云南某低品位铜铅矿的浮选分离技术研究

以云南某铜铅硫化矿为研究对象,开展铜铅分离的浮选试验研究工作。矿石原矿Cu品位0.36%,Pb品位2.21%,伴生有价元素Ag品位12.5 g/t。在研究了该矿石化学成分与矿物组成的基础上,采用“铜铅混选-铜铅分离”的工艺,最终得到铜精矿含铜25.41%,铜回收率81.08%;铅精矿含铅61.13%,铅回收率91.15%,精矿中的银总回收率83.34%,实现了铜、铅、银的有效回收。研究成果表明,铜铅矿石或者铜铅锌矿石采用该技术可以实现铜、铅矿物的有效分离。     

铜铅混合精矿浮选分离的研究与实践

本文针对八家子铅锌矿矿石性质特点,先后采用亚硫酸蒸汽加温铜铅精矿分离工艺和混合物—CMC组会抑制剂分选铜铅精矿的工艺,应用于生产并取得较好的经济效果,为铜铅精矿的分离创出新途径。     

陕西某银铅矿铜铅分离研究

以陕西某银铅矿为研究对象,针对该矿铜铅混合浮选精矿再分离做了大量试验工作,找出了铜铅分离的药剂方案,并成功应用于生产中,取得了铜精矿品位19.61%,铜回收率83.11%;铅精矿品位52.49%,铅回收率87.42%;铜精矿和铅精矿银总回收率达到91.99%较为理想的生产指标。在此基础上用高效环保药剂替代有毒药剂,获得了接近于有环境污染压力药剂的生产指标,为该矿持续稳健生产奠定了基础。     

银矿石中低品位铜、铅浮选分离的试验研究

某银矿矿石含银200g/t、铜0.18%、铅0.45%。通过对该银矿石进行铜、铅的综合回收试验研究,最终采用混合浮选铜、铅,混合精矿采用组合抑制剂抑铅选铜分离流程,取得铜精矿、铅精矿产品,在回收银的同时,综合回收了铜、铅。     

铜铅分离无铬浮选

对多金属矿的铜铅分离浮选，选用Ｎａ２ＳｉＯ３等组合药剂替代Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７不仅排除了高铬离子尾矿水对环境水源的污染，而且取得较好的铜铅分选技术经济指标。     

四川某铜铅混合精矿铜铅浮选分离试验研究

以四川某铜铅混合精矿为研究对象,针对该矿的铜铅浮选分离进行了大量的试验研究,确定了影响浮选分离的主要因素,在此基础上采用合理的工艺流程和高效环保的药剂组合,进行了铜铅分离浮选闭路试验,获得了较理想的试验结果,为该矿后续的工业开发提供了依据。     

新型环保抑制剂在细粒级硫化铜硫分离中的试验研究

针对某铜选厂使用的单一石灰抑制剂在铜硫分离中效果并不理想的问题,采用新型环保抑制剂D82与D6958进行配合使用,取得了明显高于单一石灰抑制剂的选矿指标。试验结果表明新型环保抑制剂在乙硫氨酯(Z200)作为捕收剂的铜硫分离体系中,能够有效抑制黄铁矿的上浮,从而实现铜硫分离。和传统抑制剂石灰相比,铜精矿品位提升6%,回收率提升11%,可以在工业上替代石灰进行推广应用。     

组合抑制剂在铜铅分离浮选中应用的试验研究

针对某铜铅锌多金属硫化矿的特征，通过多种方案的比较，我们采用铜铅优先浮选，水玻璃＋亚硫酸纳＋羧甲基纤维素组合抑制剂进行铜铅分离的试验方案，成功实现了铜铅的有效分离，获得了较佳的选矿指标．     

新型铅抑制剂ZJ201在图瓦某铜铅混合精矿浮选分离中的应用

图瓦某铜铅混合精矿中铜、铅矿物嵌布粒度细,单体解离度低,铜铅分离困难。针对该矿石特点,采用“硫酸+ZJ201”抑铅浮铜工艺,经“一粗两扫粗精矿再磨三次精选”的工艺流程,可获得铜精矿含铜24.93%,含铅6.92%,含金16.92g/t,含银658.3g/t,铜作业回收率94.4%,铅精矿含铅56.69%,铅作业回收率90.7%的试验指标。相对原未分离工艺,不仅获得了良好的铜铅分离指标,且提高了贵金属金在铜精矿中的富集,提高了金的计价系数。为生产现场实现铜铅高效分离提供了技术支持。     

