酶法有限水解对花生蛋白功能特性的影响

采用以包含AS1．398中性蛋白酶的复合酶对花生进行水酶法制油，对传统水剂法制油及水酶法制油所得花生蛋白的功能特性进行了对比研究。研究表明：在实验条件下，工艺过程对花生蛋白产生了有限水解，因而对花生蛋白功能特性也有一定的影响，表现为低度改性，所得花生蛋白溶解度显著提高，尤其是在花生蛋白等电区域，同时具有更好的起泡性和乳化性，所得花生蛋白无苦味，泡沫稳定性和粘度比传统水剂法花生蛋白低。     

水相酶解法提油工艺对菜籽蛋白功能特性的影响

采用纤维素酶、果胶酶、Alcalase蛋白酶对油菜籽进行水相酶解法制取油脂和蛋白。对传统水剂法制油及水相酶解法提油工艺所得菜籽蛋白的功能特性进行了对比研究。研究表明：在实验条件下，工艺过程对菜籽蛋白的功能特性有一定的影响，表现为低度改性，所得菜籽蛋白溶解度显著提高，尤其是在菜籽蛋白等电区域。同时具有更好的起泡性、乳化性、持水性、吸油性，但泡沫稳定性和黏度比传统水剂法有所降低。这些功能特性的变化使之更有利于用做食品原料。     

花生水酶法蛋白质提取及制油研究

以纤维素酶为主体包含果胶酶的复合酶系处理花生水剂法制油过程中碾磨后的油料,能显著提高花生油收率及花生蛋白得率。经优化实验得出酶处理的最适参数为：加酶量０．３％,酶反应时间４ｈ、ｐＨ６．４、温度４９℃。     

响应面优化转谷氨酰胺酶改性花生分离蛋白工艺的研究

为了改善花生分离蛋白的凝胶特性,研究了利用转谷氨酰胺酶交联改性花生分离蛋白的工艺。在进行了酶添加量、花生分离蛋白浓度和酶作用时间单因素试验基础上,利用响应面试验设计优化了酶交联改性的最佳条件。并分别测定了酶改性前后花生分离蛋白的功能性,包括:溶解性、吸油性、持水性、乳化性和乳化稳定性、起泡性和起泡稳定性。通过响应面分析得到酶改性的最佳条件:酶添加量、花生分离蛋白质量浓度和酶作用时间分别为17.75 U/g、29.60 g/mL和376 min,在此条件下,凝胶的硬度可达到333.49 g。经转谷氨酰胺酶改性后,花生分离蛋白的吸油性和持水性均有不同程度的提高,分别提高了27.41%和61.24%。     

花生及花生蛋白的制取技术进展

对花生蛋白进行了介绍，对制取花生蛋白的各种技术进行了综述，提出了制取花生蛋白的新思路：采用水酶法制取花生蛋白的可行性     

酶法有限水解花生蛋白条件对其含油率影响研究

为降低花生水酶法制油的花生蛋白残油率，以花生含油蛋白水提液为研究对象，研究酶解花生蛋白条件对其残油率的影响。在单因素实验的基础上采用响应曲面分析(RSA)法优化处理条件，得出AS l．398中性蛋白酶处理的适宜参数为：温度49℃、pH7.3、时间1．5h、加酶量200u／g(油料)；在此条件下花生蛋白残油率可下降到2．3％～2．5％；花生蛋白残油率与其水解度呈现一定相关性。     

两种方法提取花生蛋白功能特性的对比研究

试验旨在对比水相酶法与碱提法提取冷榨花生饼粕中蛋白质的功能特性,为食品及饲料行业更好的利用花生蛋白提供参考。研究结果表明,在相同条件下,利用水相酶法提取的花生水解蛋白的乳化性、乳化稳定性、起泡性、吸油性和持水性与花生碱提蛋白相比都有很大改善;提升最大幅度分别为:乳化性11.05%、乳化稳定性34.31%、起泡性33.94%、吸油性0.042 g/g、持水性1.323 g/g;但水解蛋白的泡沫稳定性比碱提蛋白稍差。通过对比两种方法提取蛋白质的功能特性,制取高品质的花生蛋白质宜采用水相酶法。     

