超高压泵柱塞密封型式的研究

柱塞密封是超高压柱塞泵的关键部件,密封性能的好坏及密封寿命是判定超高压柱塞泵性能优劣的关键指标,更是国产超高压清洗设备是否成功的主要依据。就超高压柱塞密封进行了专门探讨,针对不同材料进行结构设计和配合尺寸调整,以求得解决超高压动密封的密封寿命问题,通过上百次试验,历时2年有余,在密封材料、结构形式和配合关系等几方面得到一些经验。聚能公司自己设计制造的柱塞密封在密封性能及寿命方面取得满意的效果。     

陶瓷柱塞在热注系统的应用

蒸汽吞吐是稠油区块的主要开采方式,高压柱塞泵在注汽站中承担着向蒸汽锅炉连续稳定供水的任务,常规柱塞在运行中由于磨损、腐蚀等原因更换频繁,严重影响注汽生产的正常运行。为此研制并应用新型高耐磨、抗腐蚀的陶瓷柱塞,有效延长柱塞使用寿命,从而达到了降低生产成本、减轻工人劳动强度、提高注汽时率的目的。     

高压柱塞料浆泵的设计缺陷与结构改进

通过对食品级磷酸盐高压柱塞料浆泵设计缺陷进行必要的技术改造,主要是对柱塞冷却系统设计方式和柱塞结构进行优化改进;另外通过检修技能培训和使用管理等方面的强化使得柱塞泵的运行工况得到较大的改善。     

高速电弧喷涂技术在抽油泵柱塞再制造中的应用

导致抽油泵柱塞失效的原因很多,其中一个有效的防护措施就是优选柱塞的材料和表面处理工艺。利用高速电弧喷涂技术对失效的抽油泵柱塞进行修复,利用扫描电镜(SEM)对修复前后柱塞的涂层表面进行对比分析,结果表明,再制造后柱塞的涂层表面在结合强度、硬度、耐磨度等方面均有显著提高。     

高压大流量陶瓷柱塞泥浆泵密封系统的研究

高压大流量陶瓷柱塞泥浆泵集成隔膜泵与喷水式柱塞泵的结构特征,用水或其他介质将输送介质与密封接触面分开,避免了固体颗粒对泵造成严重磨损。其核心技术是使用高低压水阀的切换使密封面的环境保持干净,并使进入介质的水量最小化。     

浅析液压陶瓷柱塞泥浆泵的密封

主要介绍了液压陶瓷柱塞泥浆泵矩形密封的分类,对其进行了受力及密封效果的分析,并总结了密封的改进方式。     

固井水泥车柱塞泵柱塞润滑装置改造

固井水泥车柱塞泵主要应用于固井施工中泵注水泥浆、钻井液等流体,柱塞的往复运动产出近20M P a的液体压力,柱塞与密封组件间产生摩擦阻力和高温,如果运行期间得不到有效的润滑,将短时间内导致柱塞与密封件的损坏失去密封性,影响柱塞泵的工作性能。通过多年来现场的应用,现有柱塞润滑系统润滑效果存在不良的现象。为了保证柱塞的有效润滑,减少摩擦阻力,延长柱塞及密封件的寿命,降低使用成本,减少柱塞泵的维护劳动力,满足施工作业的要求,提高经济效益,特此,对现有柱塞润滑系统进行改进,改善润滑效果。     

节能软柱塞密封泵技术应用

节能软密封柱塞抽油泵主要特点在材质的优选上,通过大量的室内实验,优选出了一种耐磨、耐压、耐热、抗老化性能好的材质聚醚醚酮,用它作为柱塞泵密封环;用尼龙辅助密封环交替排列提高密封环的稳定性软密封柱塞泵工作性能稳定,最长的检泵周期可达到500天以上,实现了只更换柱塞即可完成检泵作业,解决机采井检泵作业成本高,工序复杂的问题,探索降低作业及抽油泵成本新思路。     

一段甲铵泵的柱塞密封

目前,国内尿素工艺生产中,一段甲铵泵的运行周期不长,其主要原因有:泵体开裂(3W-J_1泵除外),柱塞密封寿命短,运行维护不当等。由于一段甲铵泵的操作压力高,甲铵液腐蚀性极强,因此,甲铵泵的柱塞密封经常失效,导致甲铵液大量泄漏,同时也使泵的运行周期短,检修频繁。影响柱塞密封的因素是多方面的:如填料的材料、结构和尺寸,填料函结构,柱塞     

涩北气田柱塞气举排水采气工艺试验研究

柱塞气举排水采气法是利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水,不需要其他动力设备、生产成本低。该工艺是间歇气举的一种特殊形式,柱塞作为一种固体的密封界面,将举升气体和被举升的液体分开,减少气体窜流和液体回落,提高举升气体的效率。柱塞气举的能量主要来源于地层,但当地层能量不足时,也向井内注气;下柱塞时先降低井筒内的液柱高度,恢复一定的油压提高井的举升能量。柱塞气举还可以由于易结蜡,结垢的油气井,沿油管上下来回的柱塞可以干扰破坏结蜡结垢的过程。