油田生产管线防腐防垢措施探析

本文主要对油田在生产作业过程中产生的管线结垢问题进行的分析,并重点探讨了油田生产管线产生腐蚀、结垢问题主要因素进行了分析,在此基础上对油田生产管线防腐防垢措施进行了探讨,希望能对我国油田生产管线的防腐起到一定的帮助作用。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施分析

油田的开发过程中,集输管线是其重要的油气资源运输方式,无论是石油开采、钻井的初期阶段,还是油气的处理、运输、存储环节,都离不开集输管线,集输管线在油田的生产中发挥着重要的作用。集输管线腐蚀是影响集输管线正常工作运行的主要因素,一旦腐蚀严重造成管线的损坏,就是给企业带来巨大的经济损失,同时还对周边环境产生污染。本文主要对油田集输管线腐蚀机理进行分析,找到油田集输管线的腐蚀原因并采取有针对性的防腐措施,保障油田企业的可持续发展。     

油田埋地管线腐蚀检测与防护技术分析

石油作为人类生产生活活动的重要性能源,在国家发展和社会进步中发挥着极其重要的作用。石油的正常使用涉及到油田埋地管线的高效能正常稳定运行。在油田埋地管线的建设中需要注重的重要问题,是对埋地管线防腐蚀能力的提升,提高埋地管线在地底的使用寿命,确保油田埋地管线的正常运行。本文将从油田埋地管线的现状入手,了解埋地管线的腐蚀检测,并对油田埋地管线的防腐蚀技术进行分析。     

新疆油田钢管内壁防腐施工的现状及防腐质量问题的对策

随着新疆油田生产规模的不断扩大，管线腐蚀对油田生产造成的危害也越来越大，彩南，石西油田先后都出现了管线腐蚀穿孔事件，特别是石油油田的集油管线几乎已全部更换，近两年来由于部分施工队伍的管线内壁防腐施工方法不当，连续发生质量事故，漆膜严重胶落，造成过滤器及管线堵塞，给油田生产带来不良影响。本文对新疆油田钢管内壁防腐施工技术及施工中出现的问题进行了简要分析，并提出了对策。     

油气管道腐蚀因素分析及防护技术分析

石油天然气是我国社会发展重要的保障能源之一,近年来我国石油天然气等矿产能源消耗加剧,石化企业纷纷扩大自身的生产规模,以此保障我国社会发展的能源供应。现阶段我国油田生产以及商品油运输主要采用管线运输方式,其管线质量以及安全性能,对油田生产以及成品油供应供安全有直接影响,课题研究由此出发,基于导致管线出现泄漏、断裂等主要的诱导因素管线腐蚀问题展开研究,深入分析探讨管线发生腐蚀现象的原理和环境因素,并以防腐技术作为核心,探寻对应的管线综合防护技术。     

地面管线腐蚀原因分析及防治措施

石油产物的输送以金属管道输送为主.管道大部分埋在地下,管道腐蚀穿孔是影响油田安全生产的主要隐患之一.管线作业影响正常生产,穿孔造成原油外泄、污染环境,给油田生产增加了环境成本.本文通过分析306队管线的腐蚀穿孔情况,结合管道年限,土壤环境,输送介质等因素探讨管线腐蚀的原因,并提出相应的防治措施.     

油田地面集输管线腐蚀穿孔防治措施研究

影响油田安全生产并存在安全隐患的重要原因之一是地面集输管线的腐蚀穿孔。本文将围绕着如何进行油田地面集输管线腐蚀穿孔防止展开叙述,从建设管线的管材质量以及设计结构和风格、介质等方面进行分析和总结,严格执行防腐穿孔技术。     

油田埋地管线腐蚀现状及防腐蚀技术探讨

油田埋地管线在油田生产中发挥重要作用,为提升管线防腐蚀效果,对造成埋地管线外防腐蚀层和管体腐蚀的原因进行了分析,从管线选材、设计施工、优化生产工艺及加强防腐蚀管理等方面提出了相应的防腐蚀措施。     

油田地面建设集输管道施工技术与质量管理探讨

油气集输是油田生产的重要环节,集输管线质量影响着油田生产。本文对集输管道安装施工技术进行分析,并对如何作好集输管道工程施工质量监督和管理进行探讨。     

油田地面管线铺设过程中的技术问题探析

油田地面管线铺设是一项比较复杂、比较庞大的技术工程,其中涉及到跨区域施工操作,因此将会面临着各种的地形环境,地面管线铺设的难度也有所不同。油田资源从开采到加工的每个环节中都离不开油田地面管线,起到了十分重要的纽带作用,油田工程整体质量的好坏与油田地面管线的建设有着直接的关系。本文主要阐述了油田地面管线铺设过程中管线的选择,针对油田地面管线铺设过程中存在的问题进行分析和研究,找到有效的解决措施,促进我国油田地面管线工程的健康发展。     

含缺陷管道大变形条件下安全评定系统研究

在油气管道生产管理中,地质灾害下管道的安全评定技术研究是一个重要问题。本文在系统分析地质灾害引起的管道大变形下的应力状态以及综合考虑管道表面体型缺陷等影响因素的基础上,利用ANSYS有限元分析软件的二次开发功能,以Visual C＋＋为编程工具,运用APDL语言,基于VC＋＋和ANSYS的接口技术,开发出地质灾害下管道的安全评定有限元分析系统。该系统实现了对地质灾害造成的悬空和漂移管道的参数化建模、有限元分析以及安全评定功能。     

长输管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护对策探讨

部分长输管道工艺站场埋地管线的腐蚀穿孔,已对管道的安全生产运行构成较大威胁.站场埋地管线腐蚀破坏是由设计、施工、管理等多方因素造成的,本文提出:减少工艺管线埋地敷设、加大站场区域性阴极保护力度、完善外防腐涂层结构、加强防腐层施工质量管理、避免采用铜等高电位接地材料等防护措施,以降低站内埋地管线腐蚀事故的发生.     