反胶束体系对花生蛋白功能性与结构的影响研究

研究了反胶束体系对花生蛋白功能特性、氨基酸组成和二级结构的影响。与水相法所提花生蛋白相比,2种方法制备的蛋白氮溶解指数与吸水性相近;反胶束法所提花生蛋白的颜色白亮,吸油性较差,但乳化特性与起泡性特性明显优于水相法所提花生蛋白。此外,反胶束萃取法有利于提高花生蛋白中某些氨基酸含量,如鲜味氨基酸天门冬氨酸、谷氨酸;反胶束萃取花生蛋白酰胺带Ι的二级结构光谱发生了移动,无规则卷曲和β-转角含量有一定程度的增加,β-折叠含量稍微减少,新出现α-螺旋结构含量。     

水酶法制取油茶籽油的研究进展

阐述了水酶法制油的原理及特点,并对水酶法制油技术在油茶籽油提取方面的研究进行了概括总结。提出了水酶法制油过程中有待解决的问题,并对水酶法制取油茶籽油的工业化应用前景进行了展望。     

不同干燥方法对花生蛋白功能特性的影响

以花生蛋白为原料,分别采用热风干燥、真空干燥、微波干燥和微波结合真空干燥对花生蛋白进行干燥处理,比较不同的干燥方式对花生蛋白功能特性(吸油性、持水性、乳化性、乳化稳定性、起泡性能和起泡稳定性)的影响。实验表明,微波结合真空干燥的花生蛋白不仅干燥时间短,而且具有较好的功能特性,微波结合真空干燥是一种干燥花生蛋白的适宜方法。     

冷榨花生饼制备花生多肽的研究

对影响花生蛋白水解制备花生多肽的各种影响因素,如酶制剂的筛选,酶解工艺参数等进行了系统地研究.通过正交实验,得到最佳工艺参数是pH值7.0、温度42℃、加酶量6 500 U/g原料、酶水解时间8 h、底物浓度10%.     

从花生蛋白粉中提取花生分离蛋白的条件优化

采用碱提酸沉法从脱脂花生蛋白粉中提取花生分离蛋白,通过单因素试验和正交试验优化了提取工艺条件,确定最佳工艺条件为:浸提温度60℃,料液比1∶9,pH 9.0,浸提时间90 min,酸沉pH 4.5.在此条件下,蛋白质提取率达42.5%,产品纯度为95.65%.所得花生分离蛋白具有良好的功能特性.     

高温花生粕中花生蛋白提取工艺研究

采用碱溶酸沉法,并结合匀浆、超声和纤维素酶等前处理从高温花生粕中提取花生蛋白。由正交回归实验得到碱溶酸沉提取最佳条件为:碱溶温度为60℃、pH9.5、料液比1:8(m/v),在此条件下搅拌浸提120min后,提取率为64.2%。匀浆或超声前处理均可增加蛋白提取率,超声处理后提取率增加尤为显著,提高了12.3%,而纤维素酶前处理则对提取率无显著作用。     

花生酱的营养及新型花生酱的研究进展

随着人们生活质量的提高,人们对于食物营养的要求也越来越高。由于花生酱的脂肪含量极高,不适于糖尿病、高血压等疾病的患者和老人食用,因此研发低脂、健康、营养的新型花生酱很重要。通过对花生酱制作工艺的调整,降低油脂含量以及补充或添加健康辅料,能显著改善花生酱的营养价值,这也成为花生酱营养改进的重要方向之一。本文对花生酱中脂肪、蛋白质等营养成分及新型花生酱的研究进展进行综述。未来新型花生酱的研发重点可能是通过原料筛选、增加添加剂、改善制作工艺等来调节肠道菌群平衡、增加其益生作用等方面。     

