纯羊毛织物转移印花工艺探讨

一、前言 转移法印花有着其他印花方法无法比拟的独特优点,尤其是它的方法简便、无环境污染,使之应用范围日益扩大。开始时只能在涤纶织物上使用分散染料印花,后来又发展到用直接染料印制棉和粘胶织物,在竹、木、塑料图片上印色、印字等。但由于种种原因,在纯羊毛织物上使用转移印花很少。即使采用传统的方法印花,也由于工艺不易控制、一等品率低等原因而应用甚少。据国际羊毛局的统计资料表明,全世界纯羊毛印花织物的生产量不足百分之一。 二、纯羊毛织物转移印花分析 分散染料对涤纶及其混纺织物的转移印花是在一定温度、一定压力下,涤纶分子间距离拉大,促使分散染料进入纤维的无定形区,最后固     

纯棉织物的活性染料湿转移印花

纯棉织物的活性染料湿转移印花是９０年代发展的转移印花新技术,它开创了天然纤维素织物转移印花的新局面。本文介绍了纯棉织物的活性染料湿转移印花的工艺试验,提出了合适的工艺条件,并对印制活性湿转移印花纸作了初步研究。     

再生竹织物的转移印花

介绍了用活性染料湿法在再生竹织物上进行转移印花的原理及活性染料湿法转移印花纸的选择和印制方法,并简述了活性染料湿法转移印花的工艺和设备。     

再生竹织物的转移印花

介绍了用活性染料湿法在再生竹织物上进行转移印花的原理及活性染料湿法转移印花纸的选择和印制方法,并就活性染料湿法转移印花的工艺和设备作了简述。     

真丝织物气相转移印花水溶性油墨研究及染料选用

研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70％以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3～4级,丝沾2～3级。     

简述纤维素纤维的转移印花

转移印花早在1968年就已经商品化了,但起初是对涤纶纤维织物进行的一种工艺。其优点是印花后无需进行固着和水洗等处理,因此三废排放低,工艺简单方便,适合小批量多品种生产。转移印花有许多独特优点,能印制常规印花无法印制的艺术性强,轮廓精细,层次分明,色彩艳丽而富有立体感图案。既然有上述许多优点,各国染色工作者开始探索研究将此特有工艺推广到天然纤维上,首先着手的是纤维素纤维织物上。首先,让我们初步了解一下,涤纶转移印花工艺原理及棉织物不能直接采用分散染料进行升华法转移印花的根本原因。涤纶纤维所以能够进行转…     

渗透印花在圆网上的尝试

反面渗透印花不是印双面,它是通过在织物的一面印上浆料,依靠渗透力使反面花纹清晰度类似于正面的印花方法。它由来已久,在平网或台版上印制早已屡见不鲜。然而要用圆网顺利印制30×3068×68或30×3075×75等规格的纯棉平布并达到双面印花的效果,难度就要大得多。这类花型特点是以深浓色大块面为主,夹杂着浅色块面,织物成品前经轧光整理后有仿丝绸的效果,用于非洲人的头巾。可想而知其对反面效果要求相当高,反面即正面,不能有圆网常见的反面搭色、磁台印、贴布胶印等。而反面渗透在圆网印制最令人头疼的是由于浆料渗透多造成的烘房内搭色。…     

毛涤织物分散性升华染料转移印花探讨

升华法转移印花为一种干法加工工艺,织物在印花后不需要再经水洗、蒸化、烘干等工序,因此无废气和废水排出。再则,转移印花对羊毛纤维的损伤也小,能较好地保持羊毛纤维的天然特性,而且,转移印花能真实地重现转印纸上的图案,能印制很精细的花型,具有花型逼真,花纹细致,层次清晰,立体感强等特点。印花设备机械结构简单,占地少,投资少,经济效益高。     

真丝织物转移印花工艺研讨

本文主要围绕真丝织物不能直接用分散染料升华法转移印花这一难关，采用新研制合成的ＮＯＳ树脂，在真丝织物上进行予处理后用分散染料转移印花的系列工艺实验研究，从而使真丝产品经转移印花后，保持丝绸魇有特性，印制面料图案精细、色彩艳丽、艺术性强，为丝绸行业印花工艺开辟新的道路。     

无版数字转移印花—织物印花的新葩

转移印花与常规印花相比,转移印花产品图案清晰,花纹富有艺术性和风格别致,层次丰富、立体感强、形态逼真,能印制常规直接印花方法无法印制的花型图案,超越了传统印花水平,特别平印花纸所转印织物、精细程度已达很高的境界,特别适用于件料和成衣的印花。转移印花工艺所需设备简单,操作方便,投资少,占地小,印花无废品,生产周期短,对环境污染小,节能、节水符合21世纪绿色生产要求,因此,转移印花技术在国内外都得到快速发展。     

