人工神经网络在纸浆漂白工艺中的应用

将人工神经网络技术用于纸浆漂白工艺过程,建立了漂白因素与漂白效果的网络模型。用实验数据对网络训练后,网络能准确预报漂白效果,在此基础上,通过模拟计算及统计分析,找到了漂白工艺参数的最优操作域。     

有色羊毛和特种动物纤维的漂白

介绍了羊毛及特种动物纤维的漂白原理，讨论了漂白工艺及实际漂白工艺的优化，推荐了适用的漂白条件。     

有色羊毛和特种动物纤维的漂白

介绍了羊毛及特种动物纤维的漂白原理，讨论了漂白工艺及实际漂白工艺的优化，推荐了适用的漂白条件．     

棉织物低温漂白新工艺

本文采用自制的双氧水活化剂,在低温下对棉织物进行双氧水漂白,用中心旋转法并借助微机对漂白工艺进行优化。结果表明,此工艺是可行的,当漂白在70℃进行时,漂白效果优于常规气蒸漂白,而与常规浸漂相似。中心旋转法和回归分析是寻找染整工艺优化区域最为有效的方法之一。     

混合办公废纸脱墨浆H2O2和FAS单段漂白及H2O2-FAS两段漂白实验

探讨了混合办公废纸（MOW）脱墨浆的H2O2和FAS单段漂白及H2O2－FAS两段漂白工艺，重点讨论了影响H2O2和FAS单段漂白的工艺参数，找出了H2O2（P）－FAS（F）两段漂白较为理想的工艺条件。结果表明，PF两段漂白优于FP两段漂白，在PF两段漂白中，减少0．10％的FAS用量，同时增加0．30％的H2O2用量，可使漂白浆白度增加，而漂白化学品成本不增加。     

杨木硫酸盐化学浆电化学漂白的研究

对杨木硫酸盐化学浆电化学漂白的工艺进行了初步探讨，结果表明，电化学漂白减少了制漂等一系列工序，白度高、降解少、漂白废液可循环使用，特别在减少漂白用水以及降低污染等方面具有明显的优势，是一种有前途的漂白新技术。     

异色羽毛漂白工艺及反应原理

本文研究了异色羽毛过氧化氢漂白工艺,讨论了中性或弱酸性介质中过氧化氢漂白反应的原理。     

过氧化氢在木质纤维素漂白中的应用研究

在对H2O2漂白机理分析的基础上,对木材薄片进行了漂白试验,测定 漂白后的白度,对影响木材漂白的工艺因素进行了讨论;试验结果表明,在20%H2O2,pH为10-11,Na2SiO3用量为12.5g/L左右,漂液温度在50-60℃,漂白时间25min对木材薄片进行漂白,其白度为33.7,能达到装饰材料的要求。     

麦草浆电化学漂白的研究

对麦草浆电化学漂白的工艺及可行性进行了初步探讨．以氯化钠、水在一特制的电解槽内使电解与漂白反应一次完成,并考察了漂白过程中氯的产生与消耗的动态情况．结果表明,电化学法漂白减少了制漂等一系列工序,得到的麦草浆白度高,降解少,漂白废液可以循环使用,特别在减少漂白用水及降低污染负荷等方面具有明显的优势,是一项有前途的漂白新技术．     

煮练程度对亚麻织物及亚麻棉织物的影响

通过对亚麻织物和亚麻棉织物采用传统工艺煮练和巨型卷染机煮练工艺的对比,发现亚麻织物需要采用重煮练、氯-氧漂白的前处理工艺才能有效去除亚麻皮并漂白,亚麻棉织物则需要采用轻煮练、氯-氧漂白工艺才能在保持织物强力的前提下较好地去除亚麻皮并漂白.     

大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的过氧乙酸漂白工艺

对生态漂白剂过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维,亚麻混纺纱的工艺进行了探讨.在pH值、温度、时间、浓度等因素影响漂白效果的基础上,确定了过氧乙酸漂白大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱的优化工艺,即过氧乙酸用量7.5 μ/L,焦磷酸钠用量3 g/L,漂白液pH值6.5,温度65℃,时间80min.     

