三维设计在新型抽油机减速器开发中的应用

针对油梁式抽油机系统存在的耗能高、效率低等情况,在现有常规圆柱齿轮减速器技术参数基础上,设计了一种新型封闭行星轮系节能减速器。该减速器采用齿轮、链条混合传动,其传动比、安装尺寸及输出转矩与抽油机在用的一种减速器相吻合。确定了减速器传动结构形式并绘制了传动机构示意图,分配了齿轮、链轮的齿数,计算了传动比和传动效率。运用Soild Works对其各个零件进行建模,并构建装配体模型,做相应的干涉检查。针对该减速器的结构特点,探讨了其增加启动能力,消除抽油机"倒发电"现象的可行性。从而减小抽油机电机的功率配置,提高电机载荷率和效率,实现节能降耗。     

遥测应变技术在抽油机减速器输出转矩测试中的应用

游梁式抽油机减速器输出转矩是分析抽油机动态性能的重要参数。用常规方法很难对减速器的输出转矩瞬时值进行连续测量,所得到的只是平均转矩,也有很大的误差。本文介绍了利用遥测应变技术测试游梁式抽油机减速箱曲柄轴转矩的方案、系统组成、测试方法和步骤。现场实际应用表明,此方法测试正确、简单、方便,适合于油田抽油机的现场检测。     

基于信息熵和VMD的RV减速器行星轮故障分析

针对机器人RV减速器行星轮齿根裂纹故障在机器人作业中表征不明显、转频及故障特征提取困难等问题,提出一种信息熵和变分模态分解相结合的RV减速器行星轮故障识别方法。通过伺服电机电流信号获取RV减速器在稳定阶段的电机主轴转频,从而计算RV减速器的理论特征频率。结合电流信号的瞬时频率趋势图同步截取稳定阶段的振动信号,通过包络分析确定振动信号故障特征频段范围。最后利用信息熵与变分模态分解消除其余特征频率的干扰,提取RV减速器的故障特征。实验结果表明该方法在RV减速器出现行星轮齿根裂纹故障时,能够有效识别故障特征。     

某型发动机减速器齿轮毂裂纹故障研究

针对某型发动机减速器出现的齿轮毂裂纹故障,基于UG建立减速器齿轮传动系统的实体模型,对减速器一级齿轮毂进行柔性体仿真,采用弹簧模拟齿轮毂花键之间的弹性力作用,通过改变弹簧刚度的方法模拟一级齿轮毂存在故障时的状态,对比研究处于正常状态和带有裂纹齿轮毂故障状态的发动机减速器各部件的动态响应,发现故障状态下减速器各部件振动量明显增大,由此确立将振动量作为故障监测特征量的思想。利用所设计搭建的整机振动测试系统对10台次发动机振动状态进行测试,对比研究两种状态下减速器在其特征频带上的振动量大小,结果表明故障状态下振动量明显大于正常状态,从而验证仿真计算的正确性。     

皮带抽油机现场应用中润滑系统存在的问题及分析处理

皮带抽油机在现场应用中润滑系统存在两方面的问题,一是减速器润滑油的油量,在现场操作中存在一个误区,致使减速器内油量不足,造成润滑效果差,出现设备受损甚至报废;二是皮带抽油机在运转过程中,雨水顺着负荷皮带滴入链条箱内,引起机械油变质,影响链条箱各运转部件润滑效果,造成各运转部件磨损严重。本文从原因分析入手,逐一阐述设备管理的误区和皮带机润滑系统的缺陷,并提出解决方案。     

抽油机烧皮带的原因分析及预防措施研究

皮带是游梁式抽油机的重要组成部分之一,它与齿轮减速器一起构成抽油机的减速传动装置,以实现从电动机到曲柄轴的动力传递和减速。抽油机中使用的皮带以普通V带和窄V带为主,其工作原理是靠带与轮之间的摩擦力进行运动和动力传递。在抽油机井生产过程中,经常发生皮带断的现象,抽油机使用的每条皮带,从投入使用到皮带断,结束一条皮带的使用寿命,应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。管理水平也随之下降。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了员工的劳动强度。     

关于抽油机常见故障分析与处理措施的探讨

抽油机是一种油田中很常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文对油田抽油机的常见的故障进行了分析,并提出了不同的处理方法。     

减速器故障的振动检测与诊断

本文以减速器振动机理为基础，分析阐述减速器故障对振动频谱的各种影响，根据在工作状态下所得的外部监测信号，运用独特的倒频谱分析，清晰地分离并检测出减速器的内部故障，研究与试验表明：倒频谱分析是减速器故障诊断一种有效方法。     

减速器故障的振动检测与诊断

本文以减速器振动机理为基础，分析阐述减速器故障对振动频谱的各种影响。根据在工作状态下所得的外部监测信号，运用独特的倒频谱分析，清晰地分离并检测出减速器的内部故障。研究与试验表明：倒频谱分析是减速器故障诊断的一种有效方法。     

游梁式抽油机平衡块齿轮式移动装置在生产中的应用

游梁式抽油机平衡率的好坏与否对抽油机正常运转起着至关重的作用。生产过程中随着油层、井筒情况及油井工作制度的改变都会破坏抽油机原来的平衡。其平衡状况的好坏直接影响到减速器、电机的负荷大小和使用寿命的长短以及抽油机运转平稳性。进行游梁式抽油机平衡调整，就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时，降低能耗，提高系统效率。我们研制的齿轮式平衡块移动装置在生产中得到广泛应用并取得了良好的效果，有效降低了工人的劳动强度保证了油井的运行时率。     

抽油机运转过程中故障分析与处理措施

抽油机是油田中常用采油设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

探讨抽油机运转故障诊断与处理对策

抽油机是油田中常用采油设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

探讨油井在生产中常见故障诊断与对策

抽油机是油田中常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

抽油机运转常见故障原因诊断与治理措施

抽油机是油田中常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

浅谈油井在生产中故障原因与处理措施

抽油机是一种油田中很常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措     

游梁式抽油机曲柄销的故障树分析

介绍了利用故障树分析事故原因的方法,以游梁式抽油机曲柄销故障现象为例建立故障树,通过求解最小剖集对实际故障进行定性分析,提出提高曲柄销疲劳强度和寿命的方法。     

抽油机使用情况浅析

本文通过对我采油厂抽油机使用情况进行分析,简介游梁式抽油机的技术参数,并对抽油机管理中的润滑保养、减速箱故障等问题,阐述了自己的认识。     

行星齿轮传动装置振动超标问题的分析与排除

某带行星齿轮减速器的发电机组在满负荷额定转速工况下,出现减速器轴承及发电机后轴承处横向振动偏大的故障现象。通过振动频谱分析,确定了减速器的三个行星轮的装配精度偏差是机组振动偏大最主要的影响因素。在重新拆检复装后,提高行星轮与内齿圈的装配精度,验证试验结果表明,机组振动偏大的故障现象即可消除。     

浅谈油井在生产中故障分析与处理措施

抽油机是一种油田中很常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。     

探讨油井在生产过程中易出故障及处理对策

抽油机是一种油田中很常用的采油的设备,由于其操作环境很复杂,长期在野外运转,造成了对抽油机的使用要求很高。本文简述了游梁式抽油机的特点,归纳了该机的各种故障形式,分析了故障原因,并提出相应的解决措施。’