台车改造 老机新貌：慈溪市太阳纺织器材有限公司推出最新台车改装件

目前的针织行业,多数类型的针织圆纬机采用了积极送纱装置,以保证织物平整光滑,满足布面优质要求.但台车上仍然普遍采用消极送纱机构,影响了台车编织针织物的质量.过去国内曾有企业研制过台车积极送纱装置,但由于全部采用齿轮传动,送纱量难以调节,至今未见应用.美国汤姆金公司虽然有采用积极送纱装置的台车,但其结构复杂,造价昂贵,也不宜借鉴.针对我国目前大量台车用户“简易、可靠、价廉、效果明显”     

在安装使用台车电磁式积极送纱装置中的几点体会

台车加装积极送纱装置后,可提高布面质量,防止脱套从而降低棉纱、织针损耗并可减少工人处理故障的时间。 电磁式积极送纱装置,由于其传动方式简单、安装方便、主机不做任何改动也不用安装支架等特点而受到用户好评。但是,该装置由于是一种全新产品,在安装、使用中也存在一些问题,这些问题若得不到妥善解决将影响该装置的使用。现将我们在安装、使用中的几点体会介绍如下,供同行参考。 1 电磁式积极送纱装置与条带式积极送纱装置的区别     

浅谈台车安装条带式积极送纱装置的益处及存在问题

从服用舒适性角度出发 ,无侧边缝的圆筒文化衫普遍受到消费者的欢迎 ,甚至好多公司打出了“天衣无缝”的广告语。但就针织厂而言 ,小筒径单面机并不太普遍 ,而且也存在尺码不全现象 ,用台车生产则解决了这一难题 ,从30 4 8ｍｍ(12″)～ 762ｍｍ(30″)可任意选择 ,但作为高档服装 ,要求布面平整光滑 ,消极式送纱的台车品种显然不行 ,采用积极式送纱装置改装台车则显得尤为必要。我们对台车采用条带式积极送纱装置进行改造 ,其工作原理与圆机基本相同 ,在台车针筒下边缘安装一根齿条带 ,该条带带动一小齿轮 ,小齿轮与变速盘同轴 ,由变速盘带…     

非接触式氨纶架检测装置

为了在积极送纱设备上使氨纶纱达到更好效果,改善布面平整度及相应弹性,提高产品质量,开发一款新型氨纶送纱装置。其工作原理是通过机械杠杆进行低张力纱线检测及控制,调节不同配重档位控制氨纶纱线送纱张力及效果,另外新的光学检测位置调整使调节更加简单方便。该装置使用新型非接触式光学检测设计,通过加工工艺的改进,使输出张力波动更小,性能也更加稳定,可应用于各种大圆机、小圆机等设备上。     

针织纬编氨纶输送控制技术

为解决低模量、高弹性、高回复率特性的氨纶在编织生产过程中送纱量难以调节控制的问题,采用快速响应的积极式送纱器作为动态输送纱线的驱动器,以可调占空比的脉冲宽度调制脉冲实现模拟量控制信号输出,以高性能高级精简指令集机制处理器为控制核心,采用位置和速度双闭环方式设计氨纶送纱实时控制器,实现氨纶的输送量动态调节和恒张力输送.研...     

台车的创新改进

分析了以往台车和部分改进后的台车的不足之处,在此基础上对台车进行改进。介绍了改进的具体方法和改进后台车的应用。改进后的台车保留了原有台车的所有功能,加装了成圈纱积极输纱机构和氨纶输纱机构,提高了面料质量,增加了可编织弹性面料的功能。     

改进13P154型罗纹机氨纶送纱装置解决2×2真丝氨纶罗纹布面断纱现象

2×2真丝氨纶罗纹是目前真丝针织服装的主体面料之一.在引进德国德乐公司I3P154型多功能罗纹机上交替生产两种不同结构的2×2真丝氨纶罗纹产品时,机上原有的MER2型积极式氨纶送纱装置不能满足需求,而需要加以改进.文中在分析氨纶输纱器工作原理的基础上,介绍了改进的思路和方法,改进后提高了坯布的产量、质量,取得了较好的经济效益.     

纯不锈钢纤维的摩擦性能及其对编织送纱的影响

纯不锈钢纤维区别于常规纺织纤维的特性,使得其纺织加工过程困难,尤其是不锈钢纤维的摩擦性能使得编织过程中送纱条件不能满足编织要求。在对不锈钢纤维进行动、静性能测试及其与常规纺织纤维摩擦性能进行对比的基础上,分析纯不锈钢纤维的摩擦性能特点,研究纯不锈钢纤维造成编织加工过程困难的主要因素,并对编织送纱过程中的退绕条件、送纱机件材质选择、送纱工艺等提出相应的改进建议。     