连二亚硫酸钠用于OCC轻度漂白的实验研究

通过正交试验研究了连二亚硫酸钠用于OCC纸浆轻度漂白中相关工艺参数对纸浆光学性能的影响.结果表明,影响OCC纸浆连二亚硫酸钠漂白的主要因素是连二亚硫酸钠的用量,其次是处理时间和处理温度,而浆浓对漂白效果的影响最小.连二亚硫酸钠漂白过程的最佳工艺条件为:连二亚硫酸钠用量为1.5%,浆浓为12%,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,EDTA用量为O.5%,pH值为5～6.在上述最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到69.11(CIE L*),较OCC未漂浆提高了3.18个单位.     

紫绒氧化漂白工艺研究

讨论了紫绒过氧化氢漂白工艺中过氧化氢的质量浓度、氧漂助剂和时间对漂后紫绒的白度和碱溶解度的影响．通过单因素实验和正交实验,确定了过氧化氢漂白的优化工艺条件．紫绒选择性漂白中氧漂优化工艺条件为：H202用量18g/L,复合剂A用量3．0g／L,温度65℃,时间60min,浴比1：50．经过优化工艺漂白后紫绒白度可以达到64．15％,碱溶解度为27．13％．     

废旧书刊纸脱墨浆H2O2与FAS漂白工艺对比

研究了废旧书刊纸脱墨浆FAS和H2O2的漂白工艺，探讨了H2O2用量、FAS用量对漂白的影响，同时对FAS和H2O2漂白工艺进行了对比。试验结果表明：NaOH对FAS和H2O2都有比较大的影响；重金属离子对FAS漂白影响不大；废旧书刊纸脱墨浆采用FAS和H2O2漂白，白度分别可达72％(SBD)和77％，可满足使用要求。     

H2O2/活化剂体系低温漂白技术

研究了H_2O_2/活化剂体系在纤维素纤维及其混纺织物的漂白工艺中的应用,结果表明,该体系能够在比较温和的条件下获得良好的漂白效果,显著降低纤维的损伤,特别适合于对温度和pH敏感的再生纤维素纤维及其混纺织物的漂白。     

废旧书刊纸浆压力过氧化氢漂白工艺的研究

对压力过氧化氢法处理国内常见废旧书刊纸常规法脱墨浆的漂白工艺进行了初步研究,研究结果表明：压力过氧化氢法在保持了常规过氧化氢漂白法优势的基础上可以提高漂浆白度和白度稳定性,同时有利于改善废纸漂白浆的感观色泽．     

硫酸盐法红麻浆多段漂白性能的研究

通过实验对照研究了硫酸盐法红麻浆的OHQP和OD0E0D1漂白过程，得出了两种漂白流程下的最佳漂白条件。少污染流程OHQP及ECF流程OD0E0D1都可以将红麻浆漂至85％ISO，这对于红麻在制浆造纸行业的推广应用及由传统漂白向清洁型漂白工艺转变具有一定的参考意义。     

奥库梅和奥齐戈制浆性能的研究

对奥库梅、奥齐戈两种原料的制浆性能进行了研究.结果表明,在相同的硫酸盐蒸煮及漂白工艺条件下,奥库梅浆料比奥齐戈浆料得率高,比高锰酸钾值低;奥库梅、奥齐戈漂白浆白度分别为80.24%ISO、79.40%ISO,两种漂白浆白度相近,但奥库梅漂白浆比奥齐戈漂白浆有较好的强度性能.     

丝瓜络纤维的漂白防黄工艺

为解决丝瓜络日用品漂白加工成本高、易黄变的问题,文章研究丝瓜络纤维漂白防黄工艺。采用正交法,通过处理后的白度值及白度变化率表征处理效果,优化后得漂白和防黄工艺条件为：H2O2质量浓度为1％、漂白时间1h、漂白温度80℃、EDTA浸泡时间5min．该工艺条件下丝瓜络白度值较高、不易黄变、且处理所用时间短,可以有效地提高丝瓜络日用品性能,节省企业工业化生产成本．     

毛竹爆破浆H_2O_2漂白的研究

研究了毛竹爆破浆 (SEP)的H2 O2 漂白工艺 ,实验表明漂白的适宜工艺条件为漂白温度 80℃、30 %浆浓、漂白时间 2h ;当H2 O2 用量为 3%时 ,漂后白度可达 5 5 .0 % (SBD) ,白度增幅达 2 4 .9个百分点 ;继续提高反应温度、延长反应时间及采用二段漂白对白度的提高贡献不大。此外通过红外光谱分析了H2 O2 用量和反应温度对白度影响的内在机理