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低温容器在使用过程中,当液化气体汽化不充分时会使液态介质流入常温管道,从而导致材料的冲击韧性大幅降低。针对这种现状,分析了低温液化气体对人体和设备的危害,以水为介质进行了低温液化气体汽化保护控制试验,研究了介质在0~4℃温度区间内,温度变化和调节阀开度、液体泵转速的关系,得出一种新型的低温汽化保护控制装置。试验结果表明:该装置精密度高,数据准确稳定,对低温液化气体的使用安全起到保障作用。 相似文献
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绪言随着化学工业的发展和转向液化天然气等清洁的能源,对低温钢的要求在迅速地增长。为了满足这一趋向的要求,日本已研究了很多新钢种并改进了这些材料的焊接技术。为了确保安全,大量地进行了这些材料焊接接头的断裂韧性研究。本文的目的是综合介绍日本低温钢的发展及其焊接技术的改进。有很多钢材可适用于低温工作。但在本文中,我想局限于热处理的并包括用近来发展的控制轧制工艺所生产的低温Si—Mn钢,适用于液化乙烯的3.5%Ni钢,适用于低于液化乙烯温度的5.5%Ni钢及液化天然气用9%Ni 相似文献
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本文通过对二氧化碳液化的两种工艺方法进行分析比较,计算得出了低温液化与高压液化的能耗情况。说明了在保护环境、节约能源等方面,采用高压液化CO2的方法,具有更大的节能应用价值 相似文献
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一、概要以前在各种制冷机和气体液化装置等化学工业中所使用的低温阀门,口径比较小,而且多使用在低压条件下。近来,由于装置的大型化、高能率化和液体燃料LNG(液化天然气)的大量输入,今后大口径高压低温用阀门的需要越来越多。此外,随着液化天然气所用贮罐的建造,促进了贮罐用远距离控制阀门的发展,从而使阀的形式和结构也是多种多样。特别是乙烯、甲烷、氮、氧、 相似文献
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包志刚 《机械工人(热加工)》2012,(8):12-12
我公司的产业定位是海洋工程装备制造,目前主要生产液化乙烯气体(LEG)、液化石油气(LPG)船、液罐及液化系统等。产品制作中采用低合金高强钢、低温钢及奥氏体不锈钢三大类。 相似文献
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介绍了中压循环的两种液化流程,分析了两种流程的特点,提出了中压循环流程中氮气在超临界状态液化时,能充分利用返流气的低温冷量,减少了循环气量,有效地降低了液化装置的能耗。 相似文献
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液化天然气作为清洁能源应用在动力燃料、车用燃料、发电燃料、工业燃料及民用燃料上,由于液化天然气具有易燃、易爆、易挥发、低温的危险性,本文主要从液化天然气储存及安全管理等方面分析其可能存在的危险有害因素,并提出相应的安全控制措施,使其实现规范化管理,达到预防和控制事故的目的。 相似文献
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氯气是一种常用的工业原料,为了提纯、平衡生产及便于贮存和输送,经常将氯气液化。目前国内大部分工厂采用低温低压法生产液氯,低温低压法的压力小于或等于0.4MPa,液化温度小于-20℃。液氯贮罐是平衡生产及贮存液氯时不可缺少的化工设备,因液氯具有高度危害的化学特性,可靠地选择设计方案对液氯贮罐的安全运行至关重要。低温降应力工况,是容器及受压元件在低温(≤-20℃)条件下,一次总体薄膜拉应力介于材料标准常温屈服点的1/6~30%的工况。低温低应力工况是容器及其受压元件在低温(<ZOC)条件下,一次总体薄膜拉应力小于… 相似文献