哈矿水平延深方案设计

为了确保矿井的正常生产接续,需提前准备矿井下水平的开拓准备工作。矿井延深是多水平开拓矿井在整个服务期内为保持正常生产接续和持续发展的重要环节。针对哈矿(煤矿)需要进行水平延深的生产实际,结合矿井地质条件、井筒的延深方式、大巷开拓和主要生产系统现状等影响因素,通过综合的系统分析提出2个开拓延深方案,并进行技术经济综合对比,确定了布局合理、建设工期短、经济效益好的最佳开拓延伸方案。     

汪庄矿副井延深的稳车布置

兴隆局汪庄矿副井延深时的稳车布置,是在峒室工程完成后设计、施工的。在这种特定条件下布置稳车,既要考虑己完工峒室的实际位置,又要保证稳车的正常安装和使用空间,使其符合有关的规定。现将具体做法介绍如下。1.稳车的平面位置首先根据施工需要,确定稳车在X—X′轴线上的位置。如图1所示,由于吊桶提升位置偏离井筒中心100mm,而吊桶两稳绳必须与提升线对称分布,且相距     

煤矿副立井延深的施工布置

介绍某煤矿副立井延深利用二水平未生产的采区上山做提升井,应用井壁吊挂技术简化井筒布置,在力求辅助工程量最小的情况下,合理布置提升、悬吊、排矸、卸料砼搅拌施工系统和延深施工保护等。充分利用井下空间,快速、安全延深井筒。     

方庄煤矿新井深部开拓工程合理化布置

根据方庄煤矿新井深部勘探的地质成果及多年开采过程中的地质资料积累,针对深部的三大自然危害(底板承压水、瓦斯、地压),充分利用现有生产系统,对深部开拓方案及工程布置进行了详细的技术经济比较,设计了合理的延深工程布置方式.     

矿井水平延深工程几个问题的探讨

本文探讨了矿井水不延深工程中的几个技术问题，提出了晓南矿水平延深工程基本设计思想：上、下两个水平应统一于一个矿井，而且是下水平统一于上水平，在副井为摩擦提升方式时，副井下延方式为倾斜下延最能体现这一点。     

巨源矿三水平延深工程的施工管理

在矿井水平延深施工中,施工与生产出煤互相影响的现象经常发生,甲乙双方共同实行“六项统一管理”,理顺施工与安全,与生产之间的关系,是一项行之有效的管理方法。     

矿井水平延深工程几个问题的探讨

本文探讨了矿井水平延深工程中的几个技术问题 ,提出了晓南矿水平延深工程基本设计思想 :上、下两个水平应统一于一个矿井 ,而且是下水平统一于上水平 ,在副井为摩擦提升方式时 ,副井下延方式为倾斜下延最能体现这一点     

鹤煤集团公司六矿选煤厂技术改造

阐述了选煤厂生产中存在的问题、采取的技术措施及获得的经济效益     

鹤壁六矿选煤厂工艺系统的改造

分析了鹤壁六矿选煤厂工艺系统存在的问题，介绍了改造情况和效果。     

鹤煤三矿顶煤的冒放性分析

放顶煤技术的特点是投资少,单产高,地质条件适应性强,特别是对不规则的工作面,可将呆滞的块段很好地采出.同时,具有降低巷道掘进量、降低开采成本、减少工作面搬家次数等优点.根据鹤煤三矿的实际情况和影响综放工作面顶煤冒放性的主要因素,采用了模糊评价方法,对顶煤的冒放性进行了综合评价与分类.     

鹤壁六矿主要含水层水文地质特征及水质分析

通过对鹤壁六矿矿区各含水层的水文地质特征和水质指标综合分析,得出了矿区各含水层水质分析结果,对确定井下突水水源有重要意义.     

增压调节法在鹤壁六矿的应用

根据矿井风量按需分配的原则 ,在不提高主要通风机风压的前提下 ,利用现有巷道 ,采取增压调节法 (即增设辅助通风机 )解决了远距离掘进供风难题     

鹤煤四矿突出石门快速揭煤技术的研究及应用

突出煤层石门揭煤是突出矿井防突工作的关键过程,研究安全有效的突出煤层石门揭煤技术对矿井的安全生产和采掘接替具有重大意义。通过综合分析鹤煤四矿煤与瓦斯突出影响因素,结合石门揭煤工作面的实际情况,制定了穿层钻孔瓦斯抽放、水力压裂与强化抽放、注马丽散加固煤体等综合性措施,安全快速揭开了煤层。     

鹤煤五矿深部车场工程耦合支护设计及应用

为解决鹤煤五矿深部软岩巷道的支护难题,以该矿三水平延深车场工程为例,采用现场地质调查、室内试验、数值模拟、理论分析和现场监测等方法,分析了巷道工程地质条件和围岩特性,评价了深部工程难度.根据软岩工程力学理论确定了巷道围岩类型为HJS(高应力-节理化-膨胀性)复合型软岩,具有Ⅰ ABⅡABDⅢAE复合型变形力学机制,分析...     

鹤煤公司六矿瓦斯地质规律分析

以瓦斯地质理论为基础,从煤田区域构造、矿井地质构造、构造煤、煤层埋深、围岩特征等地质角度分析研究鹤煤六矿煤层瓦斯赋存、涌出及煤与瓦斯突出的自然规律,通过掌握这一规律,为瓦斯预测预报及瓦斯灾害技术防范提供依据,为煤矿的安全生产及管理决策提供服务。     

鹤壁十矿矿井通风系统改造实践

鹤壁十矿原通风系统中西风井负压偏高、主要进风巷配风量过于集中,从而出现风速超限现象.随着矿井生产接替的不断变化,需要对矿井通风系统进行优化.针对通风系统存在的问题,提出了详细的优化改造方案,并进行了实施,使矿井通风系统更加合理、可靠,满足了矿井安全生产的要求,取得了良好的经济效益.