泡沫分离法处理洗车废水中LAS的试验研究

考察了泡沫分离法去除洗车废水中LAS的效能。单极泡沫分离法对进水LAS小于55 mg/L废水的最高去除率可达94%。在一定气液比下,进水LAS浓度越高,去除率越高,但气液比超过12∶1时,LAS浓度对去除率影响有限。通过对2～5级泡沫分离法处理洗车废水的试验结果进行比较,证明三级泡沫分离法去除效果最佳。当进水LAS为30 mg/L,停留时间25 min,气液比为12∶1时,LAS去除率达到98.4%,出水达到洗车废水回用标准。     

泡沫分离法纯化十二烷基硫酸钠的研究

用泡沫分离法 ,纯化了十二烷基硫酸钠 (SDS) ,并通过红外光谱、熔点测定、表面张力 -表面活性剂浓度的对数 (γ- lgc)曲线的分析 ,确证了 SDS的纯度。     

泡沫分离法分离人参皂苷

通过对浓缩倍数和收率的测定,考察了气速、pH值、进料浓度、进料量以及通气类型、操作方式等因素对人参皂苷泡沫分离效果的影响. 结果表明, 泡沫分离是分离浓缩人参皂苷的一种简便有效的方法.     

微藻细胞的连续泡沫分离法采收

为考察连续泡沫分离法采收微藻细胞的可行性 ,在一种斜臂泡沫分离装置上 ,以螺旋藻为模型藻种 ,较为详细地研究了载气流率、藻液进料流率、浓度、pH值、离子强度、乙醇浓度、进料位置、泡沫段与液相段高度之比等因素对泡载采收性能的影响。结果表明 :在载气流率、藻液进料流率或藻液浓度较低时采收性能良好 ;当 pH值为 11、离子强度为 1 3× 10 ⁴ μs·cm^-1、乙醇浓度为 3%(体积 )时泡载收率可达 2 5 %～ 45 %;采用泡沫相段进料有利于提高泡载采收性能。提出的连续泡载采收动力学模型与实验值拟合较好 .     

泡沫浮选分离法的最新发展动态

泡沫分离是根据吸附的原理,向含表面活性物质的液体中鼓泡,使液体内的表面活性物质聚集在气液界面上,在液体主体上方形成泡沫层,将泡沫层和液相主体分开,就可以达到浓缩表面活性物质和净化液相主体的目的。泡沫分离是以气泡作分离介质来浓集表面活性物质的一种新型分离技术。本文注重介绍了泡沫浮选分离法的发展历史及其发展状况,另外也论述了其最新的发展动态,以及其优缺点。     

水合肼生产氧化反应工艺探讨

本文介绍水合肼氧化反应工艺及反应添加剂的选择。采用新添加剂操作容易,氧化反应率达68～70％,具有较好经济效益。     

间歇式泡沫分离法回收海水中硼的研究

采用间歇式泡沫分离法研究了海水中硼的回收工艺。主要考察了表面活性剂种类及用量、溶液pH、气体流量等因素对海水中硼的分离性能的影响。实验结果表明：十二烷基三甲基氯化铵（DTAC）、十四烷基三甲基氯化铵（TTAC）、十六烷基三甲基氯化铵（CTAC）以及十八烷基三甲基氯化铵（OTAC） 4种表面活性剂中CTAC对海水中硼的分离效果最好;随溶液pH的增加,硼的回收率和富集比均先增大后减小;随CTAC用量的增加,硼的回收率逐渐增大并趋于稳定,而富集比先增大后减小;随气体流量的增加,硼的回收率先增大后减小,而富集比则逐渐减小。在实验条件范围内,当CTAC质量浓度为0.2 g/L、溶液pH为9、气体流量为200 mL/min时,硼的回收率达到90%,富集比达到8。     

Fenton氧化-耐盐菌联合处理环氧树脂生产废水

根据环氧树脂生产废水的特点,采用Fenton氧化联合耐盐组合菌的SBR工艺对其进行处理。通过Fenton氧化预处理试验确定了最佳反应条件:p H 4.0,温度70℃,H_2O_2投加量80 m L/L,n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))为0.007 6,反应时间75 min。在此条件下,COD去除率达79%,废水可生化性得到显著提高,B/C由0.018提高至0.33。Fenton氧化出水经稀释进入含耐盐组合菌的SBR工艺,连续驯化运行36 d,系统保持较高的耐盐性和COD去除率。     

TiO2光催化氧化处理敌敌畏生产废水研究

采用TiO2光催化氧化法处理敌敌畏生产废水,试验结果表明,光催化5 h后,对废水中污染物的去除率不高,废水的COD去除率为24.1%,无机磷生成率为36.7%,TOC的去除率为18.0%,但是BOD5与COD的比值则由0.18提高到0.68,废水可生化性得到大大改善,为后续生化处理创造了有利条件.     

