基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟

基于三段通汽式干燥部工艺流程,在“输入已知、输出未知”和“先烘缸、再通风、后纸张”的原则指导下,以烘缸组为最小建模单元,根据序贯模块法的基本思路,构建了纸机干燥部的静态模型。以某新闻纸机干燥部为对象进行模拟,给出了进出各模块的物流和能流信息,模拟结果与该纸机实际运行情况基本一致。该模型符合纸机干燥部工艺流程,可以用来模拟各模块之间的物流和能流信息,便于为干燥部用能分析提供依据。     

纸机干燥部控制系统流程设计

介绍了造纸机干燥部的研究与发展历程以及目前正在使用的几种纸页干燥方式．针对当前造纸过程中纸张干燥部的若干控制难点,在详细探讨了蒸汽压力、压差和汽水分离器液位等多个典型回路的控制特点的基础上,建立了干燥部的DCS控制系统。该系统的控制质量能满足生产的需要。同时,分析了纸页干燥技术未来的发展方向和研究的课题。     

纸机干燥部控制系统流程设计

介绍了造纸机干燥部的研究与发展历程以及目前正在使用的几种纸页干燥方式,针对当前造纸过程中纸张干燥部的若干控制难点,在详细探讨了蒸汽压力、压差和汽水分离器液位等多个典型回路的控制特点的基础上,建立了干燥部的DCS控制系统。该系统的控制质量能满足生产的需要。同时,分析了纸页干燥技术未来的发展方向和研究的课题。     

纸机干燥部的最新发展

本文着重介绍新型纸机干燥部的概念，即朝着缩短干燥部的长度、提高蒸发效率以及提高纸页运行性能和纸页质量等方向发展。     

纸机干燥部的改造

通过改变旋转接头虹吸器的尺寸和微调蒸汽冷凝水系统的配置，调整干燥部，以提高干燥部的烘干效率，并达到节能增产的效果。     

纸机干燥部余热回收技术与设备

介绍一些国际、国内余热回收技术和设备,供同行分析、研究和借鉴.     

热泵供热系统在纸机干燥部的应用

本文用生产应用实例表明,在造纸机干燥部应用热泵供热系统能解决多段通汽系统中存在的问题.热泵供热系统能使蒸汽被循环使用,还能使纸机烘缸中的冷凝水通畅地排出;同时提高烘缸的传热强度,使蒸汽消耗量降低,热能利用充分.     

青州造纸厂纸袋纸纸机干燥部蒸汽冷凝水系统技术改造的探讨

青州造纸厂五十年代引进VOITH公司150t/d纸袋纸纸机干燥部蒸汽系统,经过两次重大技术改造,成功地引用先进节能装置——热压泵,充分使汽水分离器的二次蒸汽升再利用,以强化烘缸的蒸发能力,文章详细介绍了诙系统技术改造的工艺条件对比、控制原理,节能效果计算和相应的配套设施,对目前国内大型纸机的干燥部蒸汽系统向节能型技术改造,提出了探讨意见。     

基于MODBUS通讯协议的层绕机控制系统

基于MODBUS协议的层绕机控制系统主要由人机界面、PLC和变频器组成,采用RS485串行总线网络实时控制焊丝层绕机的工作,较好地解决了焊丝恒张力层绕和主动放线的技术难题。说明系统控制过程、各控制部分的功能、通讯程序编制、通讯时的变频器参数设置,详述西门子S7-200PLC与深圳汇川MD320T变频器采用MODBUS协议实现通讯的方法,给出通讯程序涉及的协议格式、数据传输形式、自由通讯端口编程所用到的发送指令和接收指令,以及通讯初始化程序和CRC校验程序。     

基于S7-200 PLC的新型转鼓碎浆机控制系统

介绍一种基于西门子S7-200可编程控制器(PLC)实现的新型鼓式碎浆机自动控制系统,系统稳定性和可靠性好,成本低廉,具有较好的使用价值.     

叠网纸机备浆流送部DCS的方案设计

针对叠网纸机包括流浆箱在内的备浆流送工段提出了一种DCS解决方案，详细介绍了系统测控点的配置，系统软、硬件的设计。并对过程中的控制难点和重点的控制算法进行了讨论。该设计方案在浙江富阳一纸厂成功实施，系统运行良好。     

基于PPI协议的通讯及在纸机过程控制中的应用

分析了计算机与S7-200PLC间基于PPI协议通讯的优点,介绍了通过数据侦听方式获取PPI协议下的通讯数据并对其进行分析,从而解析出PPI协议的方法。详细论述了如何利用已解析的PPI协议来读写PLC中的数据,并以某纸厂五叠网纸机的纸浆浓度控制系统为例,说明在纸机控制系统中如何利用PPI协议来进行通讯设计。     

基于S7-200 PLC的智能大米抛光机控制系统

大米抛光机的"闷车"问题一直是众多大米抛光机的一个瓶颈。启动或者关闭顺序不对,或者是在停机时没有同时停水都会导致这种情况的发生。目前这种现象还没有一种很好的解决办法。基于S7-200PLC的智能大米抛光机控制系统,通过对抛光机主作业参数之电流、电压、进水温度以及抛光室物料的检测、采样处理的控制,达到了优化抛光机工作状态的目的。控制系统通过控制机器各个部件的启动和停止顺序,从而达到解决大米抛光机"闷车"问题。实验表明,该抛光机控制系统是有效的。     

基于PLC的新型皮革转鼓自动控制系统

针对一种新型皮革转鼓,采用西门子S7-200PLC设计了一套自动控制系统,使该型转鼓的工作实现了自动化。该自动系统具有手动、自动和回原点三种工作方式,配合触摸屏使得系统的操作具有很大的灵活性和方便性。     

PLC在啤酒生产原料粉碎过程中的应用

主要介绍怎样在啤酒生产原料粉碎系统中应用西门子公司SIMATIC S7-300PLC构成控制站系统，包括硬件配置，程序控制编制等。     

纸浆洗涤过程的DCS方案设计

分析了影响纸浆洗涤质量的主要因素,针对洗涤过程的控制难点提出了一种DCS解决方案.采用Simens S7-400 PLC构成两级DCS对纸浆洗涤过程实现有效控制.该设计方案在河南西滑封造纸厂成功实施,系统运行正常.     

基于S7-1200PLC的啤酒发酵温度控制系统研究

针对啤酒发酵温度控制系统具有时变性、非线性和滞后性的特征,运用传统控制方法不能实现啤酒发酵温度精确控制的问题。引入论域伸缩因子,设计变论域模糊PID控制器,实现PID参数在线精细整定;以S7-1200PLC控制器和KTP1000触摸屏为硬件基础,开发啤酒发酵自动控制系统,实现人机交互。啤酒发酵试验结果表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.09℃,控制精度为0.75%,温度控制系统稳定性好、精度高,提高了啤酒质量。     

基于S7-200的新型磨浆机控制系统设计

根据磨浆机工作特点，设计了基于S7-200的新型磨浆机控制系统。该系统以PLC为核心，与功率变送器和变频器综合应用，且将专家控制思想应用于磨浆机进退刀量控制，结合自学习算法自动修改不合适的输入输出量化值，具有调节速度快、过渡时间短、超调量小等优点，更准确地控制磨浆机的磨刀进退位移量。该系统具有高稳定性与快速动态响应特性，既实现了打浆过程的平稳、精确控制，又大大提高了控制系统的可靠性和安全性，达到了高质、低耗、自动控制的目的。