陈化水稻发酵生产燃料乙醇条件的研究

对采用全水稻未脱壳,进行燃料乙醇生产工艺条件进行研究,通过粉碎粒度、液化发酵控制、酒母添加量等实验数据分析,摸索出采用全水稻发酵生产的工艺条件,通过工艺条件的调整使其染菌情况得到较好的控制,残糖、酒份等各项指标均在比较理想的范围内,为陈化水稻生产燃料乙醇的生产工艺提供一定的方法参考。     

陈化水稻生产燃料乙醇发展趋势和现状

利用陈化水稻生产燃料乙醇既可以有效控制陈化粮食流入粮食加工市场,减少国家对此进行储存和控制的费用,又可满足燃料乙醇行业原料需求。该文概述了燃料乙醇发展现状,总结了水稻脱壳后和玉米粉混合发酵与水稻直接粉碎后发酵这两种水稻制备燃料乙醇的主要生产工艺特点,以期为陈化水稻生产燃料乙醇的生产工艺提供一定的方法借鉴。     

超期储存小麦与水稻混合发酵生产燃料乙醇的研究

为优化超期储存小麦和水稻混合发酵生产燃料乙醇的辅料,以发利耐高温酒用干酵母为发酵菌株,采用同步糖化发酵法,研究了小麦添加比例、淀粉酶种类、降黏酶种类及添加方式对于混合发酵的影响。通过测定液化和发酵醪液的相关指标,优化出适合小麦混合发酵的辅料。结果显示,当干物质含量为30%,超期储存小麦添加比例30%,液化阶段使用超强复配淀粉酶（0.26 kg/t粮）,同步糖化发酵阶段使用糖化酶（0.68 kg/t粮）、酸性蛋白酶（0.035 kg/t粮）,在32 ℃下发酵72 h酒精度可达12.37%vol;在拌料阶段添加蔚蓝木聚糖酶（0.3 kg/t粮）,可使蒸馏残液滤速由4.8 mL/min提高至7.8 mL/min,清液干物由8.2%降低至5.7%,可有效减轻后期污水处理压力。     

玉米秸秆水解液发酵生产燃料乙醇的研究

考察水解温度、水解时间、酸浓度及固形物含量对玉米秸秆粉水解的影响,对玉米秸秆粉酸水解条件进行优化;利用高效液相色谱分析了水解液的组分及含量,其中木糖占81.15%;通过水解液乙醇发酵试验,菌株 N-1能较好地发酵木糖转化为乙醇,糖醇转化率达到0.359 g/g。     

戊糖和己糖共发酵生产燃料乙醇发酵体系优化研究

研究了戊糖和己糖共发酵生产燃料乙醇发酵体系的影响因素．正交试验获得的最佳发酵体系为：在基础发酵培养基中添加φ（Tween-80）=0．025％，ρ（聚乙烯醇4000）=100g／L，p（L-谷氨酰胺）：0．625g／L．在此条件下，发酵至72h时，乙醇产率为43、56％.     

水稻秸秆同步糖化发酵生产燃料乙醇的研究

研究了培养基起始pH、发酵时间、发酵温度、酵母接种量和吐温80对水稻秸秆同步糖化发酵产乙醇的影响。结果表明,酵母接种量能有效地提高发酵液中乙醇的产率。水稻秸秆同步糖化发酵生产燃料乙醇的适宜发酵工艺条件为：起始pH值为4．0～4．5,培养温度为32℃,接种量为12％,发酵时间12-24h。在此条件下,生成乙醇的浓度为1．4mg／mL,水稻秸秆原料的乙醇转化率达7．02％。     

玉米和木薯共发酵生产乙醇的效果研究

对以玉米和木薯为原料,在相同的工艺条件下,采用摇瓶发酵法,对玉米和木薯共发酵乙醇效果进行初步研究,探讨了添加不同比例木薯的乙醇发酵效果,从而选出适合添加木薯后玉米乙醇大生产的工艺条件提供参考。结果表明,添加10%～20%的木薯,在不改变玉米乙醇生产工艺的条件下,对生产影响不大。     

