氨厂二段炉的优化

采用过程模拟的方法，对氨厂二段炉的优化操作进行了研究。模拟结果表明，为了得到最高氢产量，二段炉适宜的空气添加量是随进口条件不同而不同的经但二段炉出口的甲烷含量却几乎都在０．４－０．６％范围，表明二段为炉出口甲烷含量不宜小于０．４％。提高工艺空气预热温度可以提高氢产量，但其适宜空气添加量较少，不能满足合成氨对氢氮比为３的要求，为此可以降低一段炉水碳比或降低一段炉出口温度，使适宜空气量增加而达到最佳增     

氨厂二段炉操作的优化

采用过程模拟的方法，对氨厂二段炉的优化操作进行了研究。模拟结果表明，为了得到最高氢产量，二段炉适宜的空气添加量是随进口条件不同而不同的，但二段炉出口的甲烷含量却几乎都在０．４％～０．６％范围，表明二段炉出口甲烷含量不宜小于０．４％。提高工艺空气预热温度可以提高氢产量，但其适宜空气添加量较少，不能满足合成氨对氢氮比为３的要求，为此可以降低一段炉水碳比或降低一段炉出口温度，使适宜空气量增加而达到最佳增产节能的效果     

氨厂转化工序操作条件的优化

采用过程模拟的方法对氨厂转化工序的工艺条件进行优化。以某厂现行生产条件为例，说明尽可能降低一段炉转化负荷，而由二段炉添加尽可能多的空气来使残余ＣＨ４转化，有利于节能降耗。然而对于凯洛格流程在使二段炉出口Ｖ（Ｈ２＋ＣＯ）／Ｖ（Ｎ２）维持在２．９左右以满足ＮＨ３合成要求时，二段炉出口ＣＨ４含量应在０．４％～０．４５％范围，才能得到最佳的节能降耗效果。通过对某厂现行生产条件的优化，按保守的估计年经济效益将超过９０万元。     

双峰孔分布CN-18气态烃一段转化催化剂的工业试验

在20 000 t/a合成氨装置一段转化炉上,将CN-18型气态烃蒸汽一段转化催化剂装整炉,在操作压力为1.3 MPa,一段炉入口温度为400℃,出口温度为670℃,水碳比(摩尔比)为3.0的工况条件下运转一年后,测得其压力降为0.2 MPa。一段炉入炉温度比使用常用催化剂低40℃,出炉温度低20℃,可有效节约能量。该催化剂反应活性比常用催化剂高10％,出炉转化气中残余甲烷含量<10％,提高生产能力7.5％。催化剂反应活性衰减较慢,活性稳定。优于目前常用催化剂。     

优化甲烷转化工艺与操作提高甲醇产量

探讨了如何通过技术改造解决吐哈油田分公司甲醇厂甲醇装置在天然气蒸汽转化过程中出现的转化炉双辐射室进料偏流、炉出口温度高等问题。通过优化控制炉温、调节水碳比、监控过剩空气系数，达到提高甲醇收率、降低能耗的目的。     

生产氨合成气的方法

<正>从含烃原料生产氨合成气的方法包括一段蒸汽重整、二段氧化剂重整以及二段重整产物的净化。净化包括一氧化碳变换,将二段重整产生的合成气在铜基催化剂存在下进行中温变换,变换反应中总水碳质量比不大于2。     

双峰孔分布CN—18气态烃一段转化催化剂的工业试验

在20000t/a合成氨装置一段转化炉上,将CN-18型气态烃蒸汽一段转化催化剂装整炉,在操作压力为1.3Mpa,一段炉入口温度为400℃,出口温度为670℃,水碳比（摩尔比）为3.0的工况条件下运转一年后,测得其压力降为0.2MPa。一段炉入炉温度比使用常用催化剂低40℃,出炉温度低20℃,可有效节约能量。该催化剂反应活性比常用催化剂高10%,出炉转化气中残余甲烷含量〈10%,提高生产能力7.5%。催化剂反应活性衰减较慢,活性稳定。优于目前常用催化剂。     