铜铅多金属混合矿石优先浮选工艺试验研究

某铜铅矿石含铜·0．96％,含铅1．04％,属于铜铅多金属混合矿石。对该矿石进行混合浮选,其浮选精矿的铜铅分离很困难。最终通过优先浮选铜一尾矿浮选铅的工艺流程,并采用组合药剂抑制铅,浮选闭路流程试验获得了较好的指标：铜精矿铜品位24．35％,含铅6．91％,铜回收率82．04％;铅精矿铅品位45．13％,含铜1．73％,铅回收率68．54％。     

云南某铜铅混合精矿浮选分离试验研究

针对云南某复杂硫化铜铅锌矿石铜铅混合浮选获得的混合精矿性质,进行了铜铅浮选分离试验研究,考察了脱药预处理及浮选分离的主要影响因素。结果表明:在最佳条件下,采用绿色环保、高效的铜矿物抑制剂BK520和铅矿物捕收剂BK902作为组合选矿药剂,获得了铅回收率93. 87%、铜回收率92. 33%的良好选矿指标。     

新型无铬组合抑制剂在铜铅分离中的试验研究

铜铅分离传统的方法为重铬酸钾法,为解决使用重铬酸钾带来的环保问题,研究开发了一种新型无铬组合抑制剂,该抑制剂为以亚硫酸盐、水玻璃及硫酸为主的多种无机物.以云南澜沧某地低品位铜铅矿通过混合浮选后得到的铜铅混合精矿为试验对象,研究新型组合抑制剂及协同工艺条件对铜铅分离效果的影响.结果 表明,通过采用活性炭辅助脱药,新型组合...     

铜铅分离浮选试验研究

针对某铜铅锌矿石,铜品位较低,嵌布粒度较细,且与方铅矿包裹紧密等性质特点,采用"铜铅混浮—混合粗精矿再磨—重铬酸钾抑铅浮铜"的工艺流程,取得了满意的浮选指标。     

高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究

某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。     

用选择性抑制剂浮选分离塑料

采用普通的润湿剂如木素磺酸钠、丹宁酸、双－２－乙基己基碘化琥珀酸钠和皂角甙，从人为混合物料中成功地分离了四种重要的，即聚氯乙烯（ＰＶＣ）、聚碳酸酯（ＰＣ）、聚乙缩醛（ＰＯＭ）及聚次苯醚（ＰＰＥ）。由于在表面活化剂吸附作用下各自疏水性不同（由水滴的接触角测出），可选择性地还原，这些自然疏水性聚合物能够有效地浮选分离。本研究选用几种抑制剂借助浮选柱实验测定的其可浮性的相对顺序为ＰＰＥ〉ＰＯＭ〉ＰＣ〉Ｐ     

西藏某难选铜铅多金属矿石铜铅浮选分离试验研究

西藏某难选铜铅多金属矿石中多种金属矿物密切共生,硫化物之间嵌连关系较为复杂,且含有大量的次生硫化铜及氧化铜矿物,铜铅分选极为困难。针对该矿石特点,进行了铜铅混合浮选—混合精矿分离、优先浮钼、优先浮铜—再浮铅等多种工艺流程探索试验。结果表明:优先浮铜—再浮铅工艺流程可获得较好指标,闭路试验获得铜品位25.01%、铜回收率81.92%、含铅6.71%的铜精矿,铅品位45.89%、铅回收率70.09%、含铜1.69%的铅精矿,实现了矿石中铜铅的有效分离。     

加强铜铅混选、降低铅中含锌的研究与实践

利用25^#黑药对铜铅选择性好的特点，加大25^#黑药用量，同时，重新调整对锌的抑制剂组合，来加强铜铅混选、降低铜铅尾、降低铅中含锌。生产实践证明，该工艺可提高 回收率2．19％，锌回收率2．12％，铜硫的回收率分别提高了4．06％、2．32％。同时铜精＋铅精含银的回收率也提高了0．88％，年可为企业增效益220多元元。     

硫化铜与含钴黄铁矿低碱度分离新工艺研究

针对海南某铜钴硫矿床,通过对其进行工艺矿物学研究查清其有用矿物的赋存状态和嵌布特征,并依此确定其最终的选矿工艺流程和药剂制度。研究表明,原矿中的钴矿物主要以晶格取代的形式赋存于黄铁矿和毒砂之中,试验针对其工艺矿物学特性采用铜钴硫混合浮选流程,混合精矿再分离得到铜精矿和硫精矿,其中钴矿物大部分进入硫精矿之中,实现了对有价金属最大限度的回收。铜硫分离使用石灰+SH组合抑制剂,SH可部分替代石灰实现在较低碱度条件下对黄铁矿的抑制作用。