干扰吸收峰影响下TDLAS温度测量方法研究

固体飞秒激光器以其体积小、成本低、使用寿命长、稳定性高、技术较为成熟等特点,受到市场的广泛青睐。重复频率是飞秒激光器的一个重要参数,在实际应用中,高重复频率能带来高效率、高精度等诸多重要优势。本文介绍了SESAM锁模、KLM锁模、高次谐波锁模等常用的GHz固体飞秒激光器锁模技术及发展情况,阐述了GHz飞秒光源在激光加工、距离测量、光谱测量等应用场景中突出的性能优势,并对GHz重复频率固体飞秒激光技术的发展方向进行了预测,为推动GHz重复频率固体激光器技术的完善与提升提供借鉴。     

脉冲YAG激光小孔深熔焊

目前，激光加工技术已成为焊接、切割、打孔、表面处理的主要手段之一，发展迅速，具有越来越强的生命力。我们利用具有９０年代先进水平的激光加工设备，进行了一系列有关大功率激光加工技术的课题研究及项目开发工作，包括脉冲固体ＹＡＧ激光的深熔焊接问题。本文分析了...     

脉冲激光参数在烧蚀固体材料过程中的影响

介绍长脉冲激光和短脉冲激光与固体材料相互作用时的物理模型。介绍激光作用过程中,脉宽、波长等激光参数对材料烧蚀阈值以及加工质量的影响。     

基于成丝效应的超快激光加工技术工业化应用研究之探析

激光成丝是超快激光在透明介质传输中的一种非线性光学现象,来源于光克尔效应引起的激光光束自聚焦与弱电离产生的等离子体散焦之间的动态平衡,对其超长传输物理特征非衍射性的调控在研发新一代超快激光材料加工技术上具有至关重要的作用。本文面向激光制造现代工程应用的发展需求,对基于光丝效应的激光高精加工研究现状进行了调研和总结,从激光成丝物理现象、基本机制和特征优势出发,介绍了超快激光在气、液及固体不同介质中光丝引导加工工艺的研发进展,对技术发展中的问题和前景进行了思考与分析。

     

前苏联材料激光加工现状

考察了前苏联材料激光加工技术的发展现状,分别叙述了工业激光设备、材料激光加工工艺、材料激光加工技术的工业应用、人才培养、国际合作和存在的问题。     

浅谈激光加工技术在下机制造中的应用

激光加工技术以其高精度、高效率、高质量的加工性能,已广泛应用于各行各业。通过激光打标可以使手机外观多样化与个性化。通过激光焊接可以大大简化模具的设计与加工,降低生产成本,激光加工技术在通讯产品制造中的应用已达到了无可替代的作用。本文着重介绍了激光打标与激光焊接的原理与特点,并列举了一些在手机产品中的典型应用,     

固体可调谐激光晶体的新进展

叙述了固体可调谐激光器的优点及目前正在发展中的几种固体可调谐激光晶体研究与应用的现状,指出了光电子技术的发展趋势。     

金属材料水导激光加工实验研究

金属材料的激光加工目前正向着低表面粗糙度、小热影响区及大深径比结构的趋势发展。新近发展了一种基于激光-水射流耦合原理的水导激光加工技术,本文阐述了水导激光加工技术的基本原理及其相对于传统激光加工方法的优势,基于激光-水射流耦合原理构建了一套水导激光加工设备,对多种金属材料进行了水导激光加工实验。利用超景深显微镜对加工工件表面进行了观测与分析,发现两种金属材料加工得到的盲孔边缘规则圆滑,切槽的边缘平直无毛刺,没有热影响区。实验结果说明对金属材料的水导激光精密加工具有可行性且有重要的应用价值。     

氟化物激光晶体及其在固体激光器中的应用

固体激光基质材料可以分为晶体、玻璃、光纤和陶瓷。相对于其他材料,晶体的优点表现在热导率高、荧光谱线窄、硬度比较大等方面,因而在固体激光器中获得了更广泛的利用。作为一类重要的激光基质材料,氟化物激光晶体种类多,研究活跃,一直是激光材料的热点之一。介绍CaF_2、LaF_3、MnF_2、ZnF_2、KMgF_3等激光晶体基质以及Nd、Er、Cr、Yb、Co等离子掺杂激光晶体,特别是MgF_2、YLF、LiSAF等激光晶体,探讨了这些材料的发光特性,并与YAG等常用氧化物激光晶体进行了比较。与其他激光介质相比,氟化物激光晶体具有自发荧光寿命长、折射率受温度影响小、热透镜效应小、热稳定性好等优点,决定了其在固体激光器领域特殊的应用价值。在对氟化物晶体的激光器应用分析基础上,展望了氟化物激光晶体未来的研究前景。     

精密测量和加工中的激光技术

激光具有高方向性、高单色性、高相干性以及普通光源达不到的能量密度等优点。近年来,由于激光技术具有高准确度、非接触、稳定性好等独特优点,在精密加工和测量领域受到了广泛关注。本文综述了激光技术在精密测量和加工领域的应用现状,并根据其测量原理和应用场景的不同进行分类和总结。在现有发展现状的基础上,对激光技术在精密测量和加工领域的发展趋势进行了分析和展望,为进一步推动激光技术在精密测量和精密加工领域的应用提供参考。     