氧化-微电解-吹脱处理DSD酸生产废水的试验

针对DSD酸生产废水温度高,可生化性差,氨氮含量高,难于进行生化处理的特点,采用氧化-微电解-吹脱的工艺进行处理,效果良好。在进水COD和氨氮的平均质量浓度分别为533.6、319.4mg/L,色度为180倍时,处理后出水COD和氨氮的平均质量浓度分别为152.2、29.9mg/L,去除率分别达到71.5%和90.6%,对色度的去除率也达到99%。出水可达到GB8978-1996所规定的二类水质的要求。     

尿素法水合肼生产过程中废弃物的综合利用

介绍了利用水合肼生产过程中废弃物盐渣生产硫代硫酸钠的新工艺，同时将其中的NaCl处理成总胺合格供烧碱电解使用的盐。研究了各种因素对产品质量和收率的影响，得到了最佳工艺条件。     

尿素法水合肼生产工艺的优化

介绍对尿素法水合肼合成工艺、冷冻法水合肼提纯工艺进行的优化,和对丙酮汽提法提纯水合肼进行的尝试。     

水合联氨清洁生产工艺

根据清洁生产的理论和实施原则 ,结合水合联氨生产的实践及现状 ,分析了原有水合联氨生产工艺存在的污染问题 ,提出了水合联氨清洁生产工艺的方案 ,并对该清洁生产工艺的经济效益和环境效益进行了分析。     

尿素法水合肼竞争力综合分析

介绍水合肼的用途、生产方法及未来发展趋势。从劳动生产率、产品品质、环保治理及生产成本4个方面对尿素法水合肼和酮连氮法水合肼进行对比，总结了各自的优劣势，并提出改进建议。     

水合肼副产盐渣制纯碱新工艺的研究

对水合肼副产盐渣进行盐碱洗涤分离,洗涤的最佳工艺条件为:洗涤盐中碳酸钠质量分数≤5%,洗盐温度为32~35℃,最佳加水比(水的加入量以配成盐浆中的液固体积比来衡量)为7∶3。洗涤盐配成饱和盐水加碳酸氢铵进行碳化反应,反应最佳工艺条件为:在600 mL盐溶液中的加料时间为1 h,搅拌速度为30 r/min,反应温度为35~40℃。在最佳工艺条件下进行碳化反应,生成的碳酸氢钠粒径大于150μm的颗粒质量分数为76.8%,碳酸氢铵的收率为95%。将水合肼副产物盐渣进行处理后回用于生产纯碱,不仅可创造一定的经济效益,而且还解决了水合肼生产中的环境污染问题。     

丙酮连氮催化水解反应精馏工艺的研究

对丙酮连氮催化水解反应精馏制水合肼的工艺过程进行了模拟与实验。采用NRTL方程与RadFrac模型,使用实验回归得到的动力学方程与汽液平衡参数,对丙酮连氮催化水解精馏制水合肼的工艺进行模拟计算。考察了回流比、丙酮连氮与水的摩尔比、进料位置等工艺条件对丙酮连氮水解反应的影响,并通过实验验证了模型的准确性和可靠性。在模拟和实验的基础上,确定了最优工艺条件:精馏段理论板数为5,反应精馏段理论板数为14,回流比为2,丙酮连氮与水的摩尔比为1∶7,原料进料位置为第9块板。在此条件下,丙酮连氮的水解率可达99%以上,塔釜肼质量分数为34%,并且得到了全塔的温度和质量分数分布曲线,为工业生产提供了依据。     

水合肼副产盐渣回收利用扩试研究

水合肼生产中副产大量盐渣,这种盐渣中因含有少量水合肼、尿素等有害杂质,不能直接作为原料盐用于氯碱工业,必须除去盐渣中的氮。利用自主研发的专利设备及工艺,用高温法对水合肼副产盐渣的回收利用进行了规模为15 t/a的扩试研究。结果表明,在热分解温度为450℃、加料量为2.0 kg/h、停留时间为6 h的条件下,经处理后的盐总氮质量分数2×10-5,可完全满足氯碱工业用盐要求。为水合肼副产盐渣的资源化利用开辟了一条可行的技术路线。     

Fenton试剂处理环氧氯丙烷生产废水研究

采用Fenton试剂法处理环氧氯丙烷生产废水。分别采用单因素和正交试验方法考察了反应温度、pH值、反应时间、FeSO4和H2O2投加量等因素对COD去除率的影响,以及各因素之间的关系。试验结果表明,反应温度为60℃、pH值为3.0、H2O2投加量为97.9mmol/L,FeSO4投加量为1.0mmol/L,反应时间为75min为最佳反应条件,且各影响因素中H2O2用量对COD去除率影响最大,FeSO4用量的影响次之,反应时间的影响最小。试验证实Fenton试剂对废水中的难降解有机物有较高的除去效率,可作为难降解有机物废水生物处理的前处理方法进行推广和使用。     

UASB反应器处理淀粉废水试验研究

利用UASB反应器中温条件下处理高浓度淀粉废水 ,在COD容积负荷保持在 10kg/ (m3 ·d)时 ,COD去除率可达到 90 %以上。试验结果还充分证明 ,微量元素在厌氧消化过程中具有极为重要的作用     

抗生素废水处理研究进展

分析了抗生素生产废水的水质特征及污染因子,介绍了近年来国内外抗生素废水处理过程中采用的物化法、生化法及其他组合处理方法,指出了目前常用的处理方法中存在的问题。结果表明,新技术、新材料及多种技术的联合应用,能够有效防治抗生素废水污染。为该类废水的治理工艺选择提供参考。