戊糖和己糖共发酵生产燃料乙醇过程动力学研究

对戊糖和己糖共酵生产燃料乙醇中菌体生长、发酵醪液中糖消耗、酒精产生、关键酶活力进行测定。结果表明,活化菌种的最佳接种时间为22h,共酵过程糖的利用率较高,菌种生长和乙醇生产随发酵时间延长而改变。发酵醪液中乙醇最高浓度为2％。共酵产乙醇过程中存在木酮糖和木糖醇两种途径。     

玉米生料发酵生产燃料乙醇工艺研究

对玉米生料发酵生产燃料酒精工艺进行了研究.通过正交试验得到生料发酵工艺最佳条件:酵母0.3%,糖化酶200 U/g,纤维素酶0.15%,料水比1:2.5,搅拌为140 r/min,发酵温度29℃.在此条件下,进行10L发酵罐试验,发酵时间120 h左右,最终淀粉利用率为93%左右.考虑到综合技术与经济效益,最终的最佳条件确定为:酵母0.2%,糖化酶250 U/g,纤维素酶0.1%,料水比1:2.5,搅拌为140 r/min,发酵温度29℃,发酵时间为85 h～95 h.     

玉米秸秆生产燃料乙醇技术

玉米秸秆经预处理后可得到纤维素和半纤维素,用酸或酶将其水解成单糖,再进行发酵就可以生产燃料乙醇。对玉米秸秆生产燃料乙醇的原料预处理、水解产生可发酵单糖和乙醇发酵等技术方法进行了综述。     

木糖与葡萄糖共发酵产燃料乙醇条件的优化研究

对酵母茵M-3进行了葡萄糖和木糖共发酵产乙醇条件的优化研究.结果表明,发酵的最优条件为:pH5,温度34℃,转速70r/min,初始糖浓度60g/L,葡萄糖与木糖的质量比为2:1.在该条件下,发酵所得燃料乙醇浓度为23.0g/L.糖醇转化率为38.3%.     

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺 ,将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法 ,有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外 ,文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。     

甘蔗生产燃料乙醇工艺探索与应用

以固定化酵母作为发酵菌株,研究了甘蔗生产燃料乙醇的预处理、发酵工艺。获得了最适工艺参数：甘蔗经切断、撕裂、压榨机压榨和板框过滤后得到甘蔗汁,在甘蔗汁中加入1 U/mL的青霉素,发酵及酒母培养的pH值为3.5～4.0,添加0.01%的硫酸镁。32～35℃,发酵21 h,乙醇浓度达到9.5%vol左右,糖醇转化率在96%左右。采用单浓度双流加连续发酵工艺进行生产试验,与淀粉质及纤维质燃料乙醇工艺进行对比,结果表明,甘蔗生产燃料乙醇的连续发酵工艺在生产上是完全可行的,工艺路线简单,生产成本低,是目前最适于大规模推广的燃料乙醇生产工艺。     

甜高粱茎秆生产燃料乙醇的研究

对甜高粱茎秆原料生产燃料乙醇的工艺条件、残渣综合利用等进行了研究,确定了甜高粱茎秆汁液发酵生产燃料乙醇的最佳工艺条件:高粱汁锤度为20°Bx(糖度17.8%)、接种量为10%、pH值4.5、发酵时间48h,发酵醪的酒精浓度可达10.2%以上,残糖1%以下.     

四川燃料乙醇产业发展综述

随着能源供应日趋紧张和生态环境不断恶化,以燃料乙醇为代表的生物质液体燃料开发利用受到各国重视,得以迅速发展。我国以消化“陈化粮”为主要目标的燃料乙醇发展已历时多年,具备一定的产业规模和应用基础。出于对粮食安全的重视,国家鼓励利用边际性土地种植木薯、甘薯、甘蔗和甜高粱等非粮食类作物发展燃料乙醇。本课题历时3年的研究,收集了大量数据,通过对原料、规模、布局、市场、政策等方面研究,对四川省燃料乙醇产业发展提出可操作的建议,有关内容正在实施中。     

纤维素类物质发酵生产燃料乙醇的研究进展

随着全球性能源危机、粮食危机和环境危机的到来,利用可再生的纤维素类物质生产燃料乙醇已引起世界各国的高度重视.将纤维素生物质转化为燃料酒精,可以降低传统以粮食为原料的酒精发酵工业的成本,充分利用可再生资源.综述了纤维素类物质转化为酒精等方面的研究进展,并重点阐述了纤维素发酵制燃料乙醇的预处理、糖化、发酵工艺.