GTF弹性纱送纱装置

为有效控制橡筋纱及裸氨等弹性纱上机织造的张力,改善布面外观,提高产品质量,开发出一款恒张力送纱装置,其工作原理主要是通过检测纱线的张力,自动调节驱动电机的转速,来控制送纱速度,从而达到调节张力的目的。该装置具有传统张力松紧调节装置所没有的自动化处理、工作与待机时张力分别控制、精度高等优点,可应用于无缝内衣机、袜机、提花大圆机、捻线机等设备上。     

电脑横机成形技术与产品现状及发展趋势

电脑横机具有多种成形编织功能,是成形针织服装的主要生产设备。本文从两针床成形、多针床成形和独立直接送纱成形3方面综述了电脑横机的技术与产品发展趋势,并展望了该机成形技术与产品的改进方向。     

改进I3P154型罗纹机氨纶送纱装置解决2×2真丝氨纶罗纹布面断纱现象

2×2真丝氨纶罗纹是目前真丝针织服装的主体面料之一.在引进德国德乐公司I3P154型多功能罗纹机上交替生产两种不同结构的2×2真丝氨纶罗纹产品时,机上原有的MER2型积极式氨纶送纱装置不能满足需求,而需要加以改进.文中在分析氨纶输纱器工作原理的基础上,介绍了改进的思路和方法,改进后提高了坯布的产量、质量,取得了较好的经济效益.     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。     

减少台车编织绒布时绒纱露面的对策

Z201型台车在生产绒布过程中,由于受设备结构、机件精度、安装精度、原料质量以及生产条件的影响,会不同程度地产生绒纱露面现象,严重影响了织物的外观质量。特别是绒纱因粗结、捻度、条干不均匀,喂纱张力不稳定等因素影响,更容易产生露面现象。虽然进行拉毛后轻微露面的绒纱可以拉回,但严重露面的仍无法解决,尤其当生产毛圈布产品不经拉毛时,反映更为明显。能否减少绒纱漏面是很多生产企业十分关心的问题。 我们通过分析和反复实践后,除严格按要求安装编织部件外,还设计了一种简单易     

运动压力袜编织参数与压力关系的研究

为深入研究编织运动压力袜时各个参数对其压力的影响,文章首先根据运动压力袜常用原料、袜机的构造特点及相应软件的可设计性,确定原料、组织、橡筋线送纱速度三个参数,然后设计了144组运动压力袜袜筒实验样品,并进行弹性回复率和压力测试,最后利用SPSS软件进行分析.得出结论:编织时提高橡筋线送纱速度,会增加单位时间内送纱量,使...     

台车汗布弯纱轮穿纱板的改进

上海针织六厂台车保全工对台车汗布弯纱轮穿纱板做了改进,收到较好效果。原来的穿纱板孔都是元形,存在一定问题,即,孔小易被花絮、花壳、乱纱等堵塞,而产生脱套;孔大纱线运动不能稳定在一点上,易产生小漏针,在生产中造成疵布     

圆纬机智能送纱系统开发与技术优势分析

通过长期研究圆纬机编织运转过程中的质量、效率及智能化提升问题,文章提出一种可行的圆纬机智能送纱系统（包括送纱伺服、圆纬机智能电脑、送纱主板、管理系统模块4个部分）,并对其进行技术优势分析与长期应用筛选。实践表明,该系统具有可追溯性、可差异化特点,能持续应用于国内外诸多机型,同时系统的创新检测评价方法,能有效提高布面质量、减少停机痕,减少噪音与振动,降低残次品50%左右,延长织针使用寿命1～3个月,综合织造效率提升10%～20%。     

Espero-M型络筒机打结送纱吸嘴的革新

Espero-M型自动络筒机的打结送纱吸嘴担负着两项作用:一是在打结前将纱送至打结器内,二是将打结后多余的纱吸走.     

赐来福238型自动络筒机的几项改进

赐来福２３８型自动络筒机的几项改进我厂从德国赐来福公司引进了二台２３８型自动络筒机，经过一个时期的运转实践，发现有些地方不适应生产实际，我们做了如下改进。１空管检纱台的改进该机的空管检纱台在空管满了后，需要将空管装入空纱管袋中，送往后纺摆管处。每次需...     

岛精改进数控纱环系统

日本岛精公司在继承DSCS数控纱环系统优良功能的基础上．日前推出了更具人工智能的i—DSCS智能型数控纱环系统（可通过选购方式进行装置）。相对于一边测定纱线使用量，一边调整送纱量的数控纱环系统来说．i—DSCS智能型数控纱环系统是一款可以根据需要自动控制送纱及实现纱线相反方向送纱的智能型系统。     

美名格-艾罗推出全新储存式送纱器

日前,美名格-艾罗有限公司推出全新NEO Store储存式送纱器。据了解,该储存式送纱器具有固定式的卷线轴和1毫米的储纱圈分纱间隙,是专业用于针织机和织袜机的纱线供输装置。通过技术升级,全新的NEO Store储存式送纱器能够有效提升织造效率,使织物品质更加完美。