高温抗氧剂对聚苯硫醚结构与性能的影响

利用微型双螺杆挤出机将耐高温半受阻酚抗氧剂GA?80通过熔融共混与聚苯硫醚(PPS)复合,采用场发射扫描电子显微镜、热失重分析仪、差示扫描量热仪和X射线光电子能谱仪研究GA?80对PPS基复合材料的形态结构、结晶行为、热氧稳定性、氧化诱导温度和表面元素变化的影响.结果表明,GA?80与PPS基体存在较好的相容性,可在基...     

聚苯硫醚纤维的改性

简要介绍了聚苯硫醚纤维的性能与应用,从结构改性、共混改性、表面处理改性三方面阐述了对聚苯硫醚纤维改性方法的研究情况。综述表明,无论采用何种改性方法,都能相应有效改善纤维的性能,弥补性能的不足。     

抗热氧化PPS复合材料的制备及性能研究

针对聚苯硫醚(PPS)在高温工况下极易氧化的问题,在制备过程中,添加一种耐高温抗氧剂KYN–818,利用双螺杆挤出机制备抗热氧化PPS复合材料,采用傅立叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪和微机控制电子万能拉力试验机分别研究了PPS复合材料的结构、热性能、氧化诱导温度和力学性能。结果表明,在PPS复合材料谱线中,KYN–818与PPS之间没有形成新的官能团;当KYN–818质量分数为0.3%时,PPS复合材料的氧化诱导温度较纯PPS提高10℃;KYN–818起到增塑剂和异相成核剂的作用,使PPS复合材料的玻璃化转变温度降低5℃左右,降温结晶温度向高温方向移动;KYN–818的添加,没有削弱PPS复合材料的拉伸断裂强度,但使其断裂伸长率略有降低。     

聚苯硫醚砜纤维和聚芳砜纤维的制备及其性能研究

以2.0 dtex、51mm的聚苯硫醚(PPS)纤维为原料,以双氧水为氧化剂、冰乙酸为催化剂,对PPS纤维进行氧化改性处理,通过改变氧化反应温度和反应时间等工艺条件,制备聚苯硫醚砜(PPSO)纤维和聚芳砜(PASO)纤维,并对改性纤维的结构形貌及性能进行表征。结果表明:在双氧水:蒸馏水:冰乙酸质量比为50:25:25、氧化反应时间为5 h的条件下,当氧化反应温度为25～60℃时得到PPSO纤维,当氧化反应温度升高至80℃时得到PASO纤维;氧化改性过程中,伴随着硫(S)原子流失和聚芳烃的生成,改性纤维中出现大量氧(O)元素,证明PPS纤维被成功氧化改性;氧化处理对纤维的表面形貌影响不大,但纤维力学性能降低;经硝酸溶液浸泡处理后,PPS纤维强度保持率为79.8%,而PASO纤维强度保持率提高到112.2%, PPSO纤维强度保持率高达138.1%,说明氧化改性后的PPS纤维抗氧化能力明显提高。     

复合抗氧剂JS-1在HDPE加工中的抗热氧化效果

介绍了自制的复合抗氧剂JS-1在高密度聚乙烯（HDPE）加工中的抗氧化效果。通过对聚乙烯多次加工前后熔体指数的变化来评价其抗热氧老化性,并与其它种类抗氧剂在聚乙烯加工中热氧化效果进行对比,进一步证明JS-1是一种优质、高效的新型体系。     

聚苯硫醚纤维增强增韧改性研究进展

综述了有机材料/聚苯硫醚(PPS)纤维及纳米粒子/PPS纤维的增强增韧改性技术进展;详述了PPS与超支化PPS、聚酰胺66、聚四氟乙烯、聚苯酮硫醚、热致性液晶聚合物的共混情况;采用碳纳米管、纳米TiO2、纳米SiO2与PPS共混,可提高PPS的可纺性及结晶度等;分析了不同改性方法的机理及特点;提出功能材料与PPS共混是PPS增强增韧的有效手段,应提高PPS的力学性能,降低成本,实现工业化生产。     

