外刊摘登

井下采场出矿设备综述本文研究了电动耙矿绞车、气动装运机、内燃或电动铲运机三种地下采场出矿设备的发展历史;在调查掌握大量数据基础上,从机器制造、设备使用和维修、出矿效率、出矿成本、适     

铲运机出矿胶结充填采矿法在富家矿的应用

富家矿随着开采深度的增加,开采条件发生变化,原来的下向倾斜进路电耙出矿胶结充填采矿法出现了很多问题,诸如:采场出矿效率降低,损失贫化增大,工人劳动强度加重等.应用铲运机出矿下向高分层胶结充填采矿法后,不仅提高了矿块生产能力,减轻了工人劳动强度,而且取得了很好的技术、经济效果.     

银山矿井下开采危险区域出矿铲运机远程监控系统研究

银山矿业地质资源丰富,成矿地质条件复杂,矿体埋藏深度大,是国内标准的第二勘探类型矿床。银山矿九区铜硫金区段为地下开采,采矿方法为分段空场嗣后充填法,两步骤回采。由于矿岩不稳固,一步骤回采时出矿巷道眉线外矿房内经常发生冒顶、垮塌,出于安全考虑,铲运机的驾驶室不能越过眉线进入空区进行作业,因此铲运机只能铲出铲臂能铲到范围的矿石,更远处的矿石只能靠自重溜到能铲出的区域。由于矿石自然安息角的因素,仍然有一部分矿石留在空区里不能铲出,从而在采场底部形成矿石残留损失;同时,残留的矿石直接影响充填质量进而影响二步骤回采。为解决采场危险区域安全出矿问题,成功开发出铲运机远程监视遥控系统。该系统可以在井下无照明等复杂环境下对铲运机进行远程监视遥控操作,实现井下采场危险区域无人驾驶安全出矿。实践表明,银山矿采场残矿回收技术装备安全可靠,可以提高资源回收率,为企业带来可观的经济效益,并延长矿山服务年限。     

井下铲运机安全使用的几个问题

铲运机是一种新式的装、运、卸联合设备。它的出现,促进了井下开采工艺的变革,受到各国采矿界的重视与推广应用。我矿于1977年7月首先在4号矿体试用铲运机出矿。之后,逐步推广到其他盘区和采准掘进作业,甚至在普通充填法采场(即有天井的采场)取代了T2G和风动装岩机。近年来又在VCR采矿法中使用铲运机出矿或采准作业。现在全部采矿工区及掘进队都已采用铲运机出矿或出渣,局部实现了无轨化开采。     

多姆金矿薄矿脉实现机械化开采

作者总结了多姆金矿采用新的采矿方法和专用电动铲运机对厚度小于1.5米的矿脉进行机械化开采所做的工作.对深孔分段崩落法、后退式深孔分段充填法改进方案及削壁充填采矿法进行了扩大试验.采用小型铲运机和Jarvis Clark无线电遥控铲运机提高了出矿效率.结果导致了需要同时进行采准的薄矿脉采场个数增加,同时为选厂提供的矿量也将大幅度地增长.     

V.C.R采矿法及工艺设计

V.C.R法是垂直深孔球形药包爆破后退式采矿法的简称。该方法的主要特点是:整个采场高度用潜孔钻机,按合理的孔网,从采场顶部凿岩硐室向下部水平拉底空间钻凿垂直或倾斜深孔(一般孔径为φ150～φ165毫米,普遍采用φ165毫米),然后采用高密度、高威力、高爆速、低感度的炸药,以球形药包(药包长度为直径的6倍以内),自下而上进行单分层或多分层爆破,并采用高效率的出矿设备(如铲运机),将爆下的矿石通     

微型铲运机在望儿山金矿的应用

介绍了望儿山金矿在采场回采过程中使用微型铲运机出矿情况，并根据实践总结出微型铲运机在采场盘区之间的运搬方式，阐明了铲运机应用过程中的影响因素，为中厚矿体实现机械化开采做了新的尝试。     

龙首矿机械化采场无轨设备集中管理的实践与探讨

龙首矿通过对无轨设备的集中管理，实行统一调度，提高了铲运机的出矿效率，充分发挥机械化采场的作用。本就无轨设备集中管理后在机械化采场的实践进行探讨，针对生产中出现的一些问题，提出解决办法。     

小官庄铁矿合理使用铲运机的经验

我矿1984、1985年先后从美国埃姆科(ELMCO)国际采矿设备公司引进七台922型铲运机,又于1988年初从衡阳有色冶金机械厂购进同型号铲运机二台,用于采场出矿。另外还有江西拖拉机厂等生产的WJ—0.75及WJ—1小型铲运机八台用来掘进。 几年来,我矿应用铲运机获得了较高经济效益,使我矿提前超额完成生产任务,每年产量递增20万吨,到今年十月已安全出矿220万吨。     

矿岩分采提高低品位缓倾斜薄矿脉回采效率的技术探讨

针对低品位缓倾斜薄矿脉开采矿石损失大、贫化率高、回采经济效益差的问题,提出了矿岩分采分出铲运机出矿的技术方法,对试验采场布置和回采工艺进行了探讨。结果表明,这一新的技术方法有利于提高矿石回收率,降低贫化,提高回采效率。     

叁沟矿矿柱回采工艺及其优化

为了提高叁沟矿的矿柱回采率,根据叁沟矿矿柱分布现状和回采工艺,提出了空场法采场和充填法采场不同条件下的顶底柱、间柱回采工艺。对现有矿柱回采工艺进行了优化,提出了残留小矿体采用堑沟式底部结构配合出矿巷道退采,充填法采场顶底柱采用遥控铲运机出矿,同时对振动出矿技术进行了展望。结果表明,通过矿柱综合回收工艺,矿柱回采率可达80%,可回收矿柱数十万吨,同时又很好的解决了地压问题。此外,也为国内其它矿山的矿柱回采提供了借鉴意义。     

