有机硅改性环氧丙烯酸乳液的制备研究

以环氧树脂、有机硅D4、A151及丙烯酸单体为原料,选用单体滴加乳液聚合法制备有机硅改性环氧丙烯酸乳液。研究丙烯酸用量、环氧树脂用量、有机硅用量、油水比和工艺等对乳液及其膜性能的影响。结果表明:在优化条件为油水比为0.8,软硬单体比为1∶0.8,丙烯酸占油性单体总量的4%,环氧树脂为5%,有机硅为10%,乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)与十二烷基磺酸钠(SLS)的比为2∶1,用量为3.5%,引发剂为0.6%,电解质为0.45%下合成的乳液固含量达到43.93%。红外光谱分析表征显示有机硅、环氧树脂与丙烯酸单体进行了有效的共聚反应。乳液及其膜性能测试符合国家标准GB/T20623-2006《建筑涂料用乳液》标准。     

乳液聚合法有机硅丙烯酸制备配方研究

采用有机硅和丙烯酸共聚,制备出性能优良的有机硅丙烯酸乳液。研究有机硅单体用量、油水比、软硬单体比、乳化剂等因素对乳液及膜性能的影响。结果表明:当有机硅占单体13%,油水比0.9,软硬比为1/0.8,乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10):十二烷基磺酸钠(SLS)为2/1,乳化剂占单体的3%,引发剂占单体0.5%,电解质占单体0.75%时,单体转化率高,得到乳液及膜性能符合国家标准GB/T20623-2006《建筑涂料用乳液》。对固化膜做IR分析结果显示有机硅单体成功接枝到丙烯酸聚合物上。     

乙烯基硅氧烷改性苯丙乳液的制备及性能

为提高苯丙复合乳液的耐水性和耐侯性,以苯乙烯、丙烯酸为核单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸、乙烯基三乙氧基硅烷为壳单体,采用半连续核壳乳液聚合工艺制备苯丙复合乳液;研究了乳化剂用量、单体配比、有机硅用量等因素对乳液及涤膜性能的影响．制备了性能优良的苯丙乳液,可用于竹制品和木制品．     

高硅含量丙烯酸乳液制备研究

采用单体滴加合成了高硅含量,固含量较高的丙烯酸乳液。研究了油水比,引发剂,乳化剂配比、用量,电解质及有机硅含量对乳液及其膜性能的影响。结果表明:当油水比为0.7,引发剂为油性单体总量的0.5%,乳化剂辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10):十二烷基磺酸钠(SLS)为2∶1用量为3.0%,电解质为0.75%时乳液固含量为40.35%,有机硅含量占油性单体总量22%的硅丙乳液时,IR分析显示乳液无单体,有机硅与丙烯酸完成了有效交联且没有发生水解。对乳液做了Ca2+稳定性等测试,性能符合国家标准GB/T20623-2006。     

有机硅改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液研究

采用氧化还原引发体系,用乙烯基三乙氧基硅烷对苯乙烯-丙烯酸酯乳液进行改性,合成的乳液较普通乳液吸水率显著降低．有机硅的加入,使聚合物链之间产生交联,提高了涂膜的耐水性和抗老化性能．同时,研究了软硬单体配比、乳化剂用量及有机硅加入方式对乳液综合性能的影响．研究结果表明：当软硬单体配比m(St)：m(BA)=4：5,在加入有机硅的同时加入适量水解抑制剂时,合成的乳液综合性能显著提高．     

有机硅氧烷/丙烯酸酯无皂乳液共聚合研究

以离子型共聚单体苯乙烯磺酸钠(NaSS)及非离子型共聚单体甲基丙烯酸-β羟乙酯(HEMA)为功能单体,以过硫酸钾为引发剂进行了有机硅改性丙烯酸酯无皂乳液聚合研究.讨论了反应温度、功能单体用量、功能单体配比以及有机硅加入顺序等因素对乳液聚合及乳液性能的影响.研究发现:反应温度为78~80,℃,功能单体用量为0.4%(NaSS:HEMA=3:1)时,采用种子乳液聚合可以得到稳定的丙烯酸酯无皂乳液;有机硅先加、后加均可得到稳定的硅丙乳液;有机硅加入后,保温阶段易出现凝胶;采用有机硅后加,先热引发、后氧化还原,复合引发体系聚合稳定性较佳.     