富余工艺空气作空分气源的改造

1.前言 我公司合成氨厂是80年代末引进的年产30万吨的大型合成氨装置,装置特点之一是低水碳比操作,降低一段炉负荷,并把部分负荷转移到二段炉,通过在二段炉中加过量空气,来满足二段转化所需的热量和合成氨所需的氮气。由于当时天然气供给不足,致使我公司合成氨装置达不到满负荷生产,导致工艺空气压缩机供应的工艺空气有部分富余（放空）。本文即介绍如何让空分分厂充分利用这一剩余资源,以实现节能降耗。 2.方案制定 2.1 装置介绍 2.1.1 工艺空气压缩机是由MS-3002重型工业燃气轮机驱动的离心式压缩机,从大气取气,经     

CN-23型天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中的应用

总结了近年来新研制的天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中短管型一段转化炉上的应用情况。结果表明 ,CN - 2 3型天然气蒸汽转化催化剂具有低温活性好、水碳比低、抗毒性好、抗析碳能力强的特点。     

CN—23型天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中？…

总结了近年来新研制的天然气蒸汽转化催化剂在合成氨装置中短管型一段转化炉上的应用情况。结果表明,ＣＮ－２３型天然气蒸汽转化催化剂具有低温活性好,水碳比低,抗毒性好,抗析碳能力强的特点。     

冗余透平调速系统在合成氨装置引风机透平上的应用

引风机组是合成氨装置一段转化炉上的关键设备,引风机组是否能正常工作对于一段转化炉甚至整个合成氨装置至关重要。引风机通过透平进行驱动,透平调速系统的安全等级决定着引风机组的可靠性。针对该问题,介绍了基于Woodward调速器冗余透平调速系统在某合成氨改造项目中的应用,阐述了如何实现调速系统的冗余架构,通过最终实际应用验证了该方案的可行性,对工程设计及应用提供参考。     

转化工序工艺计算软件的开发和应用

介绍了天然气蒸汽转化一段炉、二段炉热力学计算以及一段炉动力学计算的基本方法,并介绍了所建立工艺计算软件的主要功能.该软件使用方便直观,提示的信息量大,计算结果准确可靠,可为合成氨厂提供多方面的技术服务.文中还列举了应用实例.     

合成氨装置二段转化炉烧嘴原料改变的设计优化及应用

某ICI-AMV工艺合成氨装置原料天然气更换导致二段转化炉进料组分发生变化,为了评估富氧原料变化对设备造成的影响,针对该厂使用的Kellogg烧嘴,对二段转化炉燃烧室进行燃烧数值模拟。计算结果表明,在改变进料组分后,炉内燃烧火焰中心高温区域下移,使燃烧室出口温度不均匀性加剧,可能会导致催化剂床层失活。依据计算结论,对二段转化炉烧嘴提出了设计优化方案,新方案实际投用效果良好,对计算结果和优化方案进行了验证。     

Z111-4YA转化催化剂在中海石油45万吨合成氨项目使用

本文根据中国海洋石油化学有限公司45万吨合成氨装置一段炉工艺流程及设计基础,对Z111-4YA一段转化催化剂装填及催化剂运行进行了分析,总结催化剂运行管理经验。     

合成氨一段转化炉燃料的优化

从技术上和经济上对一段转化炉掺烧重整装置预分馏塔顶油（拔头油）改造项目进行了分析，对项目实施情况做了介绍。认为该项目在技术上可行，且经济上合理。可优化企业内部资源配置，提高经济效益。     

胜利炼油厂第二制氢装置的DCS改造

介绍了胜利炼油厂第二制氢装置DCS改造中对水碳比、转化出口温度以及转化炉各处的温度分布这3个主要问题的解决方案,并且经实践检验效果良好。为同行提供了一种解决类似问题的有效途径。     

CN－20型低密度二段转化催化剂工厂使用小结

介绍了ＣＮ－２０型低密度二段转化催化剂在中原化肥厂３００ｋｔ／ａ合成氨装置使用情况。经过一年的工厂使用情况表明，ＣＮ－２０型催化剂具有堆密度低、活性好、强度高、耐热及热稳定性好等优点，是一种优良的新型二段转化催化剂