WLS助剂改性的棉纱线硫化染料浸染染色工艺研究

固定阳离子改性剂WLS改性棉纱线工艺,研究硫化染料浸染染色工艺条件对染色性能的影响,优选出改性棉纱线硫化染料浸染染色的最佳工艺,评价了改性棉纱线硫化染料浸染染色效果。结果表明：改性棉纱线硫化染料的上染百分率和K/S值显著提高。WLS助剂改性棉纱线解决了传统硫化染料染色时,还原剂用量大,染料上染率低,染色废水污染严重等问题,这种改性工艺对于节能减排,开发环保型染色工艺非常有利。     

WLS助剂改性的棉纱线硫化染料染色工艺研究

在前期研究基础上,固定阳离子改性剂WLS改性棉纱线工艺,研究硫化染料浸染染色工艺条件对染色性能的影响,优选出了改性棉纱线硫化染料浸染染色的最佳工艺,并评价改性棉纱线硫化染料浸染染色效果。结果表明,改性棉纱线硫化染料的上染百分率和K/S值显著提高。WLS助剂改性棉纱线解决了传统硫化染料染色时,还原剂用量大,染料上染率低,染色废水污染严重等问题,这种改性工艺对于节能减排,开发环保型染色工艺是非常有利的。     

WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用北大核心

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。     

WLS-20在硫化染料染色改性棉织物固色中的应用

固定阳离子改性剂WLS-20改性棉织物和硫化染料染色改性棉织物的工艺条件,选用蛋白助剂WLS-20对硫化染料染色改性棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺对染色改性棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定最佳固色工艺条件。结果表明,硫化染料染色的改性棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高。     

阳离子羽毛蛋白助剂在硫化染料染色棉织物固色中的应用

选用阳离子蛋白助剂对硫化染料染色棉织物进行浸渍法固色处理,探讨了固色工艺条件对染色棉织物耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度的影响,确定了最佳固色工艺条件.结果表明,硫化染料染色棉织物采用蛋白助剂浸渍法固色后,织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均有所提高.     

环境友好的还原剂在硫化染料染色中的应用

对近年来的还原糖、二氧化硫脲、β-巯基乙醇等对环境友好的还原剂在硫化染料染色中的应用进展进行了介绍。传统的以硫化钠作为还原剂的硫化染料染色工艺,其高浓度含硫废水的排放给环境带来很大的污染。而新的对环境友好的还原剂的使用可以获得与硫化钠相当的染色效果,应用前景十分广阔。     

PECH-amine在提高硫化染料摩擦牢度中的应用

将PECH-amine(聚环氧氯丙烷胺化物)应用于棉织物硫化染料染色后的固色处理,考察了PECH-a-mine用量、NaOH用量和固色方法对棉织物耐摩擦色牢度的影响.结果表明,浸渍法较浸轧法固色效果佳.优化的浸渍法工艺条件为PECH-amine 2 g/L,NaOH 8 g/L.经浸渍法固色处理后,棉织物硫化染料染色的摩擦牢度有不同程度的提高.     

WLS-20在硫化染料染色棉织物固色中的应用效果评定

用自制阳离子化羽毛蛋白助剂WLS-20对棉织物进行浸渍改性后用硫化染料染色,对比了改性与未改性棉织物的染色性能,再用此助剂对改性与未改性染色棉织物进行固色处理。在前期研究的基础上,再用此助剂对不同硫化染料用量和不同种类硫化染料染色的改性与未改性棉织物进行固色后处理,评定了WLS-20在硫化染料染色棉织物固色中的应用效果。结果表明:与未改性棉织物相比,染品在染料用量相同时,WLS-20改性棉织物比普通棉织物得色更深,经WLS-20助剂固色处理,皂洗时白布的沾色明显减少,染色织物的耐摩擦牢度、耐洗色牢度提高0.5~1级。可见,WLS-20助剂是一种多功能助剂,既能作为纤维改性剂,又可作为染色织物的固色剂。     

环保型硫化染料在牛仔布染色中的应用

环保型硫化染料的出现,使牛仔布的染色克服了因天然靛蓝资源有限、合成靛蓝染料及普通硫化染料又对环保有害的种种尴尬,为牛仔布的开发作出了贡献。文章重点介绍了环保型硫化染料的种类、性能以及用于牛仔布经纱染色的工艺方法,并对牛仔布的染色设备作了阐述。     

最新染整技术动向(二)

3.3.2电化学染色　纤维素纤维使用还原、靛蓝、硫化染料进行染色,并用保险粉等还原剂处理,存在废水对环境污染的问题.为此,最近受人注目的解决方案是,根据电还原方式形成还原染料隐色体电化学吸尽染色.这是奥地利的纺织化学和物理学院与德国的电池制造商DeNora公司合作,组成TET研究组,由染料制造商DyStar公司和机械制造商Thies公司采纳其研发项目,进行商业化生产.     