聚苯硫醚纤维与聚醚砜纤维的结构与性能

分别以聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)切片为原料,在一位4头的熔融纺丝实验机上,制备了PPS及PES纤维,并对两者结构与性能的差异进行比较。结果表明:PPS和PES的初生纤维都具有光滑的表面,PES的流动性能比PPS差,表观黏度也比PPS要大;PPS纤维的玻璃化转变温度为90¹00℃,结晶温度为130.09℃,熔融温度为279.56℃,初始热分解温度为500℃,半寿温度为625℃;PES纤维的玻璃化转变温度为225℃,初始热分解温度为460℃,半寿温度为600℃,没有结晶温度和熔融温度;PPS纤维为半结晶聚合物,结晶速率为0.045 s-1,而PES纤维属于无定形或极低结晶度材料;PES纤维和PPS纤维都具有优异的热稳定性和阻燃性,都非常适合应用在阻燃及耐高温场合。     

聚苯硫醚的氧化特性及抗氧化处理研究进展

介绍了聚苯硫醚(PPS)氧化交联研究现状,提及了PPS氧化交联机制和热氧化动力学,综述了PPS的抗氧化研究进展及其抗氧机制,最后展望了PPS抗氧化处理未来的研究方向。     

聚苯硫醚纤维的研究及发展

简介聚苯硫醚的发展及合成方法,重点阐述了聚苯硫醚纤维的热性能、化学性能、结晶性能、成形性能,分析了我国目前聚苯硫醚纤维工业化的技术瓶颈问题。     

聚苯硫醚改性研究进展

综述了聚苯硫醚(PPS)增强与PPS合金的国内外研究现状,介绍了纤维增强、粉状填料增强、纳米材料增强和热塑性树脂增强,以及PPS合金的研究成果,并对PPS复合材料的发展进行了展望。     

短芳纶纤维增强聚苯硫醚复合材料的性能研究

本文研究了短劳纶纤维增强PPS／PEK－C复合材料树脂体系的力学性能。主要讨论了短芳纶纤维的长度、含量及若纶纤维的表面处理方法和压制温度对复合材料体系力学性能的影响。     

短芳纶纤维增强聚苯硫醚复合材料的性能

研究了短芳纶纤维增强ＰＰＳ／ＰＥＫ－Ｃ复合材料树脂体系的力学性能。主要讨论了短芳纶纤维的长度、含量及芳纶纤维的表面处理方法和压制温度对复合材料体系力学性能的影响。结果表明：纤维的长度和含量对力学性能有显著影响,在相同纤维含量下,纤维长度增加可使纤维末端数减少,减少了应力集中点,有利于拉伸强度和冲击强度的提高。芳纶纤维不需经过表面化学处理即与ＰＰＳ有良好的界面特性。随加工温度升高,复合材料冲击强度降低,拉伸强度提高     

聚苯硫醚填充与共混改性研究进展

聚苯硫醚(PPS)是一种高性能的工程塑料,耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨,具有良好的电学性能、尺寸稳定性以及阻燃性,因而在电工电子、石油化工、汽车、环保等领域内得到广泛应用。简要介绍了PPS化学改性的优缺点,并着重针对物理改性中的填充改性和共混改性进行了系统的阐述,其中包括无机填料和纤维对PPS的填充改性,通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料与PPS的共混改性。最后,对于我国未来PPS改性产业发展提出了几点建议。     

