中压交联聚乙烯电缆预制式接头施工工艺改进

10 kV交联聚乙烯电缆预制式接头的结构设计存在缺陷,易引发电缆故障,但可以通过施工工艺的改进予以解决。介绍了该预制式接头的基本结构、施工过程以及对其典型故障原因进行的试验性分析。针对该接头因其结构缺陷而引起故障这一根本原因,改进了接头的施工工艺,取得了良好的效果。     

110kV交联电缆接头的选型

1 概述自1984年广州供电局首次引进110kVXLPE电缆以来,其他供电局也陆续有所引进,与其配套引进的中间接头有统包型、模塑型、组装式预制型和整体预制型等种类。大部分的中间接头是绕包型,在运行中有些类型的接头已发生过故障,有的在做竣工试验时就发生击穿。本文阐述广州供电局及上海电缆输配电公司的110kV交联电缆的绕包型接头的击穿现象及     

110kV交联聚乙烯电缆模压接头故障分析

介绍了进口110kV交联聚乙烯绝缘电缆模压接头连续多次击穿故障的情况,分析了该接头设计和结构上存在的问题,并重点对故障接头进行解剖和试验,最后查出了该接头在工艺上的缺陷是造成击穿的主要原因。     

10kV交联聚乙烯电缆制作工艺简析

在现场实际工作体会的基础上,介绍了10kV交联聚乙烯电缆(cross-linked polyethylene,XLPE)的结构,并对电缆中间接头的制作原理及几点注意事项进行了阐述。     

交联电缆接头故障原因分析及应对措施

1交联电缆接头运行状况 6～10kV高压动力电缆在矿山企业和电力系统中运用广泛，其完好的接头对机电设备安全、经济、可靠运行和供电安全是非常重要的。设计良好、施工合理的电缆接头，经实际运行证明，在大多数情况下是可以长期使用的。交联电缆载流能力强，电流密度大，对导体连接质量要求严格。     

10kV油纸绝缘电缆与XLPE电缆热缩中间接头安装

介绍了10kV油浸纸绝缘电缆与交联聚乙烯电缆通过热收缩中间接头对接的新工艺,新工艺施工方便并可节省投资。     

110 kV及以上高压交联电缆系统故障分析

文章对近年来我国发生的110kV及以上高压交联电缆系统故障按故障类别进行了深入分析和总结，并提出相应的防范措施．值得电缆行业人员借鉴。     

110 kV交联电缆模注式接头的研究

提出了采用交联聚乙烯在电缆本体上模注增强绝缘层的设计理念及方法。详细阐述了模注式接头的关键技术的相关原理和制作工艺,并通过导体接头电阻、绝缘层交联度、热延伸、绝缘交界面检查等手段验证其可靠性。根据此方法研制的110 kV模注式接头,已按照JB/T 11167.1—2011的检测标准通过型式试验,证明了设计理念的正确性。     

XLPE电力电缆综合绝缘诊断策略研究

长久以来,有关交联聚乙烯(XLPE)电缆绝缘现场试验或诊断被清晰的分为离线和在线两类,绝缘监测目标也往往以针对电缆本体或针对电缆附件区别对待。本文第一次提出针对电缆整体,在电缆整个运行期的综合绝缘监视方法,同时提出以在线监测为主,离线绝缘诊断为辅的综合绝缘评价策略,论证了推行这种策略的必要性。     

高压交联聚乙烯电缆绝缘老化检测技术调研

概述了国内外高压交联聚乙烯(XLPE)电缆线路在运行中绝缘损坏的统计情况和主要事例，就XLPE电缆及其附件的绝缘老化现象进行了剖析，对电缆绝缘老化检测方法作了扼要叙述，并就现场用局部放电测试的部分方法及其特点作了简要评述。对于一般高压XLPE电缆，迄今未发现因水树生成延展而导致绝缘损坏的现象。包括预制式在内的接头和终端。往往是绝缘老化的薄弱环节，因而应重视对其进行现场的局部放电检测。     

