390 MW燃气-蒸汽联合循环机组炉水磷酸盐加药自动控制实现途径

针对目前火力发电厂炉水调节过程中加磷酸盐主要以人工为主、成本高、劳动强度大的问题,提出利用低压炉水与中、高压炉水在线电导率差值和中、高压炉水pH表输出信号与磷酸盐加药泵联锁,以实现中压和高压炉水磷酸盐自动启动和停止加药的建议,利用intouch组态和VB编程实现全自动加药的逻辑控制.自动加药实施后炉水的pH值为9.2～9.6,磷酸根的质量浓度维持在0.5～3 mg/L的低磷酸盐水平,水质合格率由99.2％提高到99.95％,余热锅炉未出现明显的磷酸盐“隐藏”现象.     

炉水磷酸盐多参数协同自动加药控制系统的构置与应用

随着火电厂对汽水品质要求的不断提高,人工调节加药的方式逐渐被自动加药所替代。目前自动加药系统多采用基于单一参数的PID控制,受限于炉水磷酸根监测、加药控制的时滞性,在机组调峰及变负荷运行时不能对磷酸根浓度进行精确调节。针对这一缺陷,提出了炉水磷酸盐多参数协同加药控制方案,其要点是引入炉水的磷酸根含量、pH值、电导率和给水流量4个控制参数,并将炉水pH值、炉水电导率值计算结果与在线监测的炉水磷酸根浓度相互校正,同时结合锅炉给水流量变化情况,采用智能PID控制技术调整磷酸盐加药量。内蒙古某电厂采用该方案对原加药系统进行了改造,实践结果表明,炉水磷酸盐多参数协同自动加药控制系统运行后,炉水磷酸根含量得到稳定控制,pH值为9.40~9.50,电导率为9.5~10.5 μS/cm,炉水水质合格率大大提高,为机组安全稳定运行提供了保障。     

凝汽器真空系统不严对炉水氢电导率的影响

针对华能丹东电厂2号炉水氢电导率超标问题做离子色谱分析、离子摩尔电导率核算,找出了磷酸根、硫酸根等杂质含量高是2号炉水氢导超标的原因。对炉水加药由磷酸盐处理改为采用氢氧化钠处理的方法,炉水氢导明显降低,但仍然超标。通过对污染源进行排查,明确凝汽器到锅炉补水箱间处于室外地埋管段的溢流管存在漏点,该溢流管与凝汽器补水管相通,并处于负压状态,补水时漏点附近污水经凝汽器进入给水,导致2号炉水氢导超标,漏点消除后2号炉水氢导超标得到根本性解决。     

炉内加药自动化在沙角发电总厂的实现

通过对火力发电厂高参数机组炉水加药量与电导率、ｐＨ值关系的研究,提出了加药自动化的改造方案,该方案现已在沙角发电总厂实施。实践表明自动加药系统运行比较稳定,炉水的ｐＨ值与电导率仅在小范围内波动。系统采用炉内低磷酸盐处理原则,使电导率维持在较低的水平,可保证机组在优良的汽水品质下运行。     

供热机组HG—220／100—10炉内低磷处理的监督调整试验

天津第一热电厂是有6台高温高压机组、锅炉为220t/h以供热为主的电厂。补水量很大,炉水水质的监督任务很重。自1986年机组投入运行至今,根据运行中水质的情况,对炉内处理进行了多次的改进。从炉水中只加磷酸三钠,改进为协调磷酸盐处理,现在进一步改进为低磷处理。既把配制好的药液,通过连续加药泵,不断的将药液加入到炉水中,把炉水稳定的控制在pH9．5－9．6磷酸根2－3mg/L,减少炉水中的杂质。水冷壁结垢量明显减少,效果显著。     

高参数汽包炉炉水加药处理方式的选择

随着机组参数等级的不断提高 ,锅炉的压力、温度及水质要求也不断提高 ,因此 ,高参数汽包炉炉水的化学工况发生了重大变化。汽包炉锅炉水的处理工艺有全挥发性加药处理方式、磷酸盐处理方式、NaOH锅炉水处理方式。适合于高参数炉的磷酸盐处理工艺为 :在给水水质稳定 ,水质得以保证的情况下 ,对设计热负荷较低的超高压汽包炉可采用平衡磷酸盐处理 ;对设计热负荷较高的亚临界及以上参数汽包炉可采用低磷酸盐 -低氢氧化钠处理工艺 ;对于参与调峰的联合循环燃汽机组的余热锅炉的高压级 ,也适合于应用平衡磷酸盐处理或低磷酸盐处理方式 。     

磷酸盐隐藏现象的分析及处理方法

1问题的提出我厂两台锅炉是上海锅炉厂生产的SG一420／13．7超高压锅炉;根据部颁化学监督的标准,炉水的磷酸根浓度应保持在2～8mg／L;PH值要求维持在9-10之间;可是我厂经常发生磷酸根达不到2mg／L,而R（即炉水的钠磷比）值偏高的现象。见表1（本文的所有数据都取自2号炉）。表11998年2月8日额定负荷下的炉水参数为了解决这问题,降低炉水的碱值,对炉水实行磷酸盐的协调处理,用不同比例的磷酸三钠和磷酸氢二钠进行试验,在锅炉额定负荷、压力下的数据如表2、表3。表2采用加磷酸三钠与磷酸氩二钠摩尔比为（1：2）的溶液即R值为2．3…     

炉水低磷酸盐处理在电厂的应用

分析传统的炉水磷酸盐处理工艺存在的问题，介绍炉水低磷酸盐处理工艺在北京京能热电股份有限公司锅炉炉水处理中的试验和应用，对锅炉炉水采用低磷酸盐处理前后的水质情况和水汽质量合格率进行比较。介绍解决该厂3号锅炉炉水磷酸盐“暂时消失”现象的方法。     

锅炉磷酸盐水处理对碳钢耐蚀性影响的研究

模拟 30 0 MW机组锅炉炉水运行条件 ,通过高压釜试验、酸性 Cu SO4 点滴试验 ,评价了几种炉水磷酸盐处理方式对 2 0 g钢的耐蚀性影响 ,并结合离子色谱测定结果探讨了磷酸盐在炉水中的作用机理。认为几种炉水磷酸盐处理方式下 ,汽相片的耐蚀性优于液相片 ;p H在 9.0～1 0 .0的范围内 ,随着 p H的升高 ,试片的耐蚀性增强 ,p H >9时 ,试片 (包括液相片 )的耐蚀性一般都较好 ,p H<9时 ,试片的耐蚀性较差 ,特别是某些液相片的耐蚀性很差。磷酸盐与铁的氧化物反应 ,在试片表面形成铁的磷酸盐产物 ,导致试片重量、PO3- 4含量在高压釜试验前后发生变化     

超高压锅炉炉水低磷酸盐处理

总结了超高压锅炉炉水低磷酸盐处理试验结果。炉水控制PO3^3-的质量浓度为0．3～1．0mg/L,pH值为9．0～9．7,对金属腐蚀防护起到良好的作用,有利于水汽质量的提高,使受热面的结垢减轻。