简述水泥细度与混凝土性能的关系

水泥是构成混凝土的主要组分之一,它直接影响混凝土生产的工艺条件（搅拌方式、运输方法、成型方法、使用性能、养护技术等）、混凝土的性能（和易性、强度、变形、抗冻性、抗渗性、抗碳化性能）及其使用范围。而水泥性能与水泥细度关系密切,粒度的大小影响水泥的水化、水泥的标准稠度需水量、水泥的堆积密度、水泥的强度,从而影响到混凝土的流动性能、凝结硬化过程、强度和耐久性。     

废砂浆粉作为水泥混合材的基本性能试验研究

研究了废砂浆粉基本性能及作为水泥混合材对水泥胶砂主要性能的影响,包括粉磨性能、标准稠度需水量、流动性和强度。结果表明,掺入废砂浆粉的混合水泥胶砂流动度有所下降,标准稠度需水量增加。而且废砂浆粉的细度和掺量都会影响强度,混合水泥折压比有所增长,材料延性较好。     

高温水泥对混凝土路面性能影响试验研究

通过试验分析水泥温度与净浆稠度、初凝时间、终凝时间、抗折强度以及混凝土工作性能的关系.指出净浆稠度和抗折强度均与水泥温度呈明显的线性关系,而且随着水泥温度的提高,净浆初、终凝时间均逐渐缩短.另外,为了保证混凝土坍落度、弯拉强度等工作性能,水泥温度应控制在60℃以下.根据试验结果,提出改进水泥装卸工艺、利用骨料吸热、严格控制水灰比等混凝土路面高温水泥的施工控制方法.     

超硫酸盐水泥的组成、制备及性能

介绍超硫酸盐水泥(简称超硫水泥)的材料组成、配制比例及性能特点,根据国标GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和GB 175-2008《通用硅酸盐水泥》检测超硫水泥的标准稠度需水量、安定性、凝结时间及胶砂强度,并与普通硅酸盐水泥进行了对比。试验表明:超硫水泥安定性良好,凝结时间延长,标准稠度需水量降低,具有良好的流动性和较高的最终强度。这些特点对公路工程、水下及地下工程和大体积混凝土的施工有着重要的意义。     

四种水泥标准稠度用水量差异性分析

水泥标准稠度用水量的大小直接影响到混凝土的工作性能。本文针对四种不同来源的水泥的标准稠度用水量差异性,从它们的矿物组成和颗粒分布状态特点进行了关联分析,分析结果表明:水泥细颗粒部分的矿物种类和数量是影响用水量的重要因素,细颗粒部分的粘土类和熟料类的矿物占比越大,水泥的需水量越大。     

水泥比表面积对水泥和混凝土性能的影响分析

为探索水泥比表面积对水泥和混凝土性能的影响,以新建京沈铁路客运专线JSLNTJ-7标段为工程背景,研究了水泥比表面积对水泥胶砂强度、标准稠度用水量、凝结时间以及混凝土性能的影响。最终得出将水泥比表面积控制在300~350 m2/kg既可以保证混凝土的前期强度,又可以确保混凝土的性能稳定。     

高性能混凝土的配制

1 原材料选用 1.1 水泥 配制高性能混凝土的水泥强度要高,以保证混凝土的高强和超高强,可以使用普通硅酸盐水泥、中热水泥,其水泥标号等于或大于525~＃;其标准稠度用水量要低,能使混凝土在较低水灰比下具有良好的工作性,C_3A含量、碱含量和硫酸盐含量要低,以避免坍落度损失严重甚至假凝,其水化热要低,在大     

搅拌站废水作为混凝土拌和用水的试验研究

通过水泥净浆试验和胶砂试验,研究了不同浓度废水在不同掺量下对水泥标准稠度需水量、凝结时间及水泥砂浆流动度、强度影响规律。在此基础上研究了1%浓度下,不同掺量废水对C60混凝土强度的影响规律。结果表明:随着废水掺量增加,水泥胶砂的流动度降低,但降低幅度不大,凝结时间延长;不同浓度废水对胶砂试块强度影响规律不同,且存在最佳掺量。1%浓度下,废水掺量为80%时,C60混凝土抗压强度达到最高。     

磷渣水泥及改性磷渣水泥混凝土实验研究

通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。     

磷渣水泥及改性磷渣水泥混凝土实验研究

通过对磷渣水泥及改性磷渣水泥的混凝土性能进行的实验研究。实验结果表明,水泥中磷渣掺量增加,对混凝土需水量的影响较小,但早期强度降低,凝结时间延长;掺加改性剂后,混凝土的需水量明显增加。但早期强度提高,凝结时间缩短,抗渗和抗冻性能有所改善。