我国高压及超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的应用与发展

本文介绍我国 110 k V及 2 2 0 k V交联聚乙烯 (XL PE)绝缘电缆及其附件的发展。高压 XL PE电缆是我国城市电网建设与改造工程采用地下电缆输电系统的首选产品。本文叙述 XL PE电缆的绝缘设计原则、绝缘质量控制要求 ,特别是绝缘中杂质、微孔以及绝缘与半导电屏蔽界面的微孔与凸起、绝缘收缩与交联工艺的关系 ,及电缆附件的选型与预制附件橡胶应力锥的设计方法。介绍了我国特大城市 ,上海、北京与广州高压电缆系统的应用情况。最后对我国 110 k V及 2 2 0 k V XL PE电缆及附件进一步发展以及 5 0 0 k V XL PE电缆系统发展与应用前景作了预测     

基于多种检测手段的高压电缆头绝缘放电诊断分析

高压电缆头制作由于结构封闭、部件复杂以及电场均匀度要求高,一直是一个难题。在利用红外精确测温、超声波和高频电流局放检测法的基础上,创新性地引入了X射线吸收衬度成像技术对电力电缆头进行无损检测。通过多种检测手段综合诊断及解体论证,对一起35 kV单芯高压电力电缆头绝缘放电案例进行了详细分析。分析结果表明：X射线吸收衬度成像技术能够有效辅助查找高压电缆头在制作或使用中老化产生的孔洞、裂缝等缺陷;多种检测方式相互验证,可以提高缺陷定性分析的准确率。文中率先将X射线吸收衬度成像技术应用于工程现场,实现通过图形查找高压电缆头故障缺陷,提高电力电缆故障诊断直观性和可靠性。     

XLPE电力电缆耐压试验的探讨

概述了XLPE电缆的直流耐压试验、超低频耐压试验、振荡波电压试验和变频谐振试验,提出了直流耐压试验存在的问题,对运行过的电缆不再推荐做直流耐压试验,指出了超低频0.1Hz耐压试验对XLPE电缆才是可行有效的耐压方法.     

橡胶材料与XLPE绝缘界面电气特性研究

为了深入了解电缆附件采用的橡胶绝缘材料与电缆的交联聚乙烯(XLPE)绝缘之间形成的绝缘界面的电气性能,及其与橡胶材料的厚度、过盈量的配合等相互之间的关系,进行了系统研究和试验,获得了一系列的结果,为今后的电缆附件的设计与制造提供了可靠的依据。     

关于高压XLPE电缆的绝缘厚度

就电缆绝缘厚度设计方法、XLPE电缆绝缘减薄的技术发展作了概述。针对110kV、220kVXLPE电缆绝缘厚度国内外存在的差异，从工程选用到全面对待提出了建议。     

防水型交联聚乙烯绝缘电力电缆结构分析

交联聚乙烯绝缘电力电缆因其良好的机械、电气性能和便于敷设、免维护等性能在电力系统中得到了广泛的应用。但是在数十年的运行过程中发现,电缆受潮以后性能会大幅下降,特别是容易引发会严重影响电缆使用寿命和可靠性的水树枝。经过各国专业人员努力攻关,近年来已有不少针对电缆受潮的阻水技术问世,有关新型阻水电缆结构的专利不断出现。根据对国内外文献的检索结果,对当前常用的交联聚乙烯电缆阻水技术进行了分析和分类,并针对交联聚乙烯电缆阻水技术的发展提出了自己的观点。     

型式试验对XLPE直流电缆绝缘性能的影响

取交联聚乙烯（XLPE）高压直流电缆主绝缘在径向内、中、外层3处切片,通过差示扫描量热法（DSC）对试样进行等效热历史建模,通过红外光谱（FTIR）、空间电荷、直流电气强度试验分析型式试验后电缆绝缘径向各处化学性能、电气性能的变化。结果表明：型式试验后,电缆主绝缘各层的等效热处理温度均约为70℃,绝缘中层和外层的等效热...     

高压XLPE电缆附件故障案例分析及讨论

高压电缆系统是城市电网的重要组成部分,一旦发生故障将会造成重大损失。对故障原因的正确分析有助于线路维修工作的顺利进行,排除电缆线路隐患,进一步保障高压电缆线路的安全运行。结合实际案例对由于材料失效、界面压强不足、安装不当造成的高压电缆附件故障进行了分析。通过对故障附件的击穿主通道进行定位,结合材料理化分析,参考附件尺寸结构和安装工艺,并综合考虑线路的敷设方式以及故障录波信息,理清故障成因并对其劣化发展过程进行了复现。在此基础上对高压电缆线路的安全运行和故障预防提出了建议。