分散/硫化染料二浴法染色

涤棉混纺织物的染色大多采用分散/还原染料二浴法工艺,其优点是色泽浓艳,牢度较好。由于还原染料价格昂贵,染色工艺冗长,特别是染元青色,染料用量大、成本高、设备沾污严重,影响正常生产与经济效益。为此我们采用分散/硫化染料二浴法试生产涤棉黑色细纺。实践证明,该工艺流程短,染料用量少,成本低,各项牢度均达到部颁标准,是一种行之有效的染色方法。现将涤棉黑细纺的生产情况作一对比总结,以供参考。 一、染色原理 涤棉混纺织物分散/硫化染料二浴法染色工艺是先轧分散染液,在高温焙烘时涤纶纤维膨化,分散染料渗透涤纶纤维内部而固着;其次浸轧硫化染料隐色体溶液,并被棉纤维吸附,经氧化后硫化染料又重新成为不     

彩色仿牛仔面料的工艺探讨

传统的牛仔布颜色过于单一,工艺流程长,废水难降解。通过对环保型RDT液体硫化染料的单面印制工艺探讨,结果表明,以RDT硫化染料单面印制,洗褪效果及各项染色牢度指标均优于传统的牛仔布染色工艺,且色彩丰富,符合环保要求。     

分散／液体硫化染料在T／C织物二浴法染色的应用

介绍了液体硫化染料在T／C织物二浴法染色中的应用情况和注意事项；并对T／C织物分散／士林、分散／液体硫化染料二浴法的染色进行对比；阐明了T／C织物分散／液体硫化二浴法染色具有成本低、操作方便、色光稳定等优点，在深暗色谱中有其一定的应用前景。     

硫化染色织物的抗氧化性能

硫化染料因价格低廉、色牢度好,一直是纤维素纤维的主要染料之一,对染深色尤其重要。然而硫化染料存在诸多缺点,抗氧化能力差是最突出的问题之一。硫化染料染色的织物,经含氧漂剂洗衣粉洗涤后,颜色变化很大,限制了其在工业界的广泛应用。综述了传统的改善硫化染色织物抗氧化性能的方法以及本课题组在提高硫化染料耐氧漂性能方面的工作。在传统的硫化染料染色织物后整理技术中,经耐久压烫整理的染色织物,抗氧漂性能得到了有限的提高,而织物的机械性能受到一定破坏且手感变差;经去垢剂整理的染色织物,其氧漂时抗着色性提高了0.5~1级,但该整理方法的成本较高,且对织物的其它性能有一定的负面影响;改善染料上染工艺法虽能够改善硫化染色织物的耐氧漂性能,但适用范围和效果有限;本课题组提出的醋酸镧法,可使硫化染色织物的耐氧漂性能提高50%。     

减少硫化染料染色中的化学品用量

硫化染料染色效果好,色牢度高（对氯的牢度除外）。然而由于与其染色方式相关的种种环境问题,硫化染料的名声一直不佳。目前,新一代硫化染料及其染色工艺已经问世,它能满足哪怕是最苛刻的环境要求。硫化染料是不溶于水的高分子化合物,由特殊有机化合物与硫化合生成。...     

硫化染料染色污水闭环处理的研究

硫化染料染色污水含有大量的硫化物、氯化物以及硫化氢、二氧化硫等含硫臭气。如不经处理,直接排放江河,将威胁水生物的生长与生存;部分硫化染料还以钠盐形式溶解于水,既浪费染料,又造成污染。解决染色污水的公害与浪费问题,闭环处理是较有效的根本性措施。 染色污水采用闭环处理系统是目前国内、外环境保护科研工作的主攻方向。其基本原理主要为投入的加工原料及药剂在污水处理时可以将其残留部分回收,污水得到一定净化后不断回用,形成一个循环系统。这     

电化学参数对硫化黑染色废水絮凝效果的影响北大核心

为解决硫化染料染色废水的处理难题,选择六种不同金属作为阳极、石墨作为阴极,通过电絮凝技术对硫化黑染色废水进行处理,观察废水色度、电絮凝效果和电极表面腐蚀情况,确定适宜的阳极材料。在直流稳压电源体系中,以施加电压、电解时间、极板间距、初始pH为影响因子设计正交试验,探究絮凝物质量、上清液化学需氧量(COD)、色度及反应过程中电极损失率等影响因子的显著性,综合评价废水处理效果。结果表明:镁阳极可使处理后上清液色度降低,絮凝时间和极板间距对电絮凝效果影响较大。最佳电絮凝条件为:施加电压8 V,电解时间20 min,初始p H为9,极板间距为2 cm,此时废水的COD去除率为44%,色度降为90倍,电极损失率为12.23%,絮凝物质量达1.124 6 g。     

新型水溶性硫化黑在棉织物上的应用

用含有葡萄糖基的新型水溶性硫化染料有纯棉织物上进行应用,研究了染色方法并测试了染色牢度,结果表明该染料可以用染料轧染的方法对棉织物进行着色,染色过程不用硫化钠,没有含硫废水生成。     

印染废水深度处理及回用研究进展

针对印染废水存在碱度大、成分复杂和可生化性差等问题,为优化印染废水的深度处理工艺,提高印染废水的处理效率,分析了印染废水的水质特点,阐述了印染废水深度处理各阶段（预处理、生化处理、深度处理）选用的主要工艺,对比了传统深度处理法与膜技术对印染废水中杂质去除的选择性差异。分析认为：印染废水预处理和生化处理工艺现已成熟,吸附法、高级氧化法可较好实现印染废水深度处理,但印染废水脱盐回用已成为亟待解决的问题,膜分离技术可实现高效脱盐,然而单一膜技术却存在膜污染、稳定性差的不足;印染废水深度处理应重点加强对预处理/ 生化处理/ 多膜工艺的优化组合工艺的研究。     

试论液硫化染料卷染工艺

本文论述了液体硫化染料的性能，染色工艺，并从理论上阐述了与粉状硫化染料染色工艺的不同点。通过试验与生产实践，事实证明，液体硫化染料性能稳定，工艺流程短，应用方便。得色浓艳，拼色容易，染色效果统一，可代替部分还原当杰和活性染料，特别适用于卷染机生产。