基于单片机与PLC的串通信研究

单片机作为一种方便实用的微处理器,在各类电子产品设计中都得到广泛的使用：而PLC作为工控系统也广泛应用在工业控制的各个领域。但是,PLC由于自身所带模块较少,应用成本比较高。为了增加PLC应用的灵活性和降低运用成本,使PLC能够更加广泛的应用在工业控制和自动化的各个领域,提出了在单片机与PLC之间进行串口通信。本文以松下电工FP0系列PLC和AT89C51为例,研究了单片机和PLC如何进行串口通信。     

基于VC的多线程串口通信程序设计

串口通信适于长距离数据传输与控制,许多单片机都内建串口通信协议的支持,这使得串口通信在工业控制以及远距离数据传输等领域得到广泛应用。当前计算机的操作系统都内嵌有对串口通信的支持,并以API函数的形式供程序设计人员调用。本文以面向对象编程思想为指导,实现串口通信,适合工业控制等工程领域使用。     

基于嵌入式系统的PLC触摸屏控制系统设计

设计并实现了一套基于嵌入式系统的触摸屏显示和控制系统,可以广泛应用于工业现场自动控制技术之中,通过触摸屏实现对工业现场操作设备的在线监测和远程控制,提高生产效率,降低人工成本和安全隐患.采用三星公司S3C2416芯片作为系统核心处理器,设计了包含电源模块,USB下载模块,触摸屏显示模块和RS485串口通信模块的硬件电路,实现组态软件下载,控制触摸屏与PLC的通信,并通过触摸屏显示和控制PLC的工作状态,进而实现对PLC所连接设备的工作状态的显示和控制.     

单片机双向并口通信技术

0引言 51系列的单片机由于其使用简单、稳定可靠在工业控制中得到了广泛地应用,但是也存在资源有限的局限性(如只有一个串口),在实际的应用中给开发者的设计造成一定的困难.根据我们实际应用的经验,现介绍一种利用单片机的普通I/O口的一种快速通信方式--双向并口通信.     

PLC与单片机串口通信的实现

本文以西门子的S7-226 PLC和AT89S51 MCU作为例子,介绍了PLC如何与单片机进行串口通信。详细描述了通讯系统的硬件构成以及软件设计过程。所设计的方案已成功应用于药丸（片）自动瓶装机中。     

OPC技术在PLC监控系统中的应用与实现

随着OPC技术的发展和普及,作为一种被广泛接受的开放式工业通信标准,在工业控制领域得到越来越广泛的应用。本文介绍基于OPC技术的上位机监控程序与西门子PLC通信的实现过程,并提供了由Delphi开发的OPC Client软件程序。     

一种PC与单片机多机RS232串口通信设计

针对传统的PC与单片机多机串口通信会使多个单片机接收无效数据的缺陷。介绍了一种串口通信的方法,在PC与单片机多机串口通信过程中,实现了PC与单片机一对一通信,并给出通信流程图。实际应用证明,该设计可靠、稳定性好。     

基于单片机的双步进电机协调运动控制器设计

二维运动系统在现实中应用广泛,文章介绍了一种二维运动系统的原理及实现,其中重点在于步进电机的驱动电路硬件与控制软件的设计,以及上下位机串口通信的实现.本设计的控制环节由AT89S52单片机和环形分配器PMM8713构成,单片机采用RS485标准的串口通信与上位机进行通信,利用PM M8713产生步进电机运行和正反转的控制信号.驱动环节采用UC3842实现恒流驱动,给出特定的脉冲驱动信号,驱动功率管进行开通和关断,使步进电机按照规定的轨迹和速度运行.     

单片机远程通信的电路设计

随着单片机技术和PC机技术在工业控制中的广泛运用 ,单片机和PC机之间的数据通信也已成为现代工业控制系统中的一个重要研究课题 ,特别是在进行远程操纵控制时 ,PC机和单片机远程通信更是工作的前提基础。在实践的基础上设计了几种单片机远程通信的电路 ,经试验验证 ,能达到预定传输通信效果     

基于PLC的信号采集系统

针对恶劣的工业环境,提出了以PLC为核心的信号采集和控制系统,大大提高了系统的抗干扰能力;并在C++Builder环境下开发了上位机人机交互界面,实时显示数据和历史数据保存.结合实例,详述了PLC在信号采集和控制的系统方案和串口通信的实现.结果表明,该系统可快速准确的完成信号的采集和控制.该系统已成功应用到燃气采暖炉燃烧室气密性检测台中.     