印整结合的天然纤维织物转移印花

针对分散染料转移印花对纤维的局限性，采用苯乙烯接技聚合的预处理方法，将预处理剂和分散染料同浆印制转移印花纸，达到既印花又整理的目的，实现天然纤维织物的转移印花。文章以涤棉混纺、丝涤交织和真丝织物为例，对印整结合转移印花后织物的物理性能和染色牢度进行比较。     

真丝针织物活性染料短流程印花工艺探讨

探讨了印花后不经水洗、后处理的活性染料短流印花工艺在真丝针织物浅中色印花中的应用。用合成增稠剂ＫＧ－４０１配制的印花色浆含固量低，增稠效果好，流变性能优越，印制轮廓清晰，印花织物具有较好的牢度和手感。     

涤纶仿真丝绉类织物分散染料直接喷墨印花

采用三段式升温法对涤纶仿真丝织物进行起皱加工,再于常温进行碱减量加工;之后,采用专用复合糊料EW 50配以硫酸铵和防染盐S,对织物进行上浆处理,轧余率控制在80%~90%,100 ℃烘干3 min,随后进行喷墨印花;印花后,使用热转移印花以热轧方式固色。印制产品反面表观得色量达到正面的75%以上,印花清晰度超过80%,染色牢度高,符合后续加工及服用要求。     

涤纶仿真丝绉类织物分散染料喷墨印花

采用三段式升温法对涤纶仿真丝织物进行起皱加工,再于常温进行碱减量加工;之后,采用专用复合糊料EW-50配以硫酸铵和防染盐S,对织物进行上浆处理,轧余率控制在80%～90%,100℃烘干3 min,随后进行喷墨印花;印花后,使用热转移印花以热轧方式固色。印制产品反面表观得色量达到正面的75%以上,印花清晰度超过80%,染色牢度高,符合后续加工及服用要求。     

喷墨印花工艺颜色重现性的研究

与传统印花不同,喷墨印花工艺在印花前就将增稠剂及其他助剂均匀地分散在织物上,并烘干,然后再用低粘度的墨水进行印花.由于这些或其他的不同之处,喷墨印花织物的颜色重现性不好.使用相同的方法和墨水及同一台印花机印制同一种织物,通常其△E*ab值会大于5.文章探讨了汽蒸和印花房条件对颜色重现性的影响,包括汽蒸时间和温度、包装纸、织物在蒸箱中的位置、印花房的湿度和温度,提供了一些可降低喷墨印花工艺色差的办法.     

环保节能型印花黏合剂的开发与进展（一）

涂料印花是指利用高分子乳液（黏合剂）、水、各种助剂和颜料等制成涂料,通过不同的印花工艺将其印制到各种织物上,并形成不同的图案,经干燥成膜后附着在织物上的印花方法。     

分散染料连续式转移印花工艺探讨

以涤盖棉双面织物和纯涤乔其纱作为试验材料,探讨了分散染料转移印花工艺流程、条件、操作注意点以及工艺参数、定形质量、转移印花纸对印制效果的影响。     

服装印花技术问答(十五)

问:什么是升华法转移印花? 答:在涤纶织物上紧贴用分散染料印制的转移印花纸,在一定温度、时间和压力条件下,转印纸的花纹图案转移到织物上将织物进行染色的工艺.     

色布商品防伪标识的印制

介绍了在色布商品背面丝网机印制标识(LOGO)的工艺流程,包括LOGO图案设计、丝网版制作、水性墨调配、丝网机印工艺要点。印制后的LOGO质量检测方法,除目测LOGO表观效果外,还需符合一般印花织物的质量要求,同时对色布正面不产生影响。     

毛麻法兰绒拔染印花工艺探讨

一、前言 粗毛纺呢绒织物印花目前在我国仍处于开发性阶段,主要的印花方法有:涂料印花、浮雕印花,直接印花,拔染印花等方式,其中拔染印花由于工艺复杂,成本较高,正品率较低一般不采用,但由于不少客户需要深底色(如:元色、大红、咖啡等)印制浅花绞织物和色泽鲜艳的印花呢绒,而这类织物仅能采用拔染印花方式获得,根据客户要求,我厂在原有毛织物印花设备上经过半年的反复试制,摸索出了一定的经验,其中黑底色的法兰绒印制雪青和桔黄色花纹图案的16001-1#呢绒织物曾在国内多次获奖。该产品自问世以来一直供不应求,在1990年5月珠海全国纺织,服装鞋…