苯丙乳液的合成及其工程内墙涂料的应用研究

采用预乳化工艺结合种子反应聚合工艺,重点考察了配方原料以及工艺对乳液性能的影响规律,并将苯丙乳液和其它颜填料以及助剂等作为主要原料,制备出了高性能、低成本的工程内墙涂料,并考察了涂膜耐擦洗性能的影响规律。研究表明:当n(ST)/n(BA)=1.1/1时,单体转化率、乳液平均凝胶率和胶膜吸水率均较佳,同时探索了单体的疏水性和聚合物的玻璃化温度对乳液性能的影响机理。实验考察了功能单体对乳液性能的影响,当丙烯酰胺用量增大时,乳液黏度、单体平均转化率逐渐增大,胶膜吸水率先减小后增大;当丙烯酸用量增大时,乳液耐水白性逐渐变差;当有机硅含量增加时,单体平均转化率越来越高,但当用量过大时,乳液性能降低。实验最终确定,丙烯酰胺的最佳用量为0.9%,丙烯酸单体的用量应为1%,有机硅功能单体的最佳用量为单体总量的0.6%。引发剂最佳用量为单体总量的0.6%,乳化剂最佳总用量为单体总量的4%,适宜的阴、非离子乳化剂配比为m(阴)/m(非)=3/1。通过研究工艺参数表明,当滴加反应温度为80℃,搅拌速度为200 r·min~(-1)时,乳液性能最佳。通过实验发现,对于工程内墙涂料涂膜的耐擦洗性能,当乳化剂总用量为4%,丙烯酸用量为1%,丙烯酰胺用量为0.9%,有机硅功能单体用量为0.6%时,涂膜的耐擦洗性能较好,次数达到700次,这也和乳液性能影响结果保持一致。     

反应性有机硅单体结构对硅-丙乳液共聚物性能影响的研究

研究表明：有机硅反应单体的分子结构对硅－丙乳液共聚物的物理性能有明显的影响。通过选用水解基团相同但反应活性基团不同的有机硅单体，乙烯基三乙氧基硅烷和γ－甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，与丙烯酸类单体进行乳液共聚，合成了系列不同的硅－丙改性乳液。利用红外光谱对共聚物进行了结构表征，DSC测定了聚合物玻璃化温度（Tg），研究了有机硅单体结构及用量对共聚物膜力学性能及吸水率的影响。     

外墙用硅丙乳液的合成研究

针对有机硅改性苯丙乳液所具有的优点,本文通过预乳化种子乳液聚合和水解抑制技术,利用活性有机硅单体改性苯丙乳液,制备稳定性和成膜性能优异的外墙用硅丙乳液,并对有机硅用量、乳化剂用量及比例、功能单体加入量等因素进行了实验研究。实验结果表明,在有机硅烷的用量控制在5%~8%,复合乳化剂比例为SDS/OP-10=2/1,AA的用量为1.43%的条件下,合成的硅丙乳液的性能为:附着力1级,粒径95nm,硬度6H,粘度22s,吸水率5.92%,转化率99.02%,固体质量分数37.42%。实验得到的硅丙乳液因粒径较小,可以提高乳液对颜料的润湿力和包覆力,赋予乳胶漆较高的光泽,提高乳胶漆对墙体的渗透能力和装饰效果,而且较窄的粒径分布,可以提高乳液及乳胶漆的储存稳定性及综合性能。因此,本实验得到的硅丙乳液是良好的外墙涂料基料。     

有机硅-丙烯酸酯复合乳液性能

用含不饱和双键有机硅单体与丙烯酸酯单体共聚,制备高性能的改性丙烯酸酯乳液。采用半连续乳液聚合工艺,在十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)复合乳化体系,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液。研究了单体配比、复合乳化剂配比及有机硅氧烷用量对乳液性能的影响。结果表明,当m(丙烯酸丁酯)/m(甲基丙烯酸甲酯)/m(丙烯酸)=45∶53∶2,m(阴离子乳化剂)/m(非离子乳化剂)=1,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)的加入量为单体质量的2.5%时,乳液的综合性能较好,用其配制的涂料各项性能优良,耐洗刷性达2万次以上。     