浅孔留矿法在软弱岩层中的应用与改进

某铅锌矿急倾斜薄矿脉赋存于软弱的绢云母千枚岩岩层中,且矿岩产状基本一致,开采技术条件极为不利。应用浅孔留矿法回采时,围岩极易冒顶片帮、采场回收率低、存窿矿出矿困难以及地压活动频繁等问题凸显。为维持生产工作的正常进行和实现向深部矿体开采的过渡,围绕采场岩层有效控制,采用阶段下行式、中段双翼后退式开采顺序,合理规划多层矿脉开采方式;根据采准工程增加率适当减小采场跨度,无轨铲运机替代有轨装岩机出矿,增大出矿进路间保护墩厚度,应用预裂爆破控制采场轮廓,对浅孔留矿法工艺进行了改进。现场工业试验表明：改进措施使得生产技术经济指标显著改善,初步实现急倾斜薄矿脉“安全、高效、经济”开采。     

富家矿中深部矿体采充技术优化及应用

富家矿自转入30 m中段以后,矿体厚度逐渐变薄,致使采场频繁转层,加之受现有采场结构参数、爆破技术及采充矛盾限制,对提高回采强度已形成了技术制约。为全面、有效地提高回采强度,富家矿改原有的"下向倾斜六角形高进路分层胶结充填采矿法"为"下向高分层机械化胶结充填采矿法"。通过扩大进路断面,使用铲运机代替电耙子出矿,采用阶梯式充填等技术措施,取得了采矿损失率1.2%、矿石贫化率2.97%显著的回采效果。     

铲运机自动化出矿系统在上向分层充填采场的应用研究

自动化采矿是现代矿业发展的趋势和重要标志,可以有效减少井下作业人数、提高生产效率、改善井下工作人员作业环境、降低企业运营成本,具有显著的经济和社会效益.文中介绍了国内外铲运机自动化出矿技术的发展现状、应用案例和降本增效情况.针对某深井开采矿山建设自动化试验采场的需求,创新了与自动化采矿设备相适应的采准工程布置方式和管理...     

电动铲运机在金厂峪金矿使用初步效果

从美国瓦格纳公司引进的0.76m~3EHST—1A电动铲运机,自1981年9月至1982年3月在我矿井下183中段,425—0采场进行试验.经过七个月的工业试验,初步认为电动铲运机生产能力较大,效率较高,工作性能稳定,运转正常,操作方便.由于我矿井下使用铲运机,刚刚开始试验阶段,操作不熟练,铲运工序与溜井放矿配合的不太好,工作时断时续,所以铲运机的能力未得到充分的发挥.现仅将我矿使用铲运机出矿的     

分段中深孔挤压崩矿连续采矿法在山东鑫汇金矿的应用

针对鑫汇金矿矿体倾角陡、矿体局部稳定性差、分段脉外采准工程量大、矿体品位低、厚度大的特点,采用分段采准、连续采矿工艺、分段上向扇形中深孔连续挤压崩矿、电动铲运机阶段控制出矿、嗣后分级尾砂或全尾砂补充充填工艺进行开采,工业试验取得了良好的效果,与试验前相比,相关指标效果显著。     

有底部结构采场出矿设备的合理选用问题

金属地下矿床开床中的有底部结构采场出矿,一直是有效的生产方式之一,在此类型采场中我国自五十年代后期曾广泛的使用了电耙出矿,之后相继应用了柴油铲运机和振动出矿机出矿,很多矿山的生产实践表明:上述三种设备均能使用,然而根据各矿山的具体条件,如何因地制宜的加以合理选用,确是应当倍加引起重视的问题。本文仅从安全、技术、经济三个方面提出一些粗浅看法,与同行商确。     

EHST-05电动微型铲运机在夹皮沟金矿的应用

夹皮沟金矿在干式充填采矿法开采急倾斜薄矿脉实践中,用美国瓦格纳公司生产的EHST-05电动铲运机,来完成采场出矿和充填料运搬,实现了采场运搬机械化,取得了良好效果。采矿工效4.5t/工班,矿房生     

房柱式盘区阶段空场联合崩落采矿法在红岭矿业公司的应用

红岭矿矿体是典型的急倾斜极厚大矿体,由于矿体倾角和厚度的限制,在采用阶段深孔空场崩落联合采矿法时,存在存窿矿量较多、矿石贫损较大、采场顶板暴露面积大、地压管理困难等难题。根据现代矿山发展趋势并结合当前红岭矿生产的实际难题,设计并提出了垂直走向堑沟出矿结构的盘区空场崩落联合采矿法。新采矿方法出矿堑沟与矿体走向垂直,矿体上下盘同时布置脉外出矿巷道,矿房空场采矿法回采,矿柱崩落采矿法回采,无轨铲运机连续出矿,深孔、中深孔联合崩矿等采矿工艺,并在矿山生产实践中得到应用,使得采场生产能力达1 000 t/d,矿石贫化率和采矿损失率大幅下降,分别降为7.70%和4.66%,矿山技术和经济效果良好。     

单堑沟出矿结构在桦树沟铜矿应用探究

通过对桦树沟铜矿采矿方法和生产工艺的研究,对2760中段垂直矿体走向布置的采场(6#采场、7#采场、8#采场)底部出矿结构进行对比分析后,提出了更适合桦树沟铜矿采场垂直矿体走向布置时的底部出矿结构方案,对铜矿下中段的开采起到指导作用。