催化重整四合一炉对流室产汽系统的改造

降低加热炉排烟温度充分回收烟气热能是提高加热炉热效率的一种重要途径。此次大修期间对重整四合一炉对流室余热锅炉增加翅片管,有效的降低排烟温度,将加热炉的热效率提高3个百分点。     

燃油加热炉运行效率的改良

加热系统是联合站运行的一个关键环节,加热系统运行的优劣主要取决于加热炉。本文从改良加热炉燃烧器的运行状况和调节运行参数入手,论述了提高加热炉运行效率的方法,这既保障系统的高效运行,又达到节约能源的目的。     

电加热炉温度控制系统的硬件设计

主要设计了电加热炉温度控制系统的硬件电路,包括电加热的主电路和控制电路、单片机的选用与设计和温度反馈电路设计,使温度控制系统构成一个完整的闭环系统,有效地提高电加热炉的温度控制精度。     

浅析加热炉交叉限制复杂控制方案的设计

加热炉作为石油化工行业中使用最为普遍的热源设施,它在精馏塔、向反应器等大型设施中起到了至关重要的提供热量的作用。而合理加强对加热炉的自动控制,才能满足精确、平稳加热工艺物料的要求,同时提高燃烧热效率。本文通过工程实践经验,对加热炉交叉限制复杂控制方案的主要内容与设计原理进行简单论述。     

关于棒材加热炉液压系统改造分析

某棒材厂使用的加热炉于2009年投入使用,该炉由液压驱动,步进式机械运料。迄今为止,该加热炉基本能够满足工作要求,但在使用过程中我们发现了加热炉的一些缺陷,例如液压泵不合要求、步进梁液压缸和机械结构存在干涉、液压压力损失过高等。文章着重研究了这些缺陷存在的根源——步进梁液压系统,对液压系统进行分析,最终提出了一套改造方案。经实际使用和测算,这套改进方案有效提高了加热炉的稳定性,且降低了生产成本。     

ATE中频感应加热炉的维护

介绍中频感应加热炉工作原理及ATE中频感应加热炉使用情况,针对设备在运行中出现的对地绝缘降低、整流回路电流不平衡、逆变启动失败等问题,通过静态检测法、动态测试法、经验辨别法进行维护,这些方法有助于维修人员快速查明故障原因,提高设备利用率。     

国内外信息

<正>钢丝用新型热循环加热炉和水浴索氏体化处理技术多根钢丝连续加热生产线主要采用燃气加热炉对钢丝进行淬火、热扩散退火、软化退火等处理。传统钢丝热处理用的加热炉能耗高、产量低,而新型热循环加热炉节省能耗约40%。国外某公司生产的新型热循环加热炉和先进的无污染水浴处理技术能     

推钢式加热炉的技术改造及效果研究

推钢式加热炉在使用过程中往往会面对一定的问题,有必要进行有针对性的技术改造,从而实现提升加热炉的使用效率、节约能量、延长使用寿命等目标。在这种背景下,文章结合工作实际,首先探讨了推钢式加热炉技术改造前存在的问题,进而分别分析了推钢式加热炉炉体管件的技术改造、推钢式加热炉炉体结构与散热方面的技术改造等内容,并分析了改造的效果。     

燃油加热炉火焰监控仪的研制

分析了燃油加热炉火焰的特点,研究并论述了燃油加热炉火焰监控仪应采取的技术措施、结构原理及信号自动分段技术等。研制的智能燃油加热炉火焰监控仪已在输油管道加热炉上应用。应用效果表明该火焰监控仪技术先进,性能稳定可靠。     

管式轻型原油加热炉监控系统的开发与应用

管式轻型原油加热炉在原油长输管道中的应用非常广泛,为了有效控制加热炉的油风比例,达到安全、低耗、高效运行的目的,监控系统的开发与应用就显得尤为重要。从管式轻型加热炉监控系统的控制原理、结构性能及技术特点进行论述。整个监控系统以可编程逻辑控制器（PLC）为内核对加热炉进行监控,其主要功能有监视、控制、报警、异常工况识别、自动保护等。实际应用效果表明该系统功能齐全、性能稳定适用于原油加热炉监视及自动控制。     

无缝钢管自动化生产控制系统实现

无缝钢管机生产线工艺复杂,主要设备有轧管机、加热炉、再加热炉、穿孔机、冷床和减径机等。为了实现整个生产线的实时全自动化控制,文章所研究的无缝钢管生产自动化控制系统采用分层控制,其中现场控制采用PROFIBUS-DP网,而过程管理与监控则使用工业以太网(Industrial Ethernet),运行结果表明该系统运行稳定、高效,极大提高了无缝管的生产水平。     

