共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
对纯棉织物采用柠檬酸(CA)/丁烷四羧酸(BTCA)/木糖醇免烫整理剂进行免烫整理,探讨柠檬酸质量浓度、丁烷四羧酸质量浓度、木糖醇质量浓度、焙烘时间和焙烘温度对免烫效果的影响,并测试免烫后织物的折皱回复角、白度和强力。结果表明:免烫后织物的折皱回复角与丁烷四羧酸或柠檬酸单独作用于棉织物相当,断裂强力优于两者单独作用。优化免烫整理工艺为:柠檬酸质量浓度60 g/L、丁烷四羧酸质量浓度40 g/L、木糖醇质量浓度17.5 g/L、焙烘温度170℃、焙烘时间3 min。整理后织物的折皱回复角可达267°,白度为54.5,断裂强力为248 N。 相似文献
2.
对自制的无甲醛免烫整理剂LT-C在棉织物上的抗皱性能进行了研究,分析了整理剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间等对整理效果的影响,确定了最佳的应用工艺条件。研究表明,经整理后纯棉织物的免烫性能得到了明显提高,强力、白度和DP等级都达到了免烫整理的要求。 相似文献
3.
探讨柠檬酸新型防皱整理工艺及其对棉织物的防皱整理效果。分析了催化剂种类、催化剂用量、整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对棉织物防皱效果的影响,考察了防皱整理对染色棉织物摩擦牢度、皂洗牢度、折皱回复角、色差等的影响。结果表明:最佳整理工艺为整理剂浓度(o.w.f)1%,次磷酸钠浓度(o.w.f)5%,渗透剂JFC用量2 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间1.5 min;该工艺条件下所得棉织物折皱回复角239.0°,强力保留率69.7%,白度84.1%,其防皱性、色差、皂洗牢度等皆优于柠檬酸整理的棉织物。认为:新型整理剂改善了柠檬酸防皱整理时织物折皱回复角不高、强力下降严重、织物泛黄等缺陷。 相似文献
4.
5.
6.
运用正交试验对全棉梭织物漂白和免烫整理工艺进行研究,优选适宜与免烫助剂同浴的棉用增白剂类型和工艺条件(浓度、pH值、焙烘温度和焙烘时间等);分析免烫整理剂各组分对织物白度、免烫整理效果和强力下降等影响,获得兼顾各项要求的最佳工艺组成。 相似文献
7.
8.
采用柠檬酸为免烫整理剂,分析了柠檬酸浓度、催化剂、添加剂、整理工艺条件等对彩棉织物整理效果(弹性回复度、弹性提升率;断裂强力、降强率;色差等)的影响,通过正交试验及分析得到天然彩棉抗皱整理的最佳工艺条件为:柠檬酸9%(对织物重),混合催化剂10%(对织物重),三乙醇胺5%(对织物重),焙烘温度160 ℃,焙烘时间150 s.试验表明:经柠檬酸抗皱整理后,天然彩棉的抗皱性能得到较大程度提高,可代替传统的羟甲基类抗皱整理剂,整理后织物上无甲醛存在. 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
针对柠檬酸(CA)免烫棉织物的泛黄问题,将保险粉用于CA免烫棉织物的漂白处理,并采用单因素试验以及响应面法优化漂白工艺条件,分析保险粉浓度、漂白温度和处理时间对织物白度、折皱回复角和强力保留率的影响。研究结果表明,漂白温度和处理时间是影响CA免烫织物白度的关键因素。最优漂白工艺为:保险粉质量分数8.6%,漂白温度90℃,漂白时间40 min。漂白处理后不仅CA免烫棉织物的白度显著升高,由45.5增至69.2,而且对织物的折皱回复角和强力保留率影响不大。 相似文献
15.
16.
17.
18.
为降低多元羧酸抗皱整理中织物的强力损失,采用氨基封端超支化合物(HBP-NH<,2>)对棉织物进行改性处理.探讨了改性剂用量及改性工艺对柠檬酸、次亚磷酸钠用量和焙烘温度的影响.结果表明,氨基封端化合物对棉织物的改性不仅可以提高免烫整理织物的断裂强力保留率和折皱回复角,而且可以降低焙烘温度,减少柠檬酸和催化剂的用量. 相似文献
19.
20.
研究了无甲醛免烫整理剂DM-3540在棉织物抗皱整理时,DM-3540的用量、催化剂Na3PO4的用量、pH值、焙烘温度和时间对棉织物折皱回复角、白度、断裂强力和撕破强力保留率的影响.指出无甲醛免烫整理剂DM-3540对棉织物的最佳抗皱整理工艺为:DM-3540用量160 g/L、催化剂Na3PO4用量8g/L、pH值5.0~6.0,二浸二轧(轧余率85%),85℃预烘2 min后,180 ℃焙烘2.5 min;在DM-3540抗皱整理配方中加入20 g/L柔软剂VS可改善织物的手感,不同程度提高织物的折皱回复角、撕破强力保留率和断裂强力保留率,且不影响棉织物的白度. 相似文献