、消耗能量较大等特点。全卤制碱工艺结合上述特点,从节能降耗出发针对冷冻脱硝后精卤后的冷量咽收。可采取一定的节能措施,降低卤水精制、氯氢处理、液碱冷却等过程的能耗、使全卤制碱具有原料盐卤价廉易得、无须盐库存贮的优势、在节能降耗的前提下,其t碱成本较原盐生产更为降低,在激烈的市场竞争中以求得生存和发展,本文就冷冻脱硝后精卤水的冷量回收给予简略的阐述。 相似文献
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介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺,针对干燥氯气携带酸量多的情况,在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器,并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却,改后效果良好。 相似文献
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氯气干燥效果将直接取决于氯气冷却、脱水、除雾等方面的效果,而且每一个环节至关重要,对设备和管道的使用寿命,以及设备的工作效率,乃至正常生产和安全生产都起着举足轻重的作用。通过对本厂氯气干燥效果的现状分析,提出所存在的问题,探讨其解决办法。 相似文献
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近年来,能源价格大幅度上涨,特别是动力电价格上升特别明显,造成氯碱企业的利润大幅度下降,氯碱企业出现了大面积亏损的局面,这就给我们提出了一个如何节约能源,降低电耗的问题。下面就合理利用冷冻盐水来冷却二级钛冷却器中的氯气问题谈一点体会。 相似文献
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对两种氯气冷却干燥流程进行了分析比较;根据物料热量衡算,对其主要设备钛冷却器、氟水冷却器、脱氯器的换热面积的选取进行了计算。笔者认为流程二(电解槽出来的湿氯气进入一台间接钛管冷却器,再进入氯水洗涤塔。)优于流程一。 相似文献
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氯气干燥过程中冷却工艺的改进及讨论 总被引:1,自引:0,他引:1
湿氯气干燥流程通常是将电解工段送来的约80~90℃的湿氯气先冷却到15~20℃,除去大部分水份后进入泡沫干燥塔或填料干燥塔,进一步用硫酸干燥,达到含水小于0.05%的指标。但是各厂家采用的冷却工艺却不尽相同。我厂以前采用的是两段钛冷却器冷却。笫一段用自来水,第二段用-10℃左右的冷冻 NaCl 盐水冷却。由于湿氯气在9.6℃以下产生水合结晶(Cl_2·8H_2O)。在第二段钛冷却器内冷冻盐水入口附近,氯气温度接近或低于9.6℃而经常出现氯水结晶,并且不断扩展结晶范围,堵塞裂管,减少换热面积。而处理结晶的办法只能是提高出第二段 相似文献
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根据卤水中硫酸钠与氯化钠溶解度的不同,及其溶解度随温度变化的规律不同的特点,叙述兑卤循环法冷冻脱硝原理及其操作工艺过程。 相似文献
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分析了氯气的洗涤冷却效果等影响氯气干燥质量的因素,提出改进氯水洗涤塔洗涤效果、稳定干燥塔运行工况、降低氯气中酸雾夹带以及提高酸雾捕集效果的措施。 相似文献