含磷苯丙乳液的合成

采用预乳化工艺,半连续种子聚合法,通过丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)、丙烯酸(AA)以及磷酸酯功能性单体Y自由基聚合反应,合成了一种功能性苯丙乳液.考察了乳化剂种类、乳化剂用量、乳化剂复配比、引发剂用量、软硬单体比、功能单体AA的用量以及含磷单体Y的用量对乳液及涂膜性能的影响.结果表明,采用阴离子型...     

单分散疏水SiO2改性苯丙乳液的制备及其性能

采用种子-半连续乳液聚合法,以硅烷偶联剂KH-560表面改性的单分散二氧化硅为改性材料,制得单分散疏水性SiO2改性的复合苯丙乳液.对乳液及涂膜性能进行了红外光谱、粒径分析、接触角和热失重表征.考察了不同含量的SiO2对转化率、凝胶率、化学稳定性、机械稳定性和涂膜的硬度、耐盐雾时间的影响.结果表明,SiO2用量为单体质量的2.0％,改性后的乳液及涂膜各项性能明显提高.     

丙烯酸酯乳液影响因素的研究

研究了乳化剂配比、缓冲剂加入方式、玻璃化温度(Tg)、聚合工艺对乳液性能的影响. 结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比和缓冲剂在反应前一次性加入的方式有利于提高丙烯酸酯乳液的稳定性,从而获得符合要求的乳液;聚合物体系的Tg、聚合工艺对乳液性能影响较大,采用软壳硬核的聚合工艺设计可大大降低最低成膜温度(MFT).     

丙烯酸树脂乳胶的制备及性能研究

制备了以甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、乳化剂等为原料的丙烯酸树脂乳胶。研究了不同的官能团、引发剂、乳化剂类型及用量对丙烯酸树脂乳胶性能的影响。不同的单体可赋予乳胶不同的特性。引发剂会影响丙烯酸酯乳胶聚合物的分子量大小,分子量分布以及反应速度和反应转化率。而乳化剂会直接影响到最终产物的稳定性。     

丙烯酸改性水性环氧乳液的合成和固化

利用丙烯酸类单体改性环氧树脂,丙烯酸类单体与环氧树脂进行接枝共聚反应,在环氧树脂中加入强亲水性基团—COOH,使树脂水性化.研究在不加乳化剂的条件下,利用溶液聚合方法将丙烯酸单体接枝到环氧树脂上,在120℃下反应6 h得到的环氧-丙烯酸树脂复合溶液,再用胺中和后,加水稀释即得水乳液.乳液性能测试：固含量：39%,离心稳定：大于60 min.漆膜最佳固化条件：150℃固化60 min.漆膜性能测试：附着力：0级,耐冲击：50 cm,耐水性：7 d,柔韧性：15mm.     

用于薄膜包衣的水性肠溶型丙烯酸树脂的合成和表征

本文采用了乳液聚合的方法,以甲基丙烯酸(MAA)和丙烯酸乙酯(EA)为共聚单体制备了水性肠溶型丙烯酸树脂,通过调节乳化剂配比及用量、引发剂过硫酸钾(KPS)的用量、分子量调节剂的用量、p H缓冲剂的用量、反应温度、加料方式等因素对实验的影响,最终确定了制备丙烯酸树脂的最佳条件。聚合物通过凝胶渗透色谱、红外光谱和扫描电镜进行了测试,该制备过程以水为介质,有很好的环保和经济效益。     

水性涂料用环氧丙烯酸树脂的研究

讨论了几种环氧树脂水性化技术，通过比较后采用化学法改性环氧树脂，即采用环氧树脂与丙烯酸树脂成盐的方法，制得水性环氧丙烯酸树脂。该树脂兼具环氧树脂和丙烯酸树脂的优点，不但附着力好，耐腐蚀性强，而且具有良好的耐水性和耐光热性能。涂膜可室温固化，硬度适中，耐冲击性好。根据实际实验结果，讨论了诸种因素对乳液性能的影响。