Modelling the effects of production rates and physico-chemical parameters on pitting rate and pit depth growth of onshore oil and gas pipelines

To estimate the pitting rate of internally corroded oil and gas gathering pipelines, a multivariate regression modelling was carried out, using pitting rates and operating parameters. These operating parameters, temperature, pH, CO₂ partial pressure, water cut, wall shear stress, chloride ion concentration, sulphate ion concentration, operating pressure, oil production rate, gas production rate and water production rate, were obtained from routine monitoring of the pipelines, whereas, the pitting rates (mean pit depths over time) were determined by the ultrasonic thickness measurement technique. The operating parameters and pitting rates were also used to estimate the pit depth growth of the pipelines using Monte Carlo simulation, and field data were used to test the developed models. The results obtained indicated that the pipelines under severe pitting corrosion rate were, more conservatively predicted than those under low, moderate and high pitting corrosion rates.     

两种内外涂层钢管生产工艺的比较

介绍了长输管线使用内外涂层钢管的优点;对比了内外涂层钢管的两种生产工艺在工艺流程,所用涂料的种类,性能检验指标和执行标准等方面的差别;提出了生产中应注意的问题和相应采取的措施。     

几种施焊手法对管道钨极氩弧焊焊接质量的影响

钨极氩弧焊(GTAW)具有操作方便,焊接质量好等优点,在关键的焊接生产中应用较多,特别是在压力管道以及锅炉压力容器的打底焊中被普遍采用。在氩弧焊焊接过程中,焊工采用不同的焊接手法对焊接质量有较大的影响。以小口径管道氩弧焊为例,分析了三种施焊手法对焊道外观成型及焊接质量的影响,总结出管道现场焊接中合适的焊接手法,以提高压力管道现场焊接的一次合格率。     

塔河油田油气集输管网腐蚀现状及防腐技术的研究与应用

塔河油田在近年的开发过程中,地面集输管网不同程度的出现腐蚀穿孔,严重影响油田的正常生产。从油井采出来的原油中含有大量的H2S、CO2以及地层水和其它杂质,对采油设备及集输管网的腐蚀破坏性极大。对其腐蚀机理进行分析,找出防腐措施极为重要。本文通过对塔河油田已建地面管网的腐蚀监测及油、气、水的分析,找出了管线腐蚀的机理,并提出了相应的防护措施,提高了油田的开发效率。     

油田管道防腐技术的应用及策略

石油作为企业生产主要原材料被广泛应用到各行业领域当中,对其进行输送时需要应用到管道,因此对油田管道的防腐工作是至关重要的。接下来,本文将结合油田管道防腐工作中存在的问题,探讨应用油田管道防腐技术,加强油田管道防腐工作的方法和措施。     

Kathodischer Korrosions-Innenschutz salzwasserführender Rohrleitungen mittels platinierter Titananoden

Internal cathodic protection of salt water pipelines with the aid of platinized titanium anodes In petroleum production heavy corrosion occurs in the salt water injecting or flooding pipelines. This corrosion can be eliminated either with the aid of a passive protection (protective coating) or, better, by means of an active protection, i.e. cathodic protection with impressed current. While short pipelines can be protected economically with rod anodes, a continuous, partially platinized titanium wire anode has proven must successful for long pipelines. Particular attention must be devoted to the problem of the current feed. The current density required for the protection of bare pipeline surfaces is in the order of 150 mA/sq.m. It can be considerably reduced by combining the active protection with a passive protection by a coating. In connection with the problem of a suitable reference electrode for measuring the protective potential in high pressure pipelines, experiments have been carried out to determine the protective current requirements in a stagnant and a flowing electrolyte respectively. Finally the question of the economy of the process is shortly discussed.     

含杂质气态CO2输送管道腐蚀研究进展

气态CO₂输送管道是CO₂捕集与储存(CCS)过程中的重要一环,含杂质气态CO₂输送管道的腐蚀控制对于管道的安全运行尤为重要。本文综述了目前含杂质气态CO₂输送管道腐蚀的研究成果,总结了气态CO₂输送管道腐蚀的影响因素,阐述了杂质与环境条件对水与CO₂的互溶度、管道钢腐蚀行为、腐蚀产物膜特征及腐蚀机理的影响,分析了气态CO₂输送管道临界含水量的确定,归纳了适用于气态CO₂输送管道的腐蚀预测模型。本文指出当前气态CO₂输送管道腐蚀研究亟待解决的科学问题包括:含杂质气态CO₂环境中水与CO₂互溶度的计算;杂质对气态CO₂环境中腐蚀产物膜特征及腐蚀机理的影响;含杂质气态CO₂输送管道不发生腐蚀临界含水量的确定;含杂质气态CO₂输送管道内腐蚀预测模型的建立。     

供热蒸汽管线安全评估

采用化学成分分析、宏观检验、能谱分析、金相检验和力学性能测试等方法对某热电厂蒸汽管进行了检测和分析。结果表明:涉及管线安全运行的关键部位焊缝存在弧坑、咬边、未焊透、夹渣和裂纹等严重的焊接缺陷,加上长期腐蚀,使该蒸汽管线卷板管存在重大安全隐患,继续使用可能造成局部泄漏。建议在探伤的基础上更换有严重焊缝缺陷的卷板管或停止使用该蒸汽管线卷板管。