电加热炉计算机控制系统的设计

本文以电加热炉为被控对象,通过对电加热炉对象特性的分析来确定电加热炉系统的构成及控制方案(策略)。在不建立电加热炉数学模型的情况下,实现了电加热炉炉温的单神经元自适应PID智能控制和单神经元自适应PSD智能控制。算法仿真结果表明:单神经元自适应PSD智能控制算法简单,效果较好,有较高的理论价值和实用价值。     

复合衬里在常减压加热炉上的应用分析

常减压加热炉由于受高温度和压力的影响,往往出现加热炉散热损失大,炉壁板腐蚀严重,衬里发生脱落损坏的现象。根据这些现象,本文主要分析了复合衬里在常减压加热炉上的应用问题。笔者在本文主要对加热炉的现状以及复合衬里在常减压加热炉上的作用进行了简单的介绍,进一步指出复合衬里的使用价值。     

轧钢厂双蓄热式加热炉自动控制系统的优化

对于冶金单位来讲,加热炉是其常用的耗能装置,对于如今的轧钢加热炉功效低和自动化能力差的问题,相关人员积极的探索研究了用于双蓄热式加热炉的计算机控制系统。这个体系在换向管控中使用以状态转移为前提的调度方法,减弱了问题分析时的繁琐性,提升了体系的稳定性,在燃烧控制中采用了基于生产率模型的自动调温控制及空燃比自寻优策略,实现了燃烧优化控制,从而有效提高了生产效率。实际运行表明,系统运行可靠、高效,具有推广价值。     

复合衬里在常减压加热炉上的应用分析

常减压加热炉由于受高温度和压力的影响,往往出现加热炉散热损失大,炉壁板腐蚀严重,衬里发生脱落损坏的现象。根据这些现象,本文主要分析了复合衬里在常减压加热炉上的应用问题。笔者在本文主要对加热炉的现状以及复合衬里在常减压加热炉上的作用进行了简单的介绍,进一步指出复合衬里的使用价值。     

煤气明火加热炉与钢管马弗炉的应用对比

对煤气明火加热炉和钢管马弗炉的结构、控制系统、操作方式、工艺参数进行对比:煤气明火加热炉属于直接加热,比钢管马弗炉加热速度快,热效率高,节省燃料20%~30%;明火加热炉的炉内气氛可调,压力可控,后续生产的铅耗和酸耗比钢管马弗炉分别降低11.9%和4.7%;明火加热炉的烧嘴侧向安装,维护方便,而钢管马弗炉烧嘴顺向安装,易出现炉温波动,且钢管容易烧损,运行成本增加;明火加热炉的Dv值比钢管马弗炉的Dv值高4~5 mm.m/min。试验表明,钢管马弗炉与明火加热炉处理的钢丝力学性能差别不大。     

冶金加热炉节能途径浅析

文章简述了冶金加热炉节能技术的开发和应用。从能源节约角度分析,研究影响加热炉效率的主要因素,对加热炉节能途径进行探讨。     

糠醛精制装置加热炉节能改造

我公司润滑油厂糠醛精制轻套装置两台加热炉热效率较低,在2001年对加热炉的空气预热流程、吹灰器、炉体附件进行全方位改造,使两台加热炉的效率大幅提高,降低了装置的能耗,取得了可观的经济效益。     

一种新型的节能设备——载热体燃煤加热炉

我国是一个能源十分丰富的国家,但因人口众多而人平均占有的能源并不多.因此,开发节能新产品,提高能源利用率,是当前一项十分重要和紧迫的工作.载热体燃煤加热炉是一种很好的节能设备,用它代替蒸汽锅炉,可广泛应用于化工、轻工、纺织、印染、食品、粮油加工等行业.载热体燃煤加热炉的工作原理是:炉内的载热体(矿物油)经加温后,用泵送到各个用热设备,经过间接传热后再回到炉内,如此循环使用(详见图1和图2).载热体燃煤加热炉与蒸汽锅炉相比,有     

浅谈加热炉燃烧控制系统设计

随着我国经济的不断发展,各类能源已经成为社会经济发展过程中不可缺少的重要组成部分,没有了能源,社会经济就失去了前进的动力。加热炉是消耗能源的社会,通过燃烧可燃能源产生热量,供社会经济发展所需。以加热炉燃烧控制系统的设计为主要研究对象,从加热炉燃烧控制系统的重要性、相关构造与工作原理进行分析,以及相关的燃烧控制系统设计要点进行阐述,希望以此来促进我国加热炉燃烧控制系统的设计合理化。