聚苯硫醚共混改性研究进展

概述了聚苯硫醚(PPS)与弹性体、通用塑料、工程塑料、特种工程塑料和其他聚合物的共混改性研究,并展望了PPS合金的发展前景。     

聚苯硫醚纳米纤维的制备及其结构性能研究

以聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺6(PA6)为原料,采用共混熔融纺丝法制备出PPS/PA6共混海岛纤维,用甲酸溶解剥离基体相PA6,制得纳米PPS纤维;研究了PPS/PA6共混体系的流变性能以及PPS含量、螺杆转速对共混物及PPS纳米纤维的结构、性能的影响。结果表明:PPS/PA6共混物的纺丝温度为290℃;随着PPS含量增加,共混物中PPS岛相直径增加,分布变宽,PPS质量分数应小于60%;当共混物中PPS质量分数由20%增至55%时,PPS纳米纤维平均直径由104 nm升至150 nm;加工过程中,适当提高螺杆转速有利于PPS纳米纤维直径细化和均匀化,当螺杆转速由20 r/min增至60 r/min时,其平均直径由180 nm降至122nm;PPS与PA6共混后,两种聚合物结晶速率均提高,且得到的PPS纳米纤维结晶度约22%,高于纯PPS纤维的结晶度。     

聚苯硫醚改性研究进展

简单介绍聚苯硫醚材料的主要特点及其应用领域,针对近期PPS树脂的改性,包括玻璃纤维、碳酸钙、二氧化硅等无机填料对PPS的改性,以及氟塑料、聚酰胺及聚烯烃等聚合物与PPS的共混改性研究,进行了较为系统概述。最后针对我国PPS生产及研究现状提出了相应的建议。     

聚苯硫醚纤维的研究开发

介绍聚苯硫醚(PPS)纤维的性能、应用,以及PPS纤维工艺研究的进展。     

S-9228抗氧剂改善聚苯硫醚热氧化性能的研究

以乙醇为分散剂,将抗氧剂双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(S-9228)与聚苯硫醚(PPS)按一定比例混合,制得不同S-9228含量的PPS/S-9228树脂,将PPS/S-9228树脂在200℃空气中处理0.5 h,制得抗热氧化PPS树脂,研究了PPS/S-9228树脂及抗热氧化PPS树脂的结构与热氧化性能。结果表明:S-9228均匀分散于PPS树脂中,且与PPS树脂有较好的相容性;适宜的S-9228加入量其质量分数为1%;纯PPS树脂的氧化诱导温度为476.7℃,加有S-9228质量分数为1%的PPS/S-9228树脂的氧化诱导温度为481.9℃,抗热氧化PPS树脂的结晶温度、熔融温度、熔融热焓和结晶热焓相比纯PPS的低。     

玄武岩纤维增强聚苯硫醚的性能研究

采用熔融共混的方法制备了玄武岩纤维(BF)增强聚苯硫醚(PPS)复合材料。考察了BF用量对PPS/BF复合材料力学性能、热性能和结晶性能的影响,以及硅烷偶联剂和填料种类对PPS/BF复合材料力学性能的影响。结果表明:复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、负荷变形温度和分解温度均随BF用量的增加而提高;硅烷偶联剂KH560的加入可以改善复合材料的力学性能。在PPS/BF体系中添加玻璃纤维可以进一步提高材料的力学强度;在PPS/BF体系中添加甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)可以提高复合材料的无缺口冲击强度。通过差示扫描量热(DSC)测试发现,BF具有异相成核作用,可以促进树脂结晶并提高结晶速率。     

聚苯硫醚-聚酯复合纤维的成形及性能

聚苯硫醚(PPS)由于其优异的耐热性能使其在高温滤袋中得到了广泛的应用。采用复合纺丝技术,制备PPS-聚酯(PET)皮芯复合纤维,并系统研究纤维成形的牵伸温度、拉伸比对复合纤维力学性能的影响。结果发现:控制皮芯纤维的纺丝速度小于1000 m/min,可制备出力学性能与PPS相近的PPS-PET复合纤维。在成形过程中,随着牵伸温度的提高,纤维的强度降低,断裂伸长率增大,沸水收缩率减小,强度和断裂伸长率在牵伸温度高于105℃时产生突变;经过180℃干热松弛处理48 h后,PPS-PET复合纤维的强力降低6%左右。