花生蛋白制备工艺研究

对花生蛋白的蛋白质含量、组成和性质以及花生分离蛋白制备的研究表明,花生蛋白的等电点为4．41,蛋白质组成中清蛋白（酸不沉蛋白）的含量为可提取蛋白的16％。采用碱溶酸沉的生产工艺制备花生分离蛋白,产品的得率低、生产成本高;同样采用酸洗法或醇洗法制备花生浓缩蛋白,产品得率也不高。同时对脱脂花生蛋白粉的加工工艺和应用进行了论述。     

蒸汽爆破花生壳对花生酱油风味的影响

为促进花生壳再利用,将其经蒸汽爆破后代替部分面粉酿造花生酱油,并采用电子鼻检测及顶空固相微萃取-气相色谱质谱联用技术（HS-SPME-GC-MS）法对5种酱油样品的风味进行分析。电子鼻结果表明,添加花生壳或蒸汽爆破花生壳会影响酱油的整体风味;GC-MS结果表明,不添加花生壳酿造的酱油（HS0）风味物质主要由酯类构成,其相对含量高达85.35%;添加花生壳的酱油（HS1、HS2）风味物质总含量只有HS0（128.40 mg/kg）的21.79%～33.59%,且酯类相对含量下降至21.95%～38.47%;添加蒸汽爆破花生壳的酱油（BS3、BS4）风味物质组成结构（酯类相对含量为46.28%～86.51%）与HS0具有一定相似性,风味物质总含量大幅度提升（分别为514.89 mg/kg、451.74 mg/kg）,远高于HS0,其中蘑菇醇、十六酸乙酯、亚油酸乙酯等香气活性物质更突出。结果表明蒸汽爆破花生壳代替部分原料可明显提升酱油风味。     

Roast effects on the hydrophilic and lipophilic antioxidant capacities of peanut flours,blanched peanut seed and peanut skins

Hydrophilic and lipophilic oxygen radical antioxidant capacity (H&L-ORAC) of peanut flours, blanched peanut seed, and peanut skins were characterised across a range of roast intensities. H-ORAC ranged from 5910 to 7990, 3040 to 3700 and 152,290 to 209,710 μmoles Trolox/100 g for the flours, seed, and skins, respectively. H-ORAC increased linearly with darker seed colour after roasting at 166 °C from 0 to 77 min, whereas skin H-ORAC peaked after roasting for 7 min. Linear correlations with H-ORAC and total phenolic content were observed. Additionally, completely defatted peanut seed were solubilised (5% w/w) in water and H-ORAC measured. For these samples, H-ORAC decreased with roast intensity which correlated with soluble protein. L-ORAC ranged from 620 to 1120, 150 to 730 and 2150 to 6320 μmoles Trolox/100 g for peanut flours, seed, and skins, respectively. L-ORAC increased linearly with both darker seed colour and skin colour across the 77 min range. L-ORACs of roasted peanuts and ingredients are discussed in terms of tocopherol contents and Maillard reaction products.     

怎样制作花生果茶

以花生为原料,配以山楂、胡萝卜等辅料,制作花生果茶。介绍了制作该果茶的操作要点。     

冷榨花生饼粕中分离蛋白的制备

采用碱提酸沉法从冷榨花生饼粕中制取花生分离蛋白。通过正交实验结果分析得到花生分离蛋白碱提酸沉条件为:碱浸提液pH为9.0、浸提温度为50℃、料液比为1∶8(m/v)、搅拌浸提50 min、酸沉pH为4.5时,蛋白质的提取率可达73.23%。     

全料花生酱制备花生乳的生产工艺研究

研究以全料花生酱为主要原料制备花生乳生产过程的最佳工艺条件.采用对照试验对影响工艺的主要因素进行研究.结果表明:20 μM以下的花生酱配合使用0.25%复合稳定剂SA-5A(花生酱),65～75℃,经过两次均质:25～30 MPa/40～50 MPa,121～127 ℃/15 min高压灭菌,可制备成稳定的花生乳饮料.