基于C8051F020单片机的RS485串行通信设计

介绍了一种基于C8051F020单片机的RS485串行通信设计方法。利用MAX485芯片实现C8051F020单片机的串口输出电平与RS485的EIA电平之间的转换,通过工业控制计算机安装的RS485通信卡对RS485信号进行收发,并利用Silicon Labs IDE集成开发环境对单片机进行编程与在系统调试,实现计算机与单片机之间的多点串行通信。该设计方法已经应用到某型电子设备中,用于完成多个单片机与多个上位机之间的RS485串行通信,结果表明该套设备的RS485串行通信速率高、距离远,抗干扰能力强,满足设计要求。     

变频器与PLC连接需注意的问题

自PLC问世以耒，已经很快皲应用到机械制造、冶金、矿业、轻工等各个领域，大大推动了机电一体化进程，彼人们称为现代工业控制三大支柱之一。随着工业PLC的发展，PLC人机联系处理模拟能力和网络方面功能得到进一步的提高，PLC触摸屏技术已经广泛地应用于各行各业。本专题从PLC以及触摸屏在水处理、钢铁冶炼。化工等行业的实际应用出发，简要地介绍了PLC以及触摸屏在这些行业中的选型、软硬件设计、通信设计等。通过对本专题的报道我们既希望我圈在工控行业加大对其自动控制的要求，以提高其生产力。也希望我国自主设计的PLC及触摸屏能提升其国际竞争力。[编者按]     

西门子CP340在气体监控报警系统中的应用

Modbus协议具有标准开放,支持多种电气接口和数据帧格式,简单紧凑等优点,是在工业现场中应用得非常广泛的一种总线协议,工业现场的仪表大多采用Modbus协议进行通信:以PLC为硬件基础的DCS系统已成为工业监控系统中的主流,本文以西门子S7-300系列PLC控制系统为基础,介绍了其与符合Modbus规约气体监测仪表的通信中CP340的应用。     

基于DataSocket的欧姆龙PLC以太网通信接口研究

针对工业控制中控制站和上位机工控机高速通信的需要,对欧姆龙PLC的以太网模块的通信接口作了研究,首先介绍了欧姆龙PLC的网络结构和Socket通信服务,然后提出了Socket在TCP/IP协议下的通信流程。以欧姆龙CS1W型PLC为例,对其以太网模块进行设置,利用设计的通信协议,上位机作为服务器,PLC作为客户机,使用Visual C++6.0编写通信软件,完成了二者之间的数据通信。欧姆龙PLC和工控机之间的以太网通信速度快,通信软件性能稳定,已在工业现场中得到了应用。     

基于Proteus与串口通信的LED条屏设计

介绍了一种串口通信LED条屏的设计方法.基于单片机仿真软件Proteus对LED汉字点阵的设计和仿真,通过虚拟串口软件VSDP XP,借助串口调试助手与Proteus软件对汉字显示点阵的串口通信进行联调,实现了串口通信控制LED条屏的显示内容;最后,实际制作了LED条屏的控制系统.该实例研制过程表明,条屏通信可靠,性能稳定,研制效率提高,具有良好的推广价值.     

PLC在自动电站系统中的应用

PLC可编程序控制器是以微处理器为基础的通用工业控制装置,已广泛地应用在各种机械设备和生产过程的自动控制系统中,是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机。具有与计算机及其他智能设备通信和联网功能。文章概述了PLC在28000DWT多用途重吊船自动电站系统中的应用,结合PLC可编程序控制器的结构和工作原理及自动电站系统的电气控制原理,分析了在自动电站系统中应用PLC可编程序控制器代替传统继电接触器控制方式的优点,提出了加快PLC在船舶上的应用,对于发展我国造船产业具有十分重要的作用。     

计算机与PLC控制系统通信的设计与实现

可编程控制器在分布式控制中作为下位机得到越来越广泛的应用 ,PLC与计算机之间的通信是进行Windows程序设计的关键技术之一。阐述了一种用FX2N系列PLC构成的分布式控制系统 ,详细分析了系统的通信协议 ,并给出了通信程序的实现方法。     

基于Delphi及Spcomm控件实现的单片机与PC机串口通信

介绍单片机与PC机串口通信的基本原理,介绍了SPComm控件的安装和基本属性、方法和事件,以及在Delphi环境下PC机利用SPComm控件与单片机进行串口通信的实现.     

表面等离子共振传感系统控制电路的设计

根据Kretschmann型表面等离子共振传感系统的需要进行设计,实现基于C51单片机,包括上位机、4×4键盘和1602液晶功能等多种用户交互方式的硬件控制系统。使用C语言编写单片机控制程序,实现键盘和液晶显示操作控制功能,并操作步进电机进而控制传感器入射光角度,还通过串口转RS485控制泵和阀进而精确控制样品的注入。上位机上编写了与单片机通信的Labview串口通信程序,单片机接收处理指令,实现了上位机上的传感器入射光角度控制。提供了全面易用的表面等离子共振传感器系统功能。     

电动汽车大容量锂电池管理系统设计

设计了一套大容量锂电池管理系统,使用AT89C52单片机作为控制核心,通过控制电能质量管理芯片DS2438及外围电路,对锂电池的电压、电流以及荷电状态进行精确的测量。采用数字化温度传感器DS18B20在单片机的控制下能完成锂电池温度的检测,利用AT24C02存储器能够使电量信息在系统掉电时不丢失,通过RS232通信串口与上位机进行通信,给出了管理系统的主程序和子程序流程图。大容量锂电池管理系统测量精确、可靠性高,易于模块化生产,具有较高的应用价值。