激光技术在材料加工领域的应用与发展

激光因其具有方向性强、能量密度高、时间和空间控制性好等特点,在航天航空、汽车制造、电子电器和生物医疗等领域获得广泛应用,尤其在材料加工领域。简要介绍了激光加工技术的原理及优势,主要从组织性能研究、工艺开发与优化、数值模拟等方向综述了激光技术在切割、焊接、增材制造和表面改性4个加工领域的研究进展和应用现状,表明超短超快激光技术的发展进一步促进了激光技术在材料加工领域的纵深应用,并对激光技术未来发展进行展望。     

液体辅助激光加工硬脆材料及其应用

硬脆材料由于具有稳定的机械和化学性能、优良的光电特性等优势，在航空航天、光电工业等领域具有广泛的应用。激光加工由于具有高精度、高能量、非接触式加工等特点，是实现硬脆材料加工的理想技术。为了实现硬脆材料的去除加工，通常需要较高的激光能量，使得加工的结构精度较低，而且表面质量较差。本综述介绍了液体辅助激光加工技术在硬脆材料加工方面的研究进展，分别介绍了液相激光烧蚀、激光诱导背部湿法刻蚀和刻蚀辅助激光改性等三种液体辅助激光加工技术的原理，对比了各自的优势和不足，以及不同加工技术、辅助液体种类以及加工参数等对不同硬脆材料加工质量的影响，介绍了液体辅助激光加工技术目前主要的应用，最后，简要阐述了该技术存在的问题和未来的潜在发展。     

镍基高温合金喷射液束电解-激光复合加工试验研究

针对镍基高温合金材料激光打孔存在再铸层的缺陷,创新提出了喷射液束电解-激光复合加工方法.基于该加工原理的分析以及激光在电解液中的衰减特性研究,研制了试验系统,并对镍基高温合金GH3044薄片进行了打孔工艺试验.结果表明:应用液压1.5MPa、浓度18%的NaNO2电解液的喷射液束电解-激光复合加工可去除再铸层90%以上.试验证实了喷射液束电解-激光复合加工工艺切实可行,有望在航空发动机叶片气膜孔加工中得到应用.     

旋转式角膜板层刀在固体激光LASIK中的临床应用研究

旋转式角膜板层刀在固体激光LASIK中的临床应用研究     

基于桌面型激光切割机的激光切割工艺研究

近年来,激光加工作为新型特种加工方式,在各领域的应用愈发广泛。影响激光加工质量的工艺因素较多,该文通过实验的方式,深入探究了激光切割加工工艺对加工产品质量的影响。通过对几个关键工艺参数分别进行控制,并测量相关实验数据,确定了切割加工工艺参数对产品质量的影响规律,并对部分加工质量缺陷的形成原因和及工艺改进方式进行了研究和实验。     

PCI总线在数控激光加工系统中的应用

PCI总线标准已经成为PC机的主要总线标准，它在三维激光成型、高速激光打标、激光切割等需要高速图形处理的数控激光加工系统中有着广阔的应用前景。文章分析了PCI总线应用中的技术难点，提出了解决方法，并为高速激光打标机设计出了图形处理卡，加工效率提高25%～30%。     

激光研究应材料先行

激光材料是激光技术发展的核心和基础，具有里程碑的意义和作用：上世纪60年代第一台红宝石晶体激光器问世，激光诞生；70年代掺钕钇铝石榴石问世，固体激光开始大力发展；80年代钛宝石晶体问世，使超短、超快和超强激光成为可能，飞秒激光科学技术蓬勃发展，渗透到各基础和应用学科领域；90年代矾酸钇晶体问世，固体激光的发展由此进入新时期——全固态激光科学技术。     

略谈特种加工技术—激光焊接

被誉为“21世纪的万能加工工具”一激光加工技术，是一种高度柔性和智能化的先进加工技术。而激光焊接则是激光材料加工技术应用的重要方面之一，它开启了焊接新时代。激光焊接现已广泛应用于制造业、粉末冶金领域、汽车工业、电子工业、生物医学及其他领域。     

激光微细加工技术在医疗器材领域的应用

激光微细加工技术具有超快、超精密等特性，在医疗器材领域的应用中有着传统加工技术无可比拟的独特优势，尤其是对生物材料表面加工改性，提高材料生物相容性方面有着不可替代的作用。本文综述了近年来激光微加工技术在医疗器材制造加工领域的最新应用，着重介绍了血管支架和骨支架的结构与表面制造，生物材料表面改性与抗菌性处理等。最后对目前激光微加工技术存在的局限性做了讨论，对未来激光微加工技术在医疗器材领域的应用发展做了展望。     

激光照射固体表面时在空气中激发的声脉冲

激光照射固体表面时在空气中激发的声脉冲戚诒让张德勇（青岛海洋大学青岛·２６６００３）１引言在大功率激光器的应用中，固体材料的激光损伤问题引起人们的广泛重视。近几年来，光偏转技术被用于激光损伤的研究［１，２］。这种技术有多种实施方案。其中之一是利用探测...