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在浮法玻璃生产中硫酸钠通常与还原剂一起作为澄清剂使用。研究硫酸盐在玻璃生产过程中的反应机理对探索玻璃形成与澄清机理、提高浮法玻璃质量具有重要意义。本文综述了近年来对硫酸盐在玻璃熔窑和锡槽中的研究进展。首先论述了硫酸钠在玻璃熔化、澄清过程中的物理化学变化和澄清机理,包括硫酸盐与碳的反应和气泡形成长大和收缩过程;其次讨论了玻璃熔体进入锡槽后,由于气氛的改变及残余硫酸钠价态的变化,以及对玻璃上下表面和锡液的影响。 相似文献
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领先优质浮法玻璃、汽车玻璃、节能建筑玻璃及太阳能光伏玻璃综合制造商信义玻璃,于近日宣布,其旗下位于芜湖市经济技术开发区的信义玻璃工业园建设的第三期工程项目-超薄电子玻璃生产线顺利点火。超薄电子玻璃是目前在微电子、光电子和新能源等高新技 相似文献
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随着科学技术的不断发展,数字化应用水平的不断提升,各行各业在所属领域中都迎来了新的工作形式与挑战。伴随新时代科技革命、产业革命的快速发展,数字化建设为企业持续高质量发展提供了重要的内在动力。以往,浮法玻璃生产线存在生产方式落后、数字化程度相对较低的情况,给玻璃产业的良好发展带来了相应难题。在此背景下,数字化建设、数据采集、环境监测、质量监测等方面的妥善处理对浮法玻璃生产的决策、执行、监管有了很大的帮助,尤其是浮法玻璃生产线融入MES系统后,能够形成更加科学有效的生产管理模式,也能够为浮法玻璃生产提质增效提供有力支撑。 相似文献
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在锡槽内采用不同氢气与氮气比率的保护气体,探究保护气体中氢气与氮气比率对浮法玻璃生产过程中的高铝玻璃发朦的影响。利用SEM-EDS、分光光度计、光泽度仪、X射线能谱对样品进行表征并分析浮法玻璃生产过程中发朦的原因,并对发朦问题进行解决。结果表明:锡槽内氢气含量过高或者氢气与氮气的比值较高时,会出现玻璃发朦现象。其主要原因是氧化锡被保护气体中的氢气还原,形成单质锡并滞留在玻璃上表面,造成玻璃表面发朦,玻璃上表面光泽度降低。通过调整锡槽保护气体中氢气的用量和比例,可以有效解决浮法生产线中玻璃发朦的问题。 相似文献
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采用X荧光光谱仪对超白玻璃样品进行成分分析,采用计算软件并结合经验公式计算了超白玻璃在熔化时的热导率、温度梯度和粘度等参数并与普通浮法玻璃进行了对比分析。结果表明,超白玻璃中的Fe2O3含量约为0.01%,热导率约为1.3145W.m-1.K-1,温度梯度较小,在玻璃液中的变化并非线性变化,是随玻璃液深度的增加而降低。与普通浮法玻璃相比,当表面温度相同时,在深度为120cm处超白玻璃液温度高约95℃,粘度却是普通浮法玻璃液的1/3左右。 相似文献
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SiCp/Al复合材料搅拌铸造法虽然具有制备成本低、近终成型的优点,但是实现SiC颗粒在铝合金熔体的均匀分散难度很大,这与搅拌器结构及搅拌工艺有直接关系。采用数值模拟和实验相结合的方法开展了新型桨栅复合搅拌器设计及其工艺研究,比较了桨栅复合搅拌器与单一搅拌器的流场结构和速度场分布,并在此基础上进行了搅拌铸造工艺研究。结果表明:(1)桨栅复合搅拌器能够较好地实现复合材料大体积熔体的均匀搅拌和高速剪切,复合搅拌器内熔体的流场为较好的轴向和径向循环,液面更为平稳,搅拌转速500r/min时熔体最大速度为3.9m/s,流场结构和剪切速度均优于单一形式搅拌器;(2)用桨栅复合搅拌器进行20%(质量分数)SiCp/A357复合材料搅拌铸造工艺实验,在搅拌温度610℃、搅拌转速500r/min、搅拌时间20min的工艺条件下,SiC颗粒分布均匀且无气孔缺陷。 相似文献
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材料均匀性会直接影响PVC挤出加工和注塑加工的一致性。不均匀材料会造成制品表面粒点、流线和花纹等缺陷。改进材料均匀性可以提高顾客满意度和过程效率。选择材料均匀性评价指标、调查材料均匀性和改进材料均匀性是本文研究的三个方面。利用方差分析对材料均匀性的评价指标进行分析,通过方差分析,确定将灰分作为材料均匀性的评价指标。利用假设检验对材料生产的均匀性进行分析。通过假设检验,证明材料在不同时间的均匀性是不稳定的。利用TRIZ和中心极限定理,对改性PVC材料生产流程进行改进,确定将增加均质化过程以改进材料均匀性。 相似文献
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本文通过光谱椭偏仪测量浮法玻璃空气面和锡面的偏振信息,利用Cauchy光学模型分析得到浮法玻璃两表面的布鲁斯特角和光学常数,分析结果表明浮法玻璃空气面、锡面、理想玻璃界面的布鲁斯特角分别为56.7°、57°和56.8°,空气面形成疏松的表面层,厚度为2.75nm,折射率小于玻璃本底,锡面形成锡扩散表面层,厚度为81.29nm,折射率大于玻璃本底折射率,并且随厚度呈现出非线性梯度变化,结合透光率数据分析得到玻璃消光系数在10-6量级。由于浮法玻璃空气面和锡面的折射率明显不同,需要在后续玻璃镀膜光学设计时区别对待。 相似文献
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Ⅰ、引言几个世纪以来,就需要有比实际上所能生产的更均匀的玻璃。需要消除的主要不均匀性是结石,条纹和气泡。由于对熔炼过程不完全理解,因此改进玻璃质量便成了一个老大难的问题。甚至今天仍然给今后许多年提出这一问题。与玻璃中的宏观不均匀(